The work roll surface temperature rises and falls repetitively during hot slab rolling because the work roll surface is cooled continuously by water. This study focused on Std. No. 7 to determine a cooling method which significantly reduces the tangential tensile stresses on the work roll surface of the hot slab mill at Hyundai Steel Co. in Korea. A series of finite element analyses were performed to compute the temperature distribution and the tensile stresses in the circumferential direction of the work roll. The virtual slab model was used to reduce the run time considerably by assigning a high temperature to the virtual slab. Except for the heat generated by plastic deformation, this is equivalent to the hot rolling condition that a high temperature slab (material) would experience when in contact with the work rolls. Results showed that when the virtual slab model was coupled with FE analysis, the run time was found to be reduced from 2000 hours to 70 hours. When the work roll surface cooled with a certain on-off patter of water spray, the magnitude of the tangential stresses on the work rolls were decreased by 54.1%, in comparison with those cooled by continuous water spraying. Savings of up to 83.3% in water usage are possible if the proposed water cooling method is adopted.
As the system reliability of power supply is highly increased, we need distribution maintenance techniques without any power interruption. To meet such an increasing demand, a groat deal of hot line work on the high voltage overhead distribution lines has been carried out. In this regard, Hot line work techniques has being applied widely. However, hot line work techniques can not cover all kinds of work without interruption. To cope with those problems, the temporary power supply work technique such as bypass cable truck technique, temporary switch technique and mobile transformer technique was developed and applied. This paper presents the most optimal method according to distribution work contents through the comparison and analysis the characteristis and problems of the existing various work techniques. Also this paper suggested the countermeasers of the prsent problems.
This paper described about the system which can be inspect work roll surface for deciding a milling schedule and roll changing at hot strip mill in POSCO. Developed system consists of CCD camera, Xenon lamp with fiber bundle and mechanical control part. The water probe build up water pole between head of probe and roll surface to acquisite a good image from a work roll surface under the bad environment with steam, cooling water and high temperature. This system is possible to monitor a work roll surface of about 12${\times}$9mm. We have shown the validation of the developed system which can monitor the evolution of degradation on work roll surface.
The effect of gas mixing ratios during gas nitrocarburizing treatment on the formation of compound layer and the mechanical properties has been studied for hot work tool steel by using a combined heat treating technique. The thickness of compound and diffusion layers has been shown to grow as a parabolic relation with increasing the amount of ammonia at a given flow quantity of $CO_2$ gas. The compound layer consists mainly of ${\varepsilon}-Fe_3$(C, N) with small amounts of ${\gamma}^{\prime}-Fe_4N$ and ${\alpha}$-Fe. The combined heat treated hot work tool steel has shown that the thickness of compound layer increases with increasing nitrocarburizing time, but the rate of growth slows down as gas nitrocarburizing time goes more than two hours. Tensile properties have given a remarkable improvement. In particular, the wear resistance of combined heat treated hot work tool steel has exhibited an improvement of about 165% greater than that obtained from conventional quenching and multi-tempering treatments.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2010.05a
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pp.39.2-39.2
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2010
Recently, hot stamping process has been paid attention greatly by automobile makers in accordance with the fuel efficiency and environmental issues as well as crash safety issue. The hot-stamped parts, however, demand extreme mechanical properties such as tensile strength of over 1470 MPa or equivalently Vickers hardness of around 450. In this work, to meet the demand efficiently, a method to predict mechanical property of hot-stamped parts based on numerical phase transformation scheme has been proposed associated with the thermo-mechanical coupled finite element analysis. This work deals with various phase transformation equations and validates them to select appropriate model for 0.2C-0.1Si-1.4Mn-0.5Cr-0.01Mo-0.002B steel sheet. The authors show that an efficient method saving time and cost to develop hot-stamped automobile parts ensuring suitable mechanical properties such as Vickers hardness and strength.
