Ha, Young-Baeck;Choi, Jae-Hyuk;Hong, Sung-Kyu;Oh, Sung-Sang
Journal of the Korean Graphic Arts Communication Society
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v.27
no.1
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pp.49-58
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2009
Computer to plate technology(CTP) have become fully commercial. The current wide range of computer to plate system and plate makes many potential customers insecure. This process which began around 1995 has now been successfully completed, so that a wide variety of high performance systems is available. The computer to plate method of producing printing plates eliminates films from the production process, thus reducing costs and shortening production times. To discover the optimization formulation of sensitized materials we were changed formulation of resin and violet solution in thermal sensitizers. Also we were analyzed the CTP plate's surface and the result of coating and development at each sample. we were analyzed the effects of development condition as temperature and speed, the plate wear of printing test in C, M, Y, Bk ink. This paper aims to find out suitable ways that we can develop a domestic CTP plate.
In this paper, to investigate the deinkability of domestic and Australian old newsprint according to aging time, two types of newsprint printed with commercial offset ink in domestic(K; Korean newsprint, C; Canadian newsprint), Japanase(J) and Australian(A) old newsprint were aged naturally for 10, 30, 90, 180 days, and then yield, brightness, fiber length, and physical properties (tensile index, tear index, burst index) were evaluated according to aging time. As the aging time increased, the yield and brightness of respective samples decreased. The brightness and yield were decreased in the order of A, K, J and C. The brightness and strength of newsprint varied according to the ink formulation and kinds of pulp and wood. The decreasing order of strength is subsequently J, K, C and A.
차세대 디스플레이 소자로서 상용화된 유기발광소자(OLED)는 현재 진공기반의 증착공정을 통해서 제작되므로 제조공정 비용이 높다. 진공 증착공정을 용액공정으로 교체하면 공정 비용을 크게 절감할 수 있지만, 용액공정으로 다층 박막 구조를 형성하기 어렵다는 문제점이 있다. 다층 구조를 제작할 때 이미 형성된 하부 박막 위에 새로 형성되는 박막이 하부 박막에 영향을 주기 때문이다. 이를 해결하기 위한 방법으로서 용액 공정용 잉크 용매의 내용제성을 증가시켜 상부 박막을 코팅할 때 하부 박막이 용해되거나 손상을 입지 않도록 하는 가교형 소재를 이용한 방법이 있다. 본 원고에서는 OLED 소자를 용액공정으로 제작하기 위한 가교형 정공 수송 재료의 특징과 개발 현황에 대해 소개하고자 한다.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.31
no.1
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pp.72-79
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1999
The binder plays important roles in determining the quality of pigment coating. In addition to its primary role of binding the pigment to the base paper, the binder performs several other important functions. The binder, also referred to as the adhesive, is the dominant in the aqueous phase of the formulation. Thus it plays a major role in determining viscosity, rheology, water release, and setting time for the coating. Latices based on styrene-butadiene dominate the market for synthetic paper coating binders. Consumption is high and is expected to increase further due to the present tendeyncy toward high-solids coating. The purpose of this study is understanding the impact of various parameters of latex(i.e. Tg, Particle size) affecting prontabilities and optical properties of the coated papers, as well as providing basic information on the use of amphoteric latex for improving print qualities of coated papers. Recently, amphoteric latices, Which are cationic at low pH's but turn anionic at high pH's have attracted interests of paper scientists and engineers. Therefore we investigated the effect of the Tg(glass transition temperature) and particle size of amphoteric latex on the coating qualities. We also studied the effect of mixing ratios (Amphoteric / Anionic)of latex on the coating qualities. Our results showed that Tg and particle size of amphoteric latex have to be controlled for optimizing coated paper qualities. The formulation consisting of 10 parts of amphoteric latex and 5 parts of anionic latex gave best results in ink receptivity, smoothness, air permeability, opacity and sheet gloss. If the results hold for the industrial paper coatings, the amount of expensive amphoteric latex can be reduced while achieving best available printing quality.
Journal of the Korea Fashion and Costume Design Association
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v.12
no.2
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pp.67-73
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2010
Whole process of textile printing is made by computer and it remarkably improves environment problem. This digital textile printing is becoming next step environment friendly textile printing method. But, still now range of textile possible for digital textile printing is limited, and also color analysis according to fiber types is not completed. The ink printed on the fabrics through DTP printer can be absorbed and fixed into textile without any blots by pre-treatment using suitable media solution for fabrics types. The chemical formulation of media solution used in the pre-treatment process varies according to the types of textiles and inks for DTP products. First, I studied reference books or articles about color analysis of digital textile printing. Second, I recorded pre-process, printing, post-process and coloring of silk, wool, nylon at same condition. After that, I analyzed $L^*\;a^*\;b^*$, Total K/S, ${\Delta}E$ and studied color intensity and coloring. According to this study, I suggested particular textile special for coloring and manual for affective coloring control. It showed that the performance of the digital printing on the Silk, Wool and Nylon blend fabrics treated by the media solution developed in this study was better than the one treated by the previous media solution for each single inks.
