종자순도 유지를 위한 기초자료로 활용코자 콤바인 수확시의 탈립종실이 익년 본답재배양식별 출현정도 및 생육특성을 정상재배벼와 비교검토 한 결과를 요약하면 다음과 같다. 1. 콤바인 수확시 품종별 탈립정도는 삼강벼가 49.5kg/10a로서 낙동벼의 27.8kg/10a보다 현저히 많았으나 탈립종자의 월동후 발아율은 오히려 낙동벼가 훨씬 높았다. 2. 이형주출현율 및 종자혼입율은 재배양식간에는 직파재배가 이앙재배보다, 그리고 품종별로는 일반형품종이 통일형품종보다 높은 경향이였다. 3. 이형주의 생육은 공시품종 모두 천립종을 제외한 간장, 주당수수, 수당입수 및 등숙율등 대부분의 형질들이 정상재배벼에 비하여 저하하는 경향이 었다.
The TiC-Co/Al reaction-sintered products were prepared by the infiltration of various Co/Al metal mixture into the preform, and their microstructure, phases, and mechanical properties were investigated. With increasing the atomic ratio of Co/Al, tiC grain shape was changed from spherical to platelet particles, and the grain size increased. The crystalline phases found in the liquid matrix formed by the infiltration of Co/Al metal mixture were determined to be Al5Co2 and AlCo by EDS and XRD, and the two crystalline phases were located dominantly between TiC grains, when the Co/Al atomic ratio was lower than an unity. There was a tendency that the density, bending strength and fracture toughness increase with Co/Al atomic ratio until the infiltrated metal was 100% Co. The maximum value was achieved by the composition containing 100% Co infiltrated metal. The Vickers hardness decreased as Co/Al atomic ratio increased.
The TiC-(Ni/Ti) composites were prepared by reaction bonding between TiC preforms and the melted mixture of Ni/Ti metal the atomic ratio of which were the ranges of 0.3 to 3. And their microstructures phase composi-tions and mechanical properties were investigated. During reaction bonding Ni/Ti metal mixture had a good wettability an permeability with TiC preforms and pore-free and fully dense sintered bodies were fabricated. TiC particle shape changed from spherical to angular platelet-like and grain size was grown with Ni/Ti atomic ratio increasing from 0.3 to 1. whereas grain growth of TiC particle was restrained and its shape changed gain from angular platelet-like to spherical when Ni/Ti atomic ratio was more than 2. Maximum bending strength and fracture toughness were obtained at the Ni/Ti atomic ratio being 1 their values were 582 MPa and 11.1 MPa.m1/2 respectively.
타타리메밀의 생력재배기술 확립을 목표로 파종, 제초, 수확방법의 개선을 도모하였다. 산파(손뿌림)는 종자량이 10a당 6 kg 정도 소요되었으며, 줄뿌림파종기는 4.5 kg, 복토직파기는 3.2 kg정도 소요되었다. 복도직파기를 이용한 기계파종의 경우 종실 수량이 주당 3.4 g으로 산파 시 종실수량 주당 2.4 g에 비하여 월등한 수량성을 보였다. 이것을 10a당 수량으로 환산하면 복토직파기 파종에서 113 kg으로 산파 80 kg에 비하여 우수하였다. 라쏘만 처리한 경우에 비하여 혼용과 조합 체계 처리에서 방제가가 90% 이상으로 높았으며 수량은 혼용(라쏘+그라목손)의 체계 처리 시 가장 높았다.
Titanium aluminides have attracted special interest as light-weight/high-temperature materials for structural applications. The major problem limiting practical use of these compounds is their poor ductility and formability. The powder metallurgy processing route has been an attractive alternative for such materials. A mixture of Ti and Al elemental powders was fabricated to a mechanical alloying process. The processed powder was hot pressed in a vacuum, and a fully densified compact with ultra-fine grain structure consisting of Ti3Al intermetallic compound was obtained. During the compressive deformation of the compact at 1173 K, typical dynamic recrystallization (DR), which introduces a certain extent of grain refinement, was observed. The compact had high density and consisted of an ultra-fine equiaxial grain structure. Average grain diameter was 1.5 ㎛. Typical TEM micrographs depicting the internal structure of the specimen deformed to 0.09 true strain are provided, in which it can be seen that many small recrystallized grains having no apparent dislocation structure are generated at grain boundaries where well-developed dislocations with high density are observed in the neighboring grains. The compact showed a large m-value such as 0.44 at 1173 K. Moreover, the grain structure remained equiaxed during deformation at this temperature. Therefore, the compressive deformation of the compact was presumed to progress by superplastic flow, primarily controlled by DR.
