In the agricultural field, a machine vision system has been widely used to automate most inspection processes especially in quality grading. Though machine vision system was very effective in quantifying geometrical quality factors, it had a deficiency in quantifying color information. This study was conducted to evaluate color of beef using machine vision system. Though measuring color of a beef using machine vision system had an advantage of covering whole lean tissue area at a time compared to a colorimeter, it revealed the problem of sensitivity depending on the system components such as types of camera, lighting conditions, and so on. The effect of color balancing control of a camera was investigated and multi-layer BP neural network based color calibration process was developed. Color calibration network model was trained using reference color patches and showed the high correlation with L*a*b* coordinates of a colorimeter. The proposed calibration process showed the successful adaptability to various measurement environments such as different types of cameras and light sources. Compared results with the proposed calibration process and MLR based calibration were also presented. Color calibration network was also successfully applied to measure the color of the beef. However, it was suggested that reflectance properties of reference materials for calibration and test materials should be considered to achieve more accurate color measurement.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11b
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pp.354-362
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2000
In Korea, researches on year-round leaf vegetables production system are in progress, most of them focused on environmental control. Therefore, automation technologies for harvesting, transporting, and grading are in great demand. A robot system for harvesting lettuces, composed of a 3-DOF (degree of freedom) manipulator, an end-effector, a lettuce feeding conveyor, an air blower, a machine vision system, six photoelectric sensors, and a fuzzy logic controller, was developed. A fuzzy logic control was applied to determine appropriate grip force on lettuce. Leaf area index and height were used as input variables and voltage as an output variable for the fuzzy logic controller. Success rate of the lettuce harvesting was 94.12%, and average harvesting time was approximately 5 seconds per lettuce.
Catastrophic events cause casualties, damage property, and lead to huge social impacts. To build common standards and facilitate international communications regarding disasters, the relevant authorities in social management rank them in subjectively imposed terms such as direct economic losses and loss of life. Terrorist attacks involving uncertain human factors, which are roughly graded based on the rule of property damage, are even more difficult to interpret and assess. In this paper, we collected 114 183 open-source records of terrorist attacks and used a machine learning method to grade them synthetically in an automatic and objective way. No subjective claims or personal preferences were involved in the grading, and each derived common factor contains the comprehensive and rich information of many variables. Our work presents a new automatic ranking approach and is suitable for a broad range of gradation problems. Furthermore, we can use this model to grade all such attacks globally and visualize them to provide new insights.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2004.10a
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pp.409-412
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2004
In this paper, an integrated automation system of pattern design and $CO_2$ laser cutting for diving suits is presented. Pattern design includes grading which creates a full-size range from a base pattern. Tool path for laser cutting from the patterns is generated in G-code format. $CO_2$ Laser cutting machine is developed to help cut the patterns with accuracy and speed. Aluminum profiles, ball screws, and stepping motors are engaged into the machine as frame structure, transfer unit, and driving devices respectively. The developed system is tested in dry suit cutting, convincing it can be readily introduced in driving suits manufacturing with respect to cost and efficiency.
This experimental work is aimed to find out if there is a reasonable tussah silk reeling service. The results obtained are as follows, 1) The best silk reeling rate of tussah cocoon was 8.02% by dupion reeling machine, 7.44% by common with Autumn cocoons, and 7.23% by dupion machine, 6.79% by common with Spring. Those results are sup-erior to 6.00% of the former. 2) The cocoon grading ratio was 63∼68% with Autumn cocoons md 66∼70% with Spring. Spring cocoons showved more 2∼3% than Autumn in cocoon grading ratio. These seem to be resulted from the weather condition. 3) The reeling efficiency was 70g per labor for an hour. 4) The strength of tussah silk war 3g/d and elongation 26% The strength of tussah silk is weaker, and the elongation of it larger than those of raw silk. 5) As these results, the enterprise of the tussah silk reeling has become possible, and will develop as a new industry. Therefore. it is demanded that this new industry will be helped by the Government to get foreign money.
