• 한국태양에너지학회 논문집
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• 제24권1호
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• pp.21-27
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• 2004

Near Infrared Ray (NIR) are primarily of interest to the high energy physicist. It is the intermediate portion of the spectrum, which extends from approximately 0.8 to 1.5 ${\mu}m$ and include a portion of the all of infrared, that is thermal radiation and is pertinent to heat transfer. It is important to study that temperature distribution of the drying materials by surface encompasses a range of NIR wave lengths. This study is to investigate the characteristics of NIR dryer by experimental results. it was made a comparison with various textiles, velocity ratio and distance of lamp and textiles. In case of spongy type textile the drying performance is the superior of all. The 0.15m distance drying effect of improvement 30% more than 0.26m distance between lamp and textiles. As the contained water increases, the drying speed for textile can be increased.

• 한국농업기계학회:학술대회논문집
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• 한국농업기계학회 2000년도 THE THIRD INTERNATIONAL CONFERENCE ON AGRICULTURAL MACHINERY ENGINEERING. V.II
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• pp.370-377
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• 2000

The red ginseng is very popular as a health food. It has been manufactured with raw ginseng by the conventional method. But, the yield of the heaven grade ginseng (the best quality red ginseng) among the whole products is around 5-7％, Therefore, the yield should be improved in order to increase economic returns. In this study, a new model of drying system was developed to improve the yield of heaven grade ginseng from 7% to 15% or more. For this system, temperature and relative humidity were controlled by the feedback control system, and a solenoid valve for steam supply and other variables were controlled by the PC. The special features of this system developed are an image processing system for monitoring the red ginseng during the drying process in the drying chamber, and a cylindrical porous tray for holding ginseng that is rotating with the speed of 0-10rpm in the drying chamber and makes uniform drying of red ginseng possible.

• 미생물학회지
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• 제16권3호
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• pp.103-110
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• 1978

Saccharomyces cerevisiae strain M. was cultured in a molasses-containing media with different amounts of phosphorous and nitrogen sources. The effects of constituents of the cell on the functional activity as well as sensitivity of it were investigated, the results obtained being summarised as follows : Both the thermotolerance and dry tolerance of the yeast cell were higher when the more carbohydrate and thehalose were present in the yeast cell. During the drying, the rate of dead cell was noted increasing and the fermentability decreasing, but it was more remarkable at early stage of the decreasing rate of drying, and at the same time increasing rate of dead cell and decrease of fermentability were more remarkable in the yeast cell containing much protein. In this case the speed of drying was slower. The trehalose content in the yeast cell increased during early stage of the drying and this increase was higher when content of trehalose and carbohydrate in the initial yeast cell was relatively high.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제36권3호
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• pp.195-203
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• 2011

Not only does the labor of manufacturers used most in the drying process after rice harvest, but it also is having huge influence in quality. Also, because drying storage of rice production around the whole country is scarce with original facility, it has become a very important matter that farms develop their own safe and high-quality facilities to store and dry rice. Therefore, this study developed a small scale accumulated storage and drying bin, assessed nalyzed drying properties, and conducted analysis of research on the property of quality when storing for a long time. As a result, the drying speed of the small scale accumulated storage and drying bin was adequate of 0.042%/hr and was shown that the experimental static pressure and theoretical static pressure corresponded. Also, it was shown that drying cost was up to about 6 times inexpensive that heated air drying. For the storage of the small scale accumulated storage and drying bin, average of moisture content was around 16.5 until early April and decreased to 15.7% in July. Inside storage was maintained to 12.13% until early April and slightly increased to 14% after May. It was shown that inside storage had higher hardness and rate of cracking than the small scale accumulated storage and drying bin by storage conditions and germination rate was shown a little higher when stored in the small scale accumulated storage and drying bin.

• 대한환경공학회지
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• 제28권11호
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• pp.1154-1161
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• 2006

