The International Maritime Organization (IMO) will administer a new 0.5% global sulfur cap on fuel content from 1 January 2020, lowering from the present 3.5% limit. Seawater $SO_x$ (sulfur oxide) scrubbing is especially spray scrubbing and a promising alternative to complying with the IMO regulation. However, the ionization of $SO_2$ (sulfur dioxide) and the $H_2SO_4$ (sulfuric acid) formed from $SO_3$ (sulfur trioxide) is proposed to accelerate corrosion of the internal seawater pipe. Apparently, the corrosion of the scrubber seawater piping system occurs in a severe and frequent manner. Hence, in this study, electrochemical measurement and weight loss of carbon steel (used as seawater pipe in most of the ships) in diluted sulfuric acid solution were investigated to determine corrosion rate, corrosion current density, corrosion potential, electrochemical behavior, and impressed-current density. Accordingly, the corrosion rate of carbon steel sheet in various diluted sulfuric acid solutions was observed to be greater than that in natural seawater, thus suggesting the fundamental data to deal with corrosion problems in scrubber seawater pipe.
In this study, electro-deposition method was applied to heal cracks in various blended concrete. The performance of the method was indirectly monitored by measuring impressed voltage, electrolyte, galvanic current monitoring, linear polarization resistance, and directly by image analysis of the cracks. The indirect and direct monitoring values are compared to develop guidelines for relating the indirect measures to actual crack healing. As a result, It was found that impressed voltage was convergence to 2.9V after 20000 minutes. From the galvanic current test results of artificial crack healing, the corrosion resistance showed that the order of 0.4 $>$ 0.6 $>$ 0.5 water to cement ratio. Furthermore, in view of binder, the corrosion resistance order was calculated OPC $>$ 60%GGBS $>$ 10%SF $>$ 30%PFA. Finally, It was found that 76.47% of healed crack surface calculated from the artificial crack healing technique using electrochemical deposition method.
Journal of the Korean Society of Fisheries and Ocean Technology
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v.19
no.1
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pp.57-62
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1983
The galvanic anodes have three kinds of Zn alloy anode, Al alloy anode and Mg alloy anode, which are widely used in cathodic protection for all metal structures in water or under ground. This paper to be used for designing of the grounding cell has reached the following conclusion as the results of an experimental study on the characteristics of such galvanic anodes for corrosion protection of pipings: 1) Zn alloy anode was the best when the specific resistance of the environment was bellow 1000 $\Omega$.cm, and when above 1000 $\Omega$.cm, Mg alloy anode to be used for designing of the grounding cell was the best. 2) Al alloy anode was better than Mg alloy anode for grounding cell when the specific resistance was bellow 500 $\Omega$.cm, but the Al alloy anode in all the environments reduced the characteristics of galvanic anode to the lower grade than those of Zn alloy anode. 3) Each impressed voltage (E) of the anodes at which drainage current density ($\rho$) begins rapidly increasing is quantitatively presented as follows: \circled1 E sub(Zn)=log (4.9465/$\rho$super(0.0639))+11$\times$10 super(-6)$\rho$super(0.8923i) \circled2 E sub(Al)=log (4.9306/$\rho$super(0.0525))+13$\times$10 super(-6)$\rho$super(0.9314i) \circled3 E sub(Mg)= log (3.7086/$\rho$super(0.0988))+181$\times$10 super(-6)$\rho$super(0.5406i) 4) The empirical equations between the drainage current density (i) and impressed environment are modeled as the following type. logi=g+root(n.E+r)(g,n,r; constants)
Corrosion is never avoided in the use rf materials with various environments. The underwater hull is normally protected against rusting by several coatings of anti-corrosive paint. The purpose of ICCP(Impressed Current Cathodic Protection) system is to eliminate the rusting or corrosion, which occurs on metal immersed in seawater. This thesis is about the ICCP control and monitoring system, which brings protection against the corrosion of the ship's hull in the sea environments. The test system for ICCP is composed of a power supply, anode, reference electrode and controller. The test system is composed power supply, anode, ref electrode, shunt and etc. The protection current is sent to the protection area though anode. Reference electrode senses whether or not the detected potential is within a range of protection of test equipment and then it is automatically controlled to increase or decrease the amount of protective current to be sent to the anode by controller. The monitoring system with LabView is also detected in order to check the normal state of the system at operation period, because an operator does not always watch over this system and thus the system cannot operate well because rf his or her negligent management. This paper was studied the variation of potential and current density with environment factors, velocity and time, and the experimental results will be explained Also, It is suggested that this system can accommodate a ship's automation for SCMS(Ship Control and Management System) and will be very useful.
Due to industrialization and urbanization, underground metallic utilities with different owners have been rapidly increased and cathodic protection (CP) methods, especially impressed current CP systems, have been widely adopted to protect their utilities from corrosion with expanded recognition of this method. The stray current interference problem as well as the difficulty in spatial security for system installation, however, came to a ramification of which each owner couldn't resolve for himself. In this respect, this paper illustrates a field-diagnosed example for mutual interference due to separately operated CP systems and suggests an alternative method to overcome the interference situation by design and field-assessment of a common anode bed cathodic protection system.
