Kim D. K.;Nguyen T. T.;Yoo H. R.;Rho Y. W.;Kho Y.T.;Kim S. B.
Journal of the Korean Institute of Gas
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v.6
no.1
s.17
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pp.1-9
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2002
This paper presents simple models for flow and the PIG dynamics when it passes through a $90^{\circ}$ curved section of pipeline. The simulation has been done with two different operational boundary conditions. The solution fur non-linear hyperbolic partial equations for flow is given by using MOC. The Runge-Kuta method is used to solve the initial condition equation fur flow and the PIG dynamics equation. The simulation results show that the proposed model and solution can be used fur estimating the PIG dynamics when the pig runs in the pipeline including curved section. In this paper, dynamic modeling and its analysis for the PIG flow through $90^{\circ}$ curved pipe with compressible and unsteady flow are studied. The PIG dynamics model is derived by using Lagrange equation under assumption that it passes through 3 different sections in the curved pipeline such that it moves into, inside and out of the curved section. The downstream and up stream flow dynamics including the curved sections are solved using MOC. The effectiveness of the derived mathematical models is estimated by simulation results fur a low pressure natural gas pipeline including downward and upward curved sections. The simulation results show that the proposed model and solution can be used for estimating the PIG dynamics when we pig the pipeline including curved section.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.23
no.4
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pp.478-486
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2007
Numerical analysis had been performed to understand flow characteristics of the flue gas and slurry in the absorber of a flue gas desulphurization (FGD) system using computational fluid dynamics (CFD) technique. Two-fluid(Euler-Lagrangian) model had been employed to simulate physical phenomenon, which slurry particles injected through slurry spray nozzles fall down and bump into the flue gas inflowing through inlet duct. It was not necessary to adopt pre-defined pressure drop inside the absorber because interaction between flue gas and slurry particles was considered. Hundreds of slurry spray nozzles were considered with the spray velocity at the nozzles, swirl velocity and spreading angle. The results note that the flow disturbance of flue gas is found at the bottom of the absorber, and the current rising with high speed stream is observed in the opposite region of the inflow duct. The high speed stream is reduced as the flue gas goes up, because the high speed stream of flue gas dumps falling slurry particles due to momentum exchange between flue gas and slurry particles. In spite of some disproportion in slurry distribution inside the absorber, escape of slurry particles from the absorber facility is not observed. The pressure drop inside the absorber is mainly occurred at the bottom section.
Proceedings of the Membrane Society of Korea Conference
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2001.10a
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pp.39-50
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2001
The performance of membranes is governed their pore struture. Pore structures of porous materials can be determined by a number of techniques. However, The novel technique, capillary folw porometry has a number of advantages. In this technique, the sample is brought in contact with a liquid that fills the pores in the membrane spontaneously. Gas under pressure is used to force the liquid from the pores and increase gas flow. Gas flow rate measured as a function of gas pressure in wet and dry samples yield data on the largest pore size, the mean flow pore size, flow distribution and permeability. Pore characteristics of a number of membranes were measured using this technique. This technique did not require the use of any toxic material and the pressure employed was low. Capillary flow porometry is a suitable technique for measurement of the pore structure of many membranes.
Journal of the Korea Institute of Military Science and Technology
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v.4
no.2
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pp.202-214
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2001
In this paper the upwind flux difference splitting Navier-Stokes method has been applied to study quasi one-dimensional nozzle flow and axisymmetric sphere-cone($5^{\circ}$) flow for the perfect gas, the equilibrium and the nonequilibrium chemically reacting hypersonic flow. The effective gamma(${ \tilde{\gamma}}$), enthalpy to internal energy ratio was used to couple chemistry with the fluid mechanics for equilibrium chemically reacting air. The influences of the various altitude(30km, 50km) at Mach number(15.0, 20.0) were investigated. The equilibrium shock position was located farthest downstream when compared with those of perfect gas in a quasi one-dimensional nozzle. The equilibrium shock thickness over the blunt body region was much thinner than that of perfect gas shock.
In this paper, a numerical simulation of three-dimensional flow field and heat transfer coefficient distribution are conducted for two types of gas turbine blade with plane and squealer tips. The numerical results show that gas turbine blade with squealer tip considerably changes the flow structures near the tip regions of pressure and suction sides, so the overall heat transfer coefficients on the tip and shroud with squealer tip are lower than those with the plane tip blade. Finally, the effect of tip gap clearance on the flow field and heat transfer characteristics are investigated.