하수 및 상수 처리장에서 발생되는 탈수케이크의 감량화와 재활용 가능한 물질로 생산하기 위한 방안으로 공기건조장치를 구축하였다. 80 m/sec의 공기속도와 30 $m^3/min$의 공기유량, 그리고 공기온도 $40^{\circ}C$로 운전되는 공기건조장치에 함수율 80 wt%이상의 탈수 케이크를 공급하여 건조하였다. 공기 건조장치는 Air Ejector에 의한 고속유동장과 사이클론에 의한 선회 유동장으로 구성되어 있는데, 투입된 탈수 케이크는 선회 유동장에서 1차 파쇄되고 선회 유동장에서 입자간의 충돌효과에 의해 성형되어 최종 구형의 건조분말을 생산한다. 함수율 82.5 wt%인 하수슬러지를 1.0 kg/min의 양으로 탈수 케이크를 공급하여 평균 함수율 62.3 wt%, 평균 입경 2.4 mm인 건조분말을 회수하였다. 이때 수분제거율은 0.1 $H_2O{\Delta}kg/min{\cdot}DS$ kg, 공기소모량은 170 $m^3/DS$ kg로 분석되었다. 동일 조건에서 상수 슬러지를 공기건조하였을 때 함수율은 47.5 wt%로 감소하였으며 평균 입경은 2.1 mm 그리고 수분 제거율은 $H_2O{\Delta}kg/min{\cdot}DS$ kg으로 증가하였으며 공기소모량은 180 $m^3/DS\;kg$로 증가하였다. 즉 본 기술은 하수 슬러지에 비하여 상수 슬러지의 탈수 케이크를 건조할 때 효율적이며 열을 가하지 않고 공기만으로 건조하여 수분을 감량시키기 때문에 경제적인 슬러지 처리 방법으로 평가된다.

• Journal of Biosystems Engineering
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• 제9권2호
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• pp.65-73
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• 1984

While most of researches on the performance of high temperature grain dryer have dealt mainly with improving dryer capacity and drying speed during the last twenty years, energy efficiency, in fact, has not been emphasized. Current fuel supplies and energy cost have shifted the emphasis to reducing the energy consumption for grain drying while maintaining dryer capacity and grain quality. Since the energy input for drying is relatively large, the recovery and reuse of at least part of the exhaust energy can significantly reduce the total energy consumption in existing drying systems. Unilization of exhaust heat in grain dryer either through direct recycling or by a thermal coupling in heat exchanger have been subject of a number of investigators. However, very seldom research in Korea has been done in this area. Three drying tests(non-recycling, 0.22 recycle ratio, and 0.76 recycle ratio)were performed to investigate the thermal efficiency and heat loss factors of continuous flow type dryer, and to analyze the effect of recycle ratio (weight of exhaust air recycled/total weight of input air) on the energy requriements for rough rice drying. The test results showed that when the exhaust air was not recycled, the energy lost from furnace was 15.3 percent of input fuel energy, and latent and sensible heat of exhaust air were 61.4 percent and 11.2 percent respectively. The heat which was required in raising grain temperature and stored in dryer was relatively small. As the recycle ratio of exhaust air was increased, the drying rate was suddenly decreased, and thermal efficiency of the kerosene burner was also decreased. Drying test with 0.76 recycle ratio resulted in 12.4% increase in fuel consumption, and 38.4% increase in electric power consumption as compared to the non-recycled drying test. Drying test of 0.22 recycle ratio resulted in 6.8% saving in total energy consumption, 8.0% reduction in fuel consumption, and 2.5% increase in electric power consumption as compared to the non-recycled drying test.

• 한국농업기계학회:학술대회논문집
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• 한국농업기계학회 1996년도 International Conference on Agricultural Machinery Engineering Proceedings
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• pp.926-936
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• 1996

Field hulling of high-moisture paddy followed by brown rice drying offers many advantages over the present paddy harvesting and drying offers many advantages over the present paddy harvesting and drying system. We did a preliminary study of the parameters for efficient hulling of high-moisture paddy using the IRRI Centrifugal Huller and two India rice varieties. Hulling capacity , hulling efficiency , brown rice recovery and percent whole bown rice were generally best at the impeller peripheral speed of 44m/s. A second pass through the huller increased hulling capacity , brown rice revery and hulling efficiency, but reduced percent whole brown rice. To solve this , we recommed separation of paddy after hulling and aspiration such that only unhulled and partially -hulled grains will be fed back to the huller. Paddy at even 23% m.c. could be effectively hulled by the impeller-type huller , but the results were generally better at 14 to 17% m.c. Only in percent whole brown rice did the 17 to 23% m.c. range performed better than that of 14% m.c. Difference invarietal response to hulling was observed.

