The aim this study is to provide fundamental informations for the development of magneticfluid damper. To achieve the aim. the damping effect of magneticfluid is investigated by experiments that the diameter of inner circular bar and the input amplitude vary in the magnetic field generated by the permanent magnet and the electromagnet. From the study, the following conclusive remarks can be made. As the diameter of inner circular bar and the input amplitude increase. the damping effect is improved. And we can know that as the contact area between inner circular bar and magneticfluid increases, damping ratio is improved. Also we consider the cases that there is magnetism generated by electromagnet and DC voltage is supplied to electromagnet from 10V to 50V by 10V. In these cases, the amplitude ratio decreases sharply from 1.8 1.0 And for these cases, the damping ratio is .745.
An experimental study of the heat transfer characteristics between circular water jet and cylindrical inner surface is presented. The ratios of the semi-cylinder's inner diameter and the nozzle outlet diameter were varied parametrically, as were the Reynolds number and the supplementary water heights. The measurements showed that cirucmferential distribution of the heat transfer coefficient peaked at the stagnation point and, there occurred a kind of a secondary maximum of heat transfer that moved toward to stagnation point as the ratio d/D increased. The local heat transfer coefficient increases as the Reynolds number becomes larger, and the rate of increase is subjected to the influence of d/D & position of angle. Also, optimum heights of supplementary water which brings about the augmentation of heat transfer are S/D=1 for the stagnation point, the position of $15^{\circ}$ & $30^{\circ}$ angle, but for the positions of $45^{\circ}$ angle (d/D=10~11.67), $60^{\circ}$ & $75^{\circ}$ angle, the heat transfer coefficients in the case of using supplementary water are smaller than simple jet (S/D=0).
In this paper, crack propagation analyses in the inner diameter (ID) repair weld of the dissimilar metal weldment of a nozzle were performed using a finite element alternating method (FEAM). To calculate the theoretical solution for the crack tip stress intensity factor, a weak type singular integral equation consisted of crack surface traction and dislocation density function was constructed and solved in conjunction with the FEAM. A two-dimensional axisymmetric finite element nozzle model was prepared and ID repair welding was simulated. An initial crack, 10% depth of weld thickness, was assumed and crack propagation trajectory from the initial crack to the 75% depth of thickness was calculated using the FEAM. Crack growth versus time curve was also calculated and compared with the curves obtained from ASME code method. With the method constructed in this paper, crack propagation trajectory and crack growth time were calculated automatically and effectively.
An experimental study on the condensation heat transfer coefficients of R-22, R-290 and R-600a inside horizontal tube was performed. Heat transfer measurements were performed for smooth tube with inside diameter of 10.07 mm and outside diameter of 12.07 mm and inner grooved tube having 75 fins whose height is 0.25 mm. This study was performed for condensation temperatures were from 308 K to 323 K, and mass velocity of $51 kg/m^2s - 250kg/m^2s$. The test results showed that the local condensation heat transfer coefficients increased as the mass flux increased, and also the effect of mass flow rate on heat transfer coefficients of R-290 was less than R-22. In addition, heat transfer coefficient of R-22 increased to a larger extent than R-290 and R-600a as the mass flow rate increased. Average condensation heat transfer coefficients of natural refrigerants were superior to that of R-22. The present results had a good agreement with Cavallini-Zecchin's correlation for smooth and inner grooved tubes.
This work investigated the microstructure and mechanical properties of 6063 Al alloy fabricated by shear-drawing (SD) technique where shear and drawing strains were combined together within a predetermined die. To find the optimum condition for sound deformation, three different dies having different inner angle and diameter of the exit channel were prepared. After single deformation of the present sample, the sound deformation took place without an abrupt failure of the sample if the inner angle would be greater than $135^{\circ}$ in this study, when the channel diameter of the SD die was reduced from 10 to 9 mm. Microstructural observation showed that the inner angle of $135^{\circ}$ was found to be more effective than that of $150^{\circ}$ in terms of the alignment of each grain to the shear direction imposed by SD method. In addition, the yield strength of the SD-deformed sample was twice higher than that of the initial counterpart while loosing ductility in tension.
This paper describes an experiment facility to measure the circulation characteristics of a water/steam receiver at various heat fluxes. The natural circulation type receiver was considered in this study. The experiment facility was designed to satisfy circulation balance with an appropriate scale down. As a result, riser tube inner diameter was 7.4 mm and water circulation was 0.319 kg/s. Downcomer tube inner diameter by circulation balance was 9.52 mm and the quality was from 0 to 0.23.
In many metal forming processes, it is common to use stress rings for reducing elastic deformation and failures of forming dies. But, shrink fit of dies inner diameter of die insert, machining is reuqired after shrink fit processes. The reduction of inner diameter can be predicted by the analysis of elastic-plastic finite element method. The dimension of dies before shrink fit can be determined to minimize or remove machining after shrink fit processes by deformation analysis of die. The computation of contacting stresses along die surface was analyzied by rigid plasitic finite element method, and data were interpolated by the contact search algorithm. In this paper, we propose the analysis method of forging dies after shrink fit and forming to improve dimensional accuracy of final products.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제30권2호
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pp.218-224
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2006
Experimental results for pressure gradient of HCs refrigerants R-290. R-600a. R-1270 and HCFC refrigerant R-22 during condensing inside horizontal double pipe heat exchangers are presented. The test sections which have the tube inner diameter of 10.98mm. and the tube inner diameter of 8mm are used for this investigation. Hydrocarbon refrigerants have higher pressure drop than R-22 in both test sections with the diameters of 12.70mm and 9.52mm. Pressure drop increased with the increase of the mass flux. These results form the investigation can be used in the design of heat transfer exchanger using hydrocarbons as the refrigerant for the air-conditioning systems
The sensitivity analysis of two short-term models (ISCST3, INPUFF2.5) is performed to improve the model accuracy. It appears that the sensitivities on the changes of wind speed, stack height and stack inner diameter in the near distance from source, stability and mixing height in the remote distance form source, are significant. Also the gas exit velocity, stack inner diameter, gas temperature and air temperature which affect the plume rise have some effects on the concentration values of each model within the downwind distance where final plume rise is determined. And in modeling for the atmospheric dispersion of point pollutant source INPUFF2.5 can calculate amount, trajectory of puff and concentration versus time at each receptors. So, it is compatible to analyze distribution of point pollutants concentration at modeling area.
There are three types that geometrical arrangement of the pulse tube and regenerator - in line type, U type, and coaxial type. The most compact and convenient one practical applications is the coaxial type. It can replace Stirling cryocooler without any change to the Dewar or the connection to the cooled devices. To investigate effects of the inertance tube, we perform experiments with varying inertance tube inner diameter and length. The experimental results show that optimum inertance tube inner diameter and length are 1.3mm, 1900mm respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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