Proceedings of the Korea Institute of Applied Superconductivity and Cryogenics Conference
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2003.10a
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pp.96-98
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2003
Many of research efforts have been focused on the improvement of critical current density Jc of silver-sheathed Bi-2223 tapes for practical applications of material. Bi-2223 superconducting wires with 55 filaments were fabricated by stacking, drawing process with different heat-treatment histories. After rolling process, Bi-2223 tapes were heat-treatment at 780~826$^{\circ}C$ with variable mass flow rate of mixed gas. In this study, the effect of changes in the variable mass flow rate of mixed gas during the heat treatment of Bi-2223/Ag tapes has been investigated. Distinct differences were observed in the Bi-2223 phase and critical current as flow rate of mixed gas. We could achieve proper conditions of mass flow rate of mixed gas for Ag-alloy clad Bi-2223 superconducting tapes.
Plate-fin type recuperators for the gas turbine/fuel cell hybrid power generating system were designed using commercial design software, MUSE. Heat transfer efficiency and total pressure drop in the recuperator were calculated to confirm required recuperator performance. Both counter flow and cross flow type plate-fin recuperators were designed. Results show that the counter flow type has higher efficiency and short core length, but the cross flow type is simpler to construct because the cross flow type does not need additional distributors. Two or three headers for the each recuperator core will be designed and tested to evaluate best header design. The designed recuperators and headers which will be designed later will be constructed, tested, and used in gas turbine/fuel cell hybrid power generating system.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.13
no.3
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pp.145-151
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2003
Using computational fluid dynamics (CFD) method, we investigated three-dimensional fluid flow field and particle movement with respect to the injected gas flow rate variation in typical cyclone separator system. The results of numerical investigation were deduced by coupling the analysis of fluid flow field with Wavier-stokes equation and the tracking of the particle trajectory with Langrangian approach. It was shown that the increasing of injected gas flow rate resulted in the increasing of pressure loss in the separator. This change of inner pressure had an effect on an aspect of the fluid flow in the separator. Particle movement was determined by fluid flow in the separator and was fully depended on a diameter of particles under the fixed flow rate. Increasing of injected gas flow rate was led to an increasing of the trace of particle, so the particles moved to the lower part of the separator. For this reason, the minimum diameters of the particles were decreased and increased the separation rate under the fixed particle diameter. In conclusion, the changes of injected gas flow rate have an important factor to the fluctuation of the fluid flow field and particle trajectory in the separator.
For a preliminary study on a thrust-throttleable Variable Flow Ducted Rocket, a gas generator and flow control valve were developed, and ground combustion tests were performed. The gas generator and flow control valve operated at the required performance level for parameters, such as heat-resistance, combustion-time, pressure, and temperature. The combustion characteristics of a fuel-rich solid propellant mixed with Boron/MgAl/AP, etc., were also analyzed. A Plunger-type flow control valve was designed to control the discharge flow area, and it was confirmed that the flow control valve was able to control the combustion gas flow rate and pressure. However, due to the reduction of the discharge flow area caused by adhesion of combustion products, the combustion pressure continuously increased. The analysis of the pressure increase is covered in Part 2 of this paper.
Exhaust gas recirculation method is widely used among various methods for reducing nitrogen oxides in automobile engines and incinerators. In the present study, the computational fluid dynamic analysis was accomplished to derive the optimal location of air nozzle exit position by changing its position in a venturi tube for the maximum flue gas recirculation effect. In addition, the flue gas recirculation characteristics with a cone at the exit of air nozzle was elucidated with flue gas recirculation flow rate ratio and mixed gas exit temperature. When the air nozzle exit position was changed from the start position (z = 0) to the end position (z = 0.6m) of the exhaust gas recirculation exit pipe, the change of streamline and temperature distribution in the venturi tube was observed. The exhaust gas recirculation flow rate and the average temperature at the mixed gas exit position was quantitatively compared. From the present study, the optimal location of air nozzle exit position for the maximum flue gas recirculation flow rate ratio and maximum mixed gas exit temperature is z = 0.15m (1/4L). In addition, when the cone is installed at the outlet of the air nozzle, the velocity of the air nozzle outlet is increased, the flue gas recirculation flow rate was increased by about 2 times of the flow rate without cone, and the mixed gas exit temperature is increased by $116^{\circ}C$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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