High-Manganese (Mn) austenitic steel, with over 24 wt% Mn content, offers outstanding mechanical properties in cryogenic settings, making it a potential replacement for existing cryogenic materials. This high manganese steel exhibits high strength, ductility, and wear resistance, making it promising for applications like LNG tanks, flanges, and valves. To operate in cryogenic environments, hot forging and heat treatment processes are vital, especially in flange production. The cooling rate during high-temperature cooling after hot forging plays a critical role in influencing the microstructure and mechanical properties of high manganese steel. The rate at which cooling occurs during this process influences the size of the grains and the distribution of manganese and consequently has an impact on mechanical properties. This study assessed the microstructure and mechanical properties based on different cooling rates during the hot forging of High-Mn steel flanges. Comparing air and water cooling after hot forging, followed by heat treatment, revealed notable differences in grain size. These differences directly impacted mechanical properties such as tensile strength, hardness, and Charpy impact property. Understanding these effects is crucial for optimizing the performance and reliability of High-Mn steel in cryogenic applications.
Aggregate thermal properties and cooling methods are most important to evaluate the residual mechanical properties of concrete. In this study, we evaluate the residual mechanical properties of concrete according to the aggregate type and cooling method. We use the normal weight aggregate and light weight aggregate which have different thermal properties. After heating to the target temperature, we evaluate the mechanical properties according to the slow and fast cooling condition. As a result, normal weight aggregate concrete has higher effectiveness of cooling conditions than light weight aggregate concrete.
Microstructure and mechanical properties were examined on rapidly solidified Al-8wt%Fe alloy. High temperature strength test was also undertaken, and it is shown that the refinement in microstructure resulting from extremely rapid cooling rates gives rise to improved high temperature strength, but the elongation to fracture of this material decreases with increasing temperature, particularly in the temperature range up to 30$0^{\circ}C$. Specimens heat-treated for 100 hrs were analyzed with TEM micrographs to understand the thermal stability of this material.
In this paper, we fabricated elastomer epoxy specimens by added liquid elastomer to improve the mechanical and electrical properties instead of previous high-voltage epoxy materials. As increased additive contents, glass transient temperature (Tg) was continually decreased in DSC (differential scanning calorimetry). Among specimens, 15 phr sample showed the mechanical and electrical properties similar of high-voltage epoxy in modulus, break-down and arc test. From the optimized condition of elastic epoxy, we confirmed a chance of application for high-voltage materials and power electrical instruments.
The effect of nanoparticle volume fraction on the elastic properties of a polymer-based nanocomposite was experimentally investigated and the obtained results were compared with various existing theoretical models. The nanocomposite was consisted of high density polyethylene (HDPE) as polymeric matrix and 0, 0.5, 1 and 1.5 wt.% multi walled carbon nanotubes (MWCNTs) prepared using twin screw extruder and injection molding technique. Nanocomposite samples were molded in injection apparatus according to ASTM-D638 standard. Therefore, in addition to morphological investigations of the samples, tensile tests at ambient temperature were performed on each sample and stress-strain plots, elastic moduli, Poisson's ratios, and strain energies of volume units were extracted from primary strain test results. Tensile test results demonstrated that 1 wt.% nanoparticles presented the best reinforcement behavior in HDPE-MWCNT nanocomposites. Due to the agglomeration of nanoparticles at above 1 wt.%, Young's modulus, yielding stress, fracture stress, and fracture energy were decreased and Poisson's ratio and failure strain were increased.
Flake graphite cast irons with the high damping capacity have been used for the control of vibration and noise occurring in the members of various mechanical structures under vibrating conditions. However, the damping capacity which is morphological characteristics of graphite is one of the important factors in reducing the vibration and noise, but hardly any work has deal with this problem. Therefore, the authors have examined the damping capacity of various cast irons with alloying elements and studied the influences of the matrix structures, mechanical properties and morphological characteristics of graphite. The main results obtained are as follows: Effects of pouring temperature on the damping capacities and mechanical properties were investigated in 3.6%C cast iron. At $1400^{\circ}C$, specific damping capacity showed the maximum value, and decreased with increase pouring temperature. Mechanical properties showed opposite trend with the damping capacity. And then, effects of Ni on the damping capacities and mechanical properties have been investigated in 3.6%C gray cast iron. At 0.2%Ni content, specific damping capacity showed the maximum value, and decreased with further increase in Ni content. Graphite length also showed same behavior. This indicates that the specific damping capacity has a close relation with graphite length. In case of Mo addition in 3.6%C-0.2%Ni cast iron, specific damping capacity and tensile strength was 27% and $20kgf/mm^2$ at 3.6%C-0.2%Ni-0.3%Mo cast iron respectively.