Although there are various factors that threaten the security of ships, one of the most harmful is corrosion. It is not easy to find corroding areas and the status of corrosion, even though corrosion causes serious problems such as submergence and marine pollution as a result of leaking oil and polluted water. To monitor the corrosion of ships, non-destructive inspection, weight loss coupons, electrical resistance, linear polarization resistance, zero resistance ammeter, and electrochemical impedance spectroscopy have been developed. However, these methods require much time to detect corrosion, and most are not appropriate for real time monitoring. Coating, sacrificial anode, and impressed current cathodic protection (ICCP) methods have been developed to control corrosion. The ICCP and sacrificial anode methods are the most popular ways to prevent ship corrosion. However, ICCP is only appropriate for the outside of a ship and cannot be used for complex structures such as ballast tanks because these are composed of many separate chambers. Sacrificial anodes have to be replaced periodically. This paper proposes an integrated corrosion monitoring and control system (ICMCS) that can detect corrosion in real time and is appropriate for complex structures such as ballast tanks. Because the system uses titanium for an anode, exhausted anodes do not need to be replaced.
Marine ships have played an important role as a carrier, transporting much more than 80% of all international trading, and marine transportation is an internationally competitive, strategic, and great national important industry. However, those marine ships have the characteristics such as voyage of long distance, large-volume and lower speed than the other carry system. Therefore, it is important to manufacture a larger and faster ship, however, the steel plates which are consisted with most of those ships has brought about many corrosion problems in sea water such as general corrosion, localized corrosion, cavitation and erosion corrosion etc.. Most hulls of the ships have been protected with paintings, sacrificial anode, marine growth prevention system, and impressed current cathodic protection methods against numerious corrosion problems mentioned above. However, these conventional methods are not very effective because the rudder of ships stern are exposed to very severe corrosive environment such as tides, speeds of ships, cavitations and erosion corrosion, etc.. In this study, electrochemical and cavitation characteristics was investigated for the rudder material of ship which is exposed to serious corrosive environment. As a result, it is considered that the optimum cathodic protection potentials of rudder material is the range of -0.6 V ~ -0.8 V(Ag/AgCl) in static seawater.
Proceedings of the Korea Concrete Institute Conference
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2001.11a
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pp.537-542
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2001
Recently long-span bridges, such as Kwang-Ahn Grand bridge, Seo-Hae Grand Bridge, Young-Jong Grand Bridge, etc, have been designed and constructed near the shore. It needs to maintain the durability of marine concrete structures which are exposed to severe chloride environments. It is well known that corrosion of reinforcement steels in concrete structure is the most important cause for the durability of concrete structure which can be controlled by systematic preparatory corrosion protection works for economic and safe infrastructures. Various corrosion protection systems have been used for the corrosion protection of reinforcement steels from detrimental chemical components such as chloride, sulphate and etc. Since chloride can be penetrated into concrete in a variety way, an effective method has to be adopted by taking into full economical aspects and technical data of each protection system. The objective of this experimental study is to investigate the corrosion behavior of reinforcing steel in laboratory concrete specimens which are exposed to cyclic wet and dry saltwater, and then to develop pertinent corrosion protection system, such as corrosion inhibitors and cathodic protection for reinforced concrete bridges exposed to chloride environment. Resistance of various corrosion inhibitors and impressed current system have been experimentally evaluated under severe environmental conditions, and thus effective corrosion protection systems could have been Practically developed for future concrete construction.
The Transactions of The Korean Institute of Electrical Engineers
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v.63
no.3
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pp.414-417
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2014
At present, the demand for electric power increases, the electric power system is complicated. The size of the line-to-ground fault and the line-to-line fault occurred with complication of electric power system continue to increase, therefore several issues are raised. To address these issues effectively, the superconducting fault current limiter (SFCL) has been proposed, this study is ongoing. In this paper, we applied the SFCL in three-phase transformer and comparative analysis of the electric power burden to the SFCL. The superconductor is combined to the third winding of transformers in connection structure. In case of a third line-to-line fault, we did comparative analysis of the electric power burden to the SFCL based on the turn ratio of transformer third winding. In this case, we could confirm as the third turn ratio increased, electric power impressed to the superconducting element increased.
The aim of the current study was to predict the plastic deformation behavior of a heated slab during hot rough rolling. FE-simulations were performed to investigate the metal flow and to locate the position of surface material from the slab through the rough rolling and onto the strip, using a material point tracking technique. In addition, experimental hot rolling trials were conducted where artificial defects were impressed onto a heated slab in order to validate the FE-simulation results. The simulated results show the same tendency of deformation behavior as the experimental measurements. The movement of slab defects from the side surface towards the strip center is directly linked to the extent of lateral spread during the rolling.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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