The combination of methane-chemical activation and Self-propagating High-temperature synthesis (SHS) has widened the possibilities for both methods. For YBCO systems the investigation showed that a short-term mechano-chemical activation of initial powders before SHS leads to single-phase and ultra-fine products. A new technique for preparation ultra-fine high-temperature superconductors of YBCO composition with a grain size d < $1{\mu}m$ is developed. The specific feature of the technique is formation of the $YBa_2Cu_3O_{7-x}$ crystalline lattice directly from an X-ray amorphous state arising as a result of mechanical activation of the original oxide mixture. The technique allows the stage of formation of any intermediate reaction products to be ruled out. X-ray and magnetic studies of ultra-fine high temperature superconductors (HTS) are carried out. Dimension effects associated with the microstructure peculiarities are revealed. A considerable enhancement of inter-grain critical currents is found to take place in the ultra-fine samples investigated.
The effect of annealing condition on the texture and microstructure development in Ni tapes fabricated by cold-rolling including powder metallurgy was investigated. The Pole-figure results showed that the Ni tapes annealed at lower temperature than 50$0^{\circ}C$ were the mixture of brass deformation texture and cube texture. The specimens annealed at high temperatures had only well-developed cube texture and the FWHMs of in-plane and out-of-plane were in the range of 8-10$^{\circ}$. The degree of texture was not significantly depended on annealing temperatures. The grain morphologies of Ni tapes prepared at low temperatures showed serrated grain boundaries due to incomplete recrystallization, but the specimens prepared at high temperatures showed stabilized grain shape without serrated grain boundaries.
$Cu(In,Ga)Se_2$ (CIGS) thin films have been used as a light absorbing layer in high-efficiency solar cells. In order to improve the quality of the CIGS thin film, often selenization step is applied. Especially when the thin film was formed by non-vacuum powder process, selenization can help to induce grain growth of powder and densification of the thin film. However, selenization is not trivial. It requires either the use of toxic gas, $H_2Se$, or expensive equipment which raises the overall manufacturing cost. Herein, we would like to deliver a new, simple method for selenization. In this method, instead of using a costly two-zone furnace, use of a regular tube furnace is required and selenium is supplied by a mixture of selenium and ceramic powder such as alumina. By adjusting the ratio of selenium vs. alumina powder, selenium vaporization can be carefully controlled. Under the optimized condition, steady supply of selenium vapor was possible which was evidently shown by large grain growth of CIGS within a thin powder layer.
Effect of hardenability, grain size and microstructural change according to the change of austenitizing temperature was analyzed in Jominy hardenability test of AISI 51B20 steel. Grain growth was small, 7 ${\mu}m$ and 12 ${\mu}m$ austenite grain sizes at austenitizing temperature of $900^{\circ}C$ and $1000^{\circ}C$, respectively, while rapid grain growth was observed up to 30 ${\mu}m$ austenite grain size at austenitizing temperature of $1100^{\circ}C$. As austenitizing temperature increased from $900^{\circ}C$ to $1100^{\circ}C$, hardenability in the region within 15 mm from end-quenched surface decreased due to the grains growth of bainite and martensite mixture, on the other hand the hardenability in the region exceeding 15 mm from end-quenched surface increased. Increased hardenability was attributed to different microstructures; pearlite, fine pearlite and bainite, and bainite and martensite structures at austenitizing temperature of $900^{\circ}C$, $1000^{\circ}C$ and $1100^{\circ}C$, respectively.
This study was intended to develop a method for measuring the grain separating performance of threshers. The grain separating apparatus used for the experiment was designed and constructed, the function of which was to separate pneumatically mature and immature grain, chaff, straw, dust, and other impurities from the products of threshing. The apparatus has five material outlets where grains and impurities are fallen down by separation depending upon the specific gravity of the material white it moves above the outlets. The principle of design was to separate the mixture of mature grain, immature grain and chaff as distinct as possible, and to induce the mature grains onto the first outlet, the immature grains onto the second and the third, and the straw wastes onto the forth and the fifth outlets. The developed apparatus was tested to evaluate its separating performance with two rice varieties (Tongil and Mine-hikari) at different moisture levels and air velocities. The optimum conditions for operating the apparatus were found from experiment. The results are summarized as follows; 1. The degrees of separation, especially the amount of immature grain contained in the mature paddy, were dependent upon air speed delivered. The optimum air velocities for this apparatus for each levels of grain moisture contents were found from a series of experiments as follows; 14.7-15.3m/sec. for grain of 16 percent moisture content in wet basis, 15.3-16.0m/sec. for 20 percent, and 16.0-16.4m/sec for 24 percent. 2. Composition ratios determined based on the brine separating method was fairly well acted upon the developed apparatus, indicating its recollecting rate of the mature grains as 97.6 to 99.9 percent. The developed separatus acted similarly upon the two rice varieties which had different composition of immature paddy grain. In other words, the separating performance by the apparatus had a good correlation with the one by the brine separating method. 3. As immature grains were separated out unsatisfactory in these experiments than the brine separating method, further investigation may be needed to improve a separating performance of these materials. But the results obtained suggested a possibility of using the tester to replace the current hand separating method, ther eby enabling more consistent test results and also eliminating nearly all costly hand seperating operations.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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