In this work investigates hot carrier stress on the RF power of SOI MOSFET using load-pull measurement. We found that the RF power characteristics are affected by the hot carrier stress, and the DC performance of SOI MOSFET is clearly degraded after hot carrier stress at constant voltage measurement. And these experimental observations can be explained by the change of DC performance degradation coefficient under hot carrier stress.
In this paper, the performance analysis for evaporation capacity, total work and efficiency of the ocean thermal energy conversion(OTEC) power system using mixed refrigerant(R32,R152a) is conducted to find the effect of hot wasted water on OTEC power system. The system in this study is applied with two stage turbine, regenerator, cooler and separator on Organic Rankine Cycle. The commercial program HYSYS is used for the performance analysis. The main results were summarized as follows : The efficiency of the OTEC power cycle has a largely effect on the evaporation capacity and total work. As increasing temperature of heat source water, evaporator's capacity is decreased but total work increase. Otherwise, using hot wasted water bring effects not only increasing system efficiency but also declining evaporator's capacity. Thus With a thorough grasp of these effect, it is necessary to find way to use hot wasted water emitted by power plant and so on.
The thermal shock and thermal fatigue test has been carried out to analyze the thermal characteristics of tool steels for hot forging and the effects of mechanical properties on this study have been investigated. The resistance to thermal shock is first of all a matter of good toughness and ductility. Therefore, a proper hot-work tool steel should be characterized by high fracture strength and high temperature toughness. Based on these results, some critical temperature($T_{fracture}$) at which fracture occur can be measured to characterize the thermal resistance of the materials. During thermal fatigue tests, the thermal fatigue cracks occur because of the repetitive heating and cooling of the die surface and the thermal fatigue damage was evaluated by analyzing different number of cycles to failure. The results showed that the resistance to thermal shock and thermal fatigue were found to be favoured by high hot tensile strength and high hot hardness, and thermal resistance of SKD61 was superior to that of ESC, SKT4 and this was caused by higher mechanical properties of SKD61.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.16
no.4
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pp.819-827
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1992
Investigations of the fatigue damage of roughing mill roll and experimentally. By the computer simulation for analysing the stresses on the roll surface and experimental hot rolling, the following results were drawn : The crakcs observed on the roll surface were initiated thermally in the initial stage of the rolling and propagated by repeated thermal and bending stresses. The size of the roll surface cracks smaller than 4.87mm could avoid the occurrence of tiny scab, surface defect of hot steel strip. Since the size of surface cracks observed on the roughing mill roll was very small, the fatigue damage of roll surface was found not to be the major factor for the formation of the scab.
Despite provision of drinking water as the most common method of occupational heat stress prevention, there remains confusion in hydration messaging to workers. During work site interactions in a hot and humid climate, workers commonly report being informed to consume tepid fluids to accelerate rehydration. When questioned on the evidence supporting such advice, workers typically cite that fluid absorption is delayed by ingestion of chilled beverages. Presumably, delayed absorption would be a product of fluid delivery from the gut to the intestines, otherwise known as gastric emptying. Regulation of gastric emptying is multifactorial, with gastric volume and beverage energy density the primary factors. If gastric emptying is temperature dependent, the impact of cooling is modest in both magnitude and duration (${\leq}5$ minutes) due to the warming of fluids upon ingestion, particularly where workers have elevated core temperature. Given that chilled beverages are most preferred by workers, and result in greater consumption than warm fluids during and following physical activity, the resultant increased consumption of chilled fluids would promote gastric emptying through superior gastric volume. Hence, advising workers to avoid cool/cold fluids during rehydration appears to be a misinterpretation of the research. More appropriate messaging to workers would include the thermal benefits of cool/cold fluid consumption in hot and humid conditions, thereby promoting autonomy to trial chilled beverages and determine personal preference. In doing so, temperature-based palatability would be maximized and increase the likelihood of workers maintaining or restoring hydration status during and after their work shift.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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