$ZrB_2$ has a melting point of $3245^{\circ}C$ and a relatively low density of $6.1\;g/cm^3$, which makes this a candidate for application to ultrahigh temperature environments over $2000^{\circ}C$. Beside these properties, $ZrB_2$ is known to have excellent resistance to thermal shock and oxidation compared with other non-oxide engineering ceramics. In order to enhance such oxidation resistance, SiC was frequently added to $ZrB_2$-based systems. Due to nonsinterability of $ZrB_2$-based ceramics, research on the sintering aids such as $B_4C$ or $MoSi_2$ becomes popular recently. In this study, densification and high-temperature properties of $ZrB_2$-SiC ceramics especially with $B_4C$ are investigated. $ZrB_2$-20 vol% SiC system was selected as a basic composition and $B_4C$ or C was added to this system in some extents. Mixed powders were sintered using hot pressing (HP). With sintered bodies, densification behavior and high-temperature (up to $1400^{\circ}C$) properties such as flexural strength, hardness, and so on were examined.
Joshaghani, Alireza;Moeini, Mohammad Amin;Balapour, Mohammad
Advances in concrete construction
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제5권3호
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pp.241-255
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2017
Concrete is known to be the most used construction material worldwide. The environmental and economic aspects of Ordinary Portland Cement (OPC) containing concrete have led research studies to investigate the possibility of incorporating supplementary cementitious materials (SCMs) in concrete. Metakaolin (MK) is one SCM with high pozzolanic reactivity generated throughout the thermal activation of high purity kaolinite clay at a temperature ranging from $500^{\circ}C$ to $800^{\circ}C$. Although many studies have evaluated the effect of MK on mechanical properties of concrete and have reported positive effects, limited articles are considering the effect of MK on durability properties of concrete. Considering the lifetime assessment of concrete structures, the durability of concrete has become of particular interest recently. In the present work, the influences of MK on mechanical and durability properties of concrete mixtures are evaluated. Various experiments such as slump flow test, compressive strength, water permeability, freeze and thaw cycles, rapid chloride penetration and surface resistivity tests were carried out to determine mechanical and durability properties of concretes. Concretes made with the incorporation of MK revealed better mechanical and durability properties compared to control concretes due to combined pozzolanic reactivity and the filler effect of MK.
High-temperature superconduction materials(Bi2223) possess electrical/electronic and magnetic properties. Because high-temperature superconduction materials is a ceramic powder, that can not be produced singlehandedly. So Ag sheathed Bi-2223 wire was produced by drawing process using powder-in-tube(PIT) method. This superconductor has many difficulties to produce. The main difficulty is that the mechanical properties of the ceramic powder are very different from those of the Ag sheath. Bi2223 high-temperature superconductivity have a single filament drawing process, and multi-filament drawing process. This study analysed multi-filament drawing process by FEM, a defects during multi-filament drawing was studied by FEM.
Inconel 625 is useful in a variety of industrial applications because of the resistance to attack in various corrosive media at temperatures from $200^{\circ}C$ to over $1090^{\circ}C$, in combination with good low and high temperature mechanical strength. Rencently this material has also been widely used in offshore processing piping in order to extend the maintenance term and improve the quality of anti-corrosion. In general, high quality weldings for this material are readily produced by commonly used processes. How, not all processes are applicable to this material group of Ni-alloys. Metallurgical or the unavailability of matching, position or suitable welding processes produce a lower quality. Nowadays, the flux cored wire is developed and applied for increased productivity in several welding positions, including the vertical position. In this study, the weldability and weldment characteristics(mechanical properties) of inconel 625 are considered in FCAW(Flux Core Arc Welding) associated with the several shielding gases$(80\%Ar+20\%CO2,\;50\%Ar+50CO2,\;100CO2)$ in view of welding productivity.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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