PURPOSE. The aims of this study were to investigate mechanical properties and hydrothermal degradation behaviour of the cubic-containing translucent yttrium oxide stabilized tetragonal zirconia polycrystal (Y-TZP). MATERIALS AND METHODS. Four groups of Y-TZP (T, ST, XT, and P), containing different amount of cubic crystal, were examined. Specimens were aged by autoclaving at 122℃ under 2 bar pressure for 8 h. Phase transformation was analyzed using X-ray diffraction (XRD) to measure phase transformation (t→m). Kruskal-Wallis test was used to determine the difference. Surface hardness, biaxial flexural strength, and fracture toughness in values among the experimental groups and verified with Wilcoxon matched pairs test for hardness values and Mann Whitney U for flexural strength and fracture toughness. RESULTS. XRD analysis showed no monoclinic phase in XT and P after aging. Only Group T showed statistically significant decreases in hardness after aging. Hydrothermal aging showed a significant decrease in flexural strength and fracture toughness in group T and ST, while group XT and P showed no effect of aging on fractural strength and fracture toughness with P<.05. CONCLUSION. Hydrothermal aging caused reduction in mechanical properties such as surface hardness, biaxial flexural strength, and fracture toughness of Y-TZP zirconia. However, cubic-containing zirconia (more than 30% by volume of cubic crystal) was assumed to have high resistance to hydrothermal degradation. Clinical significance: Cubic-containing zirconia could withstand the intraoral aging condition. It could be suggested to use as a material for fabrication of esthetic dental restoration.
The effects of ageing treatment on the mechanical properties of two Cu-bearing HSLA(High Strength Low Alloy) steels, HSLA-A and HSLA-B ,were studied by means of SEM, TEM, tensile, charpy impact and hardness tests. These steels showed excellent combination in strength and toughness at an ageing of $650^{\circ}C$ by the precipitation of $\varepsilon$-Cu and low carbon alloying. The peak strength was achieved at an ageing of 50$0^{\circ}C$ in both steels, while the impact energy was very low in this peak strength. With ageing temperature above this temperature, strength was decreased whereas impact energy increased. A marked increase in hardness above 675$^{\circ}C$ was associated with the formation of “M-A constituents” which forms during cooling from austenite-ferrite two phase region. The impact transition temperature of HSLA-A and HSLA-B steels were -l$25^{\circ}C$ and -145$^{\circ}C$, respectively.
Bars of OFHC Cu with the diameter of 45 mm were processed by equal channel angular pressing up to 16 passes via route $B_c$, and homogeneity of their microstructures and mechanical properties was examined at every four passes which develop the equiaxed ultrafine grains. In general, overall hardness, yield strength and tensile strength increased by 3, 7, and 2 times respectively compared with those of unECAPed sample. Cross-sectional hardness exhibited a concentric distribution. Hardness was the highest at the center of bar and it decreased gradually from center to surface. After 16 passes, overall hardness decreased due to recovery and partial recrystallization. Regardless of the number of passage, yield strength and tensile strength were quite uniform at all positions, but elongation showed some degree of scattering. At 4 passes, coarse and ultrafine grains coexisted at all positions. After 4 passes, uniform equiaxed ultrafine grains were obtained at the center, while uniform elongated ultrafine grains were manifested at the upper half position. At the lower half position, grains were equiaxed but its size were inhomogeneous. It was found that inhomogeneity of grain morphology and grain size distribution at different positions are to be attributed to scattering in elongation but they did not affect strength. The present results reveal the high potential of practical application of equal channel angular pressing on fabrication of large-sized ultrafine grained bars with quite homogeneous mechanical properties.
This study was performed to observe the microhardness change of the surface and the bonding strength between the porcelain and alloy specimens in order to investigate the effects of appended indium, tin and copper on interfacial properties of Au-Pd-Ag alloys. The hardness of castings was measured with a micro-Vicker's hardness tester. The interfacial shear bonding strength between alloy specimen and fused porcelain was measured with a mechanical testing system(MTS 858.20). The microhardness of Au-Pd-Ag alloy was increased by adding indium and tin, but not increased by adding copper. The shear bonding strength of Au-Pd-Ag-Sn alloy and Au-Pd-Ag-Cu alloy showed 87MPa, 57MPa. The higher concentration of adding elements showed the higher shear bonding strength.
Induction surface hardening is widely used to enhance local strength and hardness. However, most research is only to have a focus on fatigue life and fatigue behavior is not so much studied. So, in this study, Cr-Mo steel alloy(SCM440) was used to show the effect of residual stress and micro hole on the fatigue strength for base metal and induction surface hardened specimen. In addition, the fatigue characteristic between surface hardened and fully hardened steel is somewhat different. It is caused by hardness distribution, residual stress and inclusions etc.. Crack origins are generally micro inclusions for the high strength steel. So, the distribution of inclusions is analyzed statistically.