• 전기화학회지
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• 제27권1호
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• pp.40-46
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• 2024

리튬이온 전지의 전극제조 공정 중에서 건조공정은 생산속도 및 공정비용의 측면에서 매우 중요하다. 특히 전지의 에너지 밀도를 높이기 위하여 전극의 로딩레벨이 증가하게 됨에 따라 전극건조의 공정변수의 조정은 더욱 큰 주목을 받게 된다. 이에 본 연구에서는 양극에서의 건조온도를 다르게 하여 전극의 건조시간 및 그 성능에 대하여 비교하였다. LiNi_0.6Co_0.2Mn_0.2O₂ (NCM622)를 양극 활물질로 사용하고 2.5 및 4.5 mAh cm^-2의 로딩레벨에서, 건조온도는 120 ℃에서 210 ℃까지 다양한 건조온도 조건에서 제조되었다. 이와 같이 제조된 전극들의 물리적 및 전기화학적 특성을 비교하였다. 전극의 로딩레벨이 증가함에 따라 전극의 건조시간은 증가하였으나, 건조온도를 높이게 되면 시간을 줄일 수 있다. NCM622 양극의 제조 과정에서 사용된 건조 온도는 전극의 전기화학적 성능에 큰 영향을 미치지 않았으나, 210 ℃ 이상의 건조에서는 비저항의 증가 및 전기화학적 성능의 저하가 발생하였다. 이에 고로딩 전극의 제조에 있어 건조온도를 190 ℃까지 높여 성능의 손실없이 전극의 제조시간을 단축할 수 있다.

• 한국초지조사료학회지
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• 제42권4호
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• pp.258-263
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• 2022

본 시험은 우리나라에서 원적외선을 이용한 이탈리안 라이그라스 인공건초 조제 가능성을 확인하기 위해 수행되었다. 본 시험에 사용된 기계는 온도, 송풍량, 원적외선 방사량을 조절할 수 있는 원적외선 건조기로 5월에 수확한 이탈리안 라이그라스를 대상으로 실시하였다. 건조를 위한 조건은 전체 9개의 조건을 선택하여 수행하였으며 각각의 조건은 방사율 42~45 %로 설정을 하였으며 내부 온도는 65℃로 설정하였다. 기기내의 기류의 속도는 40~60m/s로 하였으며, 전체적인 건조시간은 방사량 42%는 30분, 43%는 25분 그리고 45%는 20분으로 하여 수행하였다. 각각의 건조조건에 따른 최종 건물함량은 평균 88.5%로 나타났으며 전처리에서 건초에 적합한 건물함량을 나타내었다. 건조 조건에 따른 전력 소비량을 보면 45% 방사량에서 20분간을 건조한 처리구에서 가장 낮게 나타났다. 건조율에 있어서는 1~5번 건조 조건에서는 차이가 없었으나 6~7조건에서는 유의적으로 낮은 경향을 보였다. 사료가치에 있어서는 대부분의 건조조건에서 원물보다 CP, IVDMD는 높았고 ADF, NDF 함량은 낮게 나타났으며 대체적으로 4, 7 및 8번 건조 조건에서 높은 경향을 보였다. 이상의 결과를 통하여 건조속도, 전력량, 품질 등을 고려할 때 7 및 8번 건조조건이 가장 유리한 것으로 판단되었다.

• 한국축산시설환경학회지
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• 제8권3호
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• pp.177-182
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• 2002

녹용의 상품화를 위해서는 건조과정이 필요하다. 지금까지의 인공건조는 사육농가 스스로의 경험에 의한 건조가 대부분으로 이는 건조시설 및 건조방법의 미흡으로 비효율적이며, 건조 중 변질되거나 먼지, 세균 등에 오염되기 쉽다. 최근 선진국에서는 농산물의 고품질건조를 위한 다양한 건조방법들이 실용화되고 있으며 마이크로파를 이용한 건조방법도 그 중의 하나이다. 이러한 점에 착안한 본 연구에서는 우리가정에 널리 보급되어 있는 전자레인지를 이용한 녹용의 건조 가능성 여부를 검토하였으며 그 결과는 다음과 같다. 1. 녹용의 각질화 여부가 건조시간에 많은 영향을 끼치는 것으로 나타나, 건조시간과 건조소요에너지를 줄이기 위해서는 녹용을 부위별로 절편하여 건조시키는 것이 효과적인 것으로 나타났다. 2. 같은 건조시간에서도 템퍼링 시간의 길고 짧음에 따라 건조속도가 다르게 나타났으며, 각질화 진행 정도에 따라 템퍼링 시간의 조절이 필요한 것으로 판단된다. 3. 전자레인지를 이용한 녹용의 건조는 2분 건조 후 3분 템퍼링을 반복하는 것이 효과적인 것으로 나타났다. 4 본 실험결과 전자레인지의 마이크로파를 이용한 건조기술을 녹용 건조에 이용할 수 있을 것으로 생각된다. 5. 본 연구에서는 건조시간과 템퍼링 시간에 따른 건조만을 검토하였으나, 앞으로의 연구는 건조 후의 녹용의 성분변화 여부에 대한 검토가 필요한 것으로 사료된다.