Zirconia nanoparticles were widely used as filler in order to get high refractive index layer. However, dispersion of nanoparticles is difficult due to their agglomeration in solvent. In this study, the dispersibility of the zirconia suspension is promoted by controlling the steric hindrance and electrostatic interactions through the adsorption of PEI according to alkali treatment time. Also, to induce improved dispersibility on suspension, we changed the dispersion conditions variously and fabricated an ink formulation method for the coating layer. Zirconia suspension was characterized by dynamic light scattering (DLS), Zeta potential measurement, Transmission Electron Microscope (TEM) and FT-IR. We were able to confirm that good dispersion of zirconia suspension by alkali treatment and PEI led to high refractive index.
Digital textile printing(DTP) technology made considerable advances in recent years. In this study, a pre-treatment agent has been prepared for the better coloration of digital textile printing. The ink formulation contained three kinds of 5g thickener (CMC, Sodium alginate, Dextrin), 25g urea, 5g sodium carbonate, and 465g distilled water. The optimal sharpness of outline was found in the 1-3% concentration of the pre-treating agent with a viscosity of 10-15 cSt. Even if the color difference between untreated and treated samples was not apparent in the printing step, the color appearance increased after steaming. The color appearance of cyan, magenta, yellow, black reactive colorants increased in the order of CMC>Sodium alginate>Dextrin. Wash fastness to shade change and staining for the treated samples were 4-5 rating, while untreated sample was 1-2 rating. Also, the pre-treated sample with 1:1 mixtures had 4-5 rating. Both dry and wet rubbing fastness to shade change and staining were excellent in the treated samples, whereas rubbing fastness of untreated sample was 1-2 rating. With exception of 3 rating to black color, light fastness properties were 4 rating for the remaining three colors in the regardless of treatment condition and mixing of pre-treating agents. Dry cleaning fastness of all samples were also 4-5 rating irrespective of treatment condition and mixing of pre-treating agents.
The basic medium oil modified alkyd resin was synthesized from linseed oil fatty acid(LOFA), phthalic anhydride(PAA), trimellitic anhydride(TMA ), and trimthylol propane(TMP) by condensation polymerization at $230^{\circ}C$. TMPTA modified water-reducible alkyd resins were synthesized with TMPTA graft copolymerization onto the basic resin at $180^{\circ}C$. Acid value of the resin was controlled by the addition of TMA and N,N-Dimethylethanol amino(DMEA) was used as an neutralizing agent to prepare water-reducible alkyd. To evaluate the optimum formulation for anionic alkyd resin, water proofness and water reducibility were estimated from the acid value or TMA contents. The effect of TMPTA on the graft copoymerization of the resin was studied by measuring molecular weight, glass transition temperature(Tg), viscosity, and gel contents. The suitable balance of water proofness and water reducibility of the resin was obtained at range of 5.3~7.0wt.% of TMA contents or 40~50 of acid value of basic resin. The molecular weight, viscosity, and gel contents of water-reducible alkyd resin were increased according to the TMPTA graft copolymerization, but Tg was decreased.
Proceedings of the Korea Technical Association of the Pulp and Paper Industry Conference
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2008.05a
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pp.47-70
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2008
Cost efficiency is today the primary requirement in the paper and board industry. This has led therefore, to a greater preponderance of products with specifically designed functionality to take account of current industry needs. Continually increasing machine coating speeds together with these new coating colour components have put more emphasis on the importance of the correct rheology and water retention of the coating colours to achieve good runnability and end product quality. In the coating process, some penetration of the aqueous phase, to the base paper or board must occur to anchor the pre-coating to the base or the topcoat to the pre-coat. The aqueous phase acts as a vehicle not only for the binder, but also for the other components. If this water or material penetration is not controlled, there will be excessive material shift from the coating colour to the base, before immobilization of the coating colour will stop this migration. This can result in poor machine runnability, unstable system and uneven coating layer, impacting print quality. The performance of rheology modifiers or thickeners on the coating color have tended to be evaluated by the term, "water retention". This simple term is not sufficient to explain their performance changes during coating. In this paper we are introducing a new concept of "material retention", which takes note of the total composition of the coating colour material and therefore goes beyond the concept of only water retention. Controlled material retention leads to a more uniform z-directional distribution of coating colour components. The changes that can be made to z-directional uniformity will have positive effects on print quality as measured by surface strength, ink setting properties, print gloss, mottling tendency. Optical properties, such as light scattering, whiteness and light fastness delivery should also be improved. Additionally, controlled material retention minimizes changes to the coating colour with time in re-circulation giving less fluctuation in quality in the machine direction since it more closely resembles fresh coating for longer periods. Use of the material retention concept enables paper and board producers to have more stable runnability (i.e. lower process costs), improved end product quality (i.e. better performance of used chemicals) and/or optimized use of coating colour components (i.e. lower total formulation cost)
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[게시일 2004년 10월 1일]
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