The purpose of this study was to investigate the physical effect of tissue conditioner on polymerized acrylic resins. Surface hardness and transverse strength were measured for evaluating physical effect of tissue conditioner on polymerized acrylic resins. 1) To measured surface hardness, the resin specimens($65{\times}10{\times}10mm$ size) of each resin material were made, applied tissue conditioner, stored in $37^{\circ}C$ water for 1 week, and changed tissue conditioner every week for 3 weeks. Surface hardness was measured every week with Shore hardness tester for 4 weeks. 2) To measured transverse strength, the resin specimens($65{\times}10{\times}3mm$ size & $65{\times}10{\times}1.5mm$) of each resin material were made. The specimens were divided into four groups, and measured by universial testing machine. Group I(control group) : The resin specimens were stored in $37^{\circ}C$ water for 5 weeks. Group II : The resin specimens were stored in $37^{\circ}C$ water for 5 weeks, and relined in 1.5mm thickness with same resin. Group III : The resin specimens were stored in $37^{\circ}C$ water for 1 week, applied tissue conditioner in 1.5mm thickness, stored in $37^{\circ}C$ water for 1 week, changed tissue conditioner and water every week for 3 weeks, removed tissue conditioner, reduced 1.5mm thickness from resin surface which was applied tissue conditioner, and relined in 1.5mm thickness with same resin. The following conclusions were obtained : 1. Surface hardness changes of Vertex RS and Vertex SC were not different significantly(p>0.01). 2. Surface hardness of K-33, Tokuso rebase, and Kooliner were decreased(p<0.01). 3. With the exception of Kooliner, transverse strength of all resin materials between control group and groups which applied with tissue conditioner were not different significantly(p>0.01).
The effect of welding speed on the weldability, microstructures, hardness, tensile property of Nd:YAG laser welding joint in 600MPa grade precipitation hardening high strength steel was investigated. A shielding gas was not used, and bead-on-plate welding was performed using various welding speeds at a power of 3.5kW. Porosity in the joints occurred at 1.8m/min, but were not observed over the welding speed of 2.1m/min. However, spatter occurred over the welding speed of 6.6m/min. The hardness was the highest at heat affected zone(HAZ) near fusion zone(FZ), and was decreased on approaching to the base metal. The maximum hardness increased with increasing welding speed. The microstructure of FZ was composed of coarse grain boundary ferrite and bainite(upper) but the HAZ near the FZ contained bainite(Lower) and fine ferrite at a low welding speed. With increasing welding speed, ferrite at the FZ and the HAZ became finely and upper binite changed to lower bainite. In a perpendicular tensile test to the weld line, all specimens were fractured at the base metal, and the tensile strength and the yield strength of joints was equal to those of raw material. Elongation was found to be lower than that of the raw material.
The teat cup liner compounds with improved physical property were developed using tri-polymer blend of natural rubber(NR), ethylene propylene diene monomer rubber(EPDM) and butyl rubber, and the changes of the physical properties of compounds were measured under various conditions such as standard, thermal, alkaline detergent and acid solutions aging conditions. The hardness of the new teat cup liner compound 1 was 50 and that of the compound 2 was 51 under standard condition. The tensile strength and elongation of the new compound 1 were $154kgf/cm^2$ and 675% under the standard condition, respectively. Also, those of the new compound 2 were 180 kgf/cm and 634% under the same condition. Their hardness were increased about $2{\sim}6%$ and the tensile strength and elongation were decreased about 10% under the $25^{\circ}C$ water and detergent solutions. Even though the new teat cup liner compounds exhibited so much decreased tensile properties under the $105^{\circ}C$ thermal aged condition, they sustained more stable aged physical properties including tensile strength and elongation than those of imported teat cup liner materials. Consequently, the new teat cup liner compounds would give prolonged lift cycle if they are used as a teat cup liner product.
Dense $Al_2$O$_3$-30%TiC and Si$_3$N$_4$ ceramic tool materials with various grain size were produced by sintering-HIP treatment and by gas-pressure sintering. The fracture toughness was measured by indentation fracture and indentation strength method for both ceramics with various grain size. The effect of the grain size on the fracture toughness was evaluated, and the correlation between fracture toughness and mechanical properties such as hardness, Young\`s modulus and flexural strength of these ceramic were also investigated. The highest fracture toughness of around 6.7 MPa.m(sup)1/2 was obtained in Si$_3$N$_4$ ceramics with grain size of 1.58${\mu}{\textrm}{m}$. With a larger grain size of $Al_2$O$_3$-30%TiC and Si$_3$N$_4$ ceramics, the fracture toughness was generally increased. The increased fracture toughness of these ceramic also improved the flexural strength although the hardness decreased considerably. Similar results were obtained in grain size and mechanical properties on both $Al_2$O$_3$-30%TiC and Si$_3$N$_4$ ceramic tool materials.
In this study, Fatigue behavior of laser weldment in heterogeneous materials was investigated. Fatigue strength test and fatigue crack propagation test were performed for specimens with laser weldment in heterogeneous materials, and hardness test was performed. From the fatigue strength test. it was observed that the difference of strength between heterogeneous materials had eflect on crack initiation position and fatigue limit. From the fatigue crack propagation test. it was observed that fatigue behavior of laser weldment in heterogeneous materials is different from that in same materials. The difference of strength between heterogeneous materials and laser weldment had effect on fatigue crack propagation rate.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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