This paper describes image processing techniques that can detect, segment, and analyze the mango's physical properties such as size, shape, surface area, and color from images. First, images of mangoes taken by a digital camera are analyzed and segmented. The segmentation is done based on constructed hue model of the sample mangoes. Some morphological and filtering techniques are then applied to clean noises before fitting spline curve on the mango boundary. From the clean segmented image, the mango projected area can be computed. The shape of the mango is then analyzed using some structuring models. Color is also spatially analyzed and indexed in the database for future classification. To obtain the surface area, the mango is peeled. The scanned image of its peels is then segmented and filtered using similar approach. With calibration parameters, the surface area could then be computed. We employed the system to evaluate physical properties of a mango cultivar called "Nam Dokmai". There were sixty mango samples in three various sizes graded by an experienced farmer's eyes and hands. The results show the techniques could be a good alternative and more feasible method for grading mango comparing to human's manual grading.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11c
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pp.569-577
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2000
The position of tobacco leaves is affluence to the quality. To evaluate its quality, sample leaves was collected according to the position of attachment. In Korea, the position was divided into four classes such as high, middle, low and inside positioned leaves. Until now, the grade of standard sample was determined by human expert from korea ginseng and tobacco company. Many research were done by the chemical and spectrum analysis using NIR and computer vision. The grade of tobacco leaves mainly classified into 5 grades according to the attached position and its chemical composition. In high and low positioned leaves shows a low level grade under grade 3. Generally, inside and medium positioned leaf has a high level grade. This is the basic research to develop a real time tobacco leaves grading system combined with portable NIR spectrum analysis system. However, this research just deals with position recognition and grading using the color machine vision. The RGB color information was converted to HSI image format and the sample was all investigated using the bundle of tobacco leaves. Quality grade and position recognition was performed through well known general error back propagation neural network. Finally, the relationship about attached leaf position and its grade was analyzed.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.10-14
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2005
This report deals with a feeding system of the Coaxal grinding machine, processing optical ferrule. This report also examines the applicability of using the feeding system for the Coaxial grinding machine, by mean of conducting performance estimation. The results are as follow; Repeatability of regulating wheel is $17{\mu}m$, R/W rotation accuracy is between $30\;\~\;40{\mu}m$. This means 'Rotation accuracy' is lower than the concentricity level. Backlash generation level at the feeding system of the grinding wheel is under $1{\mu}m$, thereby positioning accuracy is controlled within $2{\mu}m$ In terms of repeatability, you can find occasional error at the returning process from the starting point. This error is resulted from the measurement tolerance of the starting point sensor. We will get the repeatability level under control by $1{\mu}m$, through improving the soft-ware used and up-grading the sensor at the starting point.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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2000.11b
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pp.170-177
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2000
Sorting cut roses according to quality is very essential to increase the value of the product. Many factors are involved in determining the grade of cut roses: length, thickness, and straightness of stem, color and maturity of bud, and extra. Among these factors, the stem straightness and bud maturity are considered to be difficult to set proper classification criteria. In this study, a prototype machine and an analysis procedure were developed to grade cut roses according to stem straightness and bud maturity by utilizing color image processing and neural network. The test results indicated 15.8% classification error for stem straightness and 10.0% for bud maturity.
In Korea, researches for year-round leaf vegetables production system are in progress and the most of them are focused on environment control. Automation technologies for harvesting , transporting and grading need to be developed. This study was conducted to develop harvesting process automation system profitable to a competitive price. 1. Manipulator and end-effector are to be designed and fabricated , and fuzzy logic controller for controlling these are to be composed. 2. The entire system constructed is to be evaluated through a performance test. A robot system for harvesting a lettuce was developed. It was composed of a manipulator with 20DOF (degrees of freedom) an end-effector, a lettuce feeding conveyor , an air blower , a machine vision device, 6 photoelectric sensors and a fuzzy logic controller. A fuzzy logic control was applied to determined appropriate grip force on lettuce. Leaf area index and height index were used as input parameters, and voltage was used as output parameter for the fuzzy logic controller . Success rate of the lettuce harvesting system was 93.06% , and average harvesting time was about 5 seconds per lettuce.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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