This paper describes the proceedings of creating countermeasures after analysis and maintenance be able to conduct operation safely in a power plant. in order to operate the power plant in a stable and reliable way, the best condition of the govemor system can be maintained through the response characteristic analysis of the control device for the pitch blade control hydraulic actuator. The fan pitch blade control hydraulic actuator of a 500MW large-scale boiler is frequently operated under normal operation conditions. Common problems or malfunctions of the pitch blade control hydraulic actuators leads to the decline of boiler thermal efficiency and unexpected power plant trip. The inlet and outlet gas can be controlled by using the fan pitch blade control hydraulic actuator in order to regulate the internal pressure of the furnace and control the frequency in the power plant facility which utilizes soft coals as a power source.
Despite the development of electronic components and microprocessors, hydraulic actuators are still being applied in various applications. In some applications, there is a desire to apply a hydraulic actuator with a relatively small position error to the system. Various studies have been conducted to reduce the position error of hydraulic actuators. In this paper, the position error of the hydraulic actuator when the hydraulic oil pressure is supplied is defined as the offset generated by the servo valve, and the method for correcting the servo valve offset has been studied. A method for compensating the servo valve offset was proposed and it was verified through experiments that the position error of the hydraulic actuator was reduced. We also compared the servo valve offset correction method and controller using the PID control and disturbance observer used to reduce the position error of the hydraulic actuator. No-load test and load test were performed to confirm the performance of the servo valve offset correction method. The results of the study were compared with those obtained by using the disturbance observer and PID control.
The power plants use turbine output control devices to supply or shut off steam to high pressure and low-pressure steam turbines connected to generators. This turbine output control device is driven by a hydraulic servo actuator. The gas flows into the hydraulic servo actuator during periodic inspection or normal operation, and the resulting adiabatic compression of the gas raises the internal temperature of the actuator to $500^{\circ}C$. This temperature increase causes the seals to burn and show wear and tear, resulting in failure. In this study, an air vent valve was installed to allow gas inside the hydraulic servo actuator to flow large quantities of air at the beginning of the operation and after the periodic inspection. Gas was passed through for only minute flow during normal operation of the power plant. By applying the air vent valve, it improves the reliability of the hydraulic servo actuator by discharge the gas appropriately to improve the life of the seal.
A novel actuator with built-in the displacement and the thrust control function is presented in this paper. This actuator is a kind of compact hydraulic cylinder system which consists of a hydraulic cylinder, a spool, a sleeve, a mechanical feedback mechanism and a stepping motor. The displacement and thrust is in proportion to the rotational angle of stepping motor by the mechanical feedback. In order to investigate characteristics of this actuator, simulation study and preliminary experiments are conducted. Through the preliminary experiment this actuator is very effective in the control for displacement and thrust. Also, it became obvious that the stability of system can be adjusted by using the restrictor with the effect of velocity feedback. Furthermore, this paper explained that a flexible compliance control could be realized by adjusting the feedback weighting in the actuator.
mathematical models for a hydraulic brake actuator and a brake control law for vehicle collision warning/collision avoidance (CW/CA) systems will be presented in this paper. The control law have been designed for optimzied safety and comfort. A solenoid-valve-controlled hydraulic brake actuator system for the CW/CA systems has been investigated, A nonlinear computer model and a linear model of the hydraulic brake actuator system have been developed. Both models were found to represent the actual system with good accuracy. Uncertainties in the brake actuator model have been considered in the design of the control law for the roubustness of the controller. The effects of brake control on CW/CA vehicle response has been investigated via simulations. The simulations were performed using the hydraulic brake system model and a complete nonlinear vehicle model. The results indicate that the proposed brake control law can provide the CW/CA vehicles with an opimized compromise between safety and comfort.
This paper presents a disturbance accommodating sliding mode control for a quarter-car active suspension using an electro-hydraulic actuator. The electro-hydraulic actuator model is nonlinear and uncertain. The hardware constrains on the actuator prevent high gain in a sliding mode control, which deteriorates the force tracking performance. DAC(Disturbance Accommodating Control) is combined with the sliding mode control to improve the tracking performance. DAC observer estimates the pressure due to the actuator uncertainty. The additional control is designed to compensate the estimated pressure. Simulation results show the improved tracking performance with the Proposed control methods.
In this paper, an adaptive control problem of a hydraulic actuator for vehicle active suspension controller is divided into two parts: the inner loop controller and the outer loop controller. Inner loop controller, which is a nonlinear adaptive controller, is designed to control the force generated by the nonlinear hydraulic actuator acting under the effects of Coulomb friction. For simplicity of designing a nonlinear controller, the spool valve dynamics of a hydraulic actuator is reduced using a singular perturbation technique. The estimation error signal used to an indirect parameter adaptation is calculated without a regressor filtering. The absolute velocity of a sprung mass will be damped down by its negatively proportional term(sky-hook damper) adopted as an outer loop controller. Simulation results are presented to show the importance of controlling the actuator force and the validity of the proposed adaptive controller. (author). refs., figs. tab.
In this paper a configuration of the load evaluation device for the tilting actuator using hydraulic power is presented, which makes it possible to measure the force action on the tilting actuator. It is possible to measure only current using the conventional electro-mechanical actuator when the bogie is in the process of the tilting. This makes impossible to measure the force acting on the tilting actuator. In order to overcome this problem a kinetic mechanism test system using hydraulic cylinder is proposed. The system are consisted of hydraulic cylinder for the tilting actuation, control system to control hydraulic power, sensors to measure for force and displacement and monitoring system for the user interface.
유압식 actuator를 이용한 구조물 진동의 능동제어시스템을 개발하였다. 개발한 시스템은 유압장치, actuator 및 제어장치로 구성되어 있으며, 구조물의 진동을 수진기로 감지하고, 이 신호를 받아 actuator에 연결된 보조질량의 운동을 최적제어하여 구조물의 진동을 제어한다. 능동제어시스템의 제어성능 검증시험을 위해 약 500kg의 4기둥지지 후판구조물($L{\times}W{$\times}H=1200mm{\times}800mm{\times}1600mm$)을 제작하여 시험을 수행하였으며, 시험결과 구조물의 공진주파수 근처에서 진동레벨이 약 1/6수준으로 감소됨을 확인하였다.
Control of shock may be important in the hydraulic system and necessary to avoid failure and to improve the efficiency of operation. This study addresses the design and use of an orifice to provide the desired control of the hydraulic actuator system. The experimental apparatus is an idealization of an automobile shift system. Control is accomplished by installing three different types of orifices at appropriate locations in the system. Experimental results show that the orifice can be used to obtain the control of shock and control level depends on the orifice size, orifice type, operating pressure and flow rate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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