Reinforced concrete (RC) columns can be strengthened by direct fastening of steel plates around a column, forming composite actions. This method can increase both the total load bearing area and the concrete confinement stress. To predict the axial load resistance of strengthened RC columns, the equivalent passive confinement stress of the stirrups and the steel jacket should be accurately quantified, which requires the stress in the stirrups and shear force in the connections to be first obtained. In this paper, parameters, i.e., the stress ratio of the stirrups and shear force ratio of steel plate connectors are utilized to quantify the stress of the stirrups and shear force in the connections. A mechanical model for determining the stress ratio of the stirrups and shear force ratio of steel plate connectors is proposed and validated using the experimental results in a previous study. The model is found to be robust. Subsequently, a parametric study is conducted and the optimum stress ratios of the stirrups and the optimum shear force ratios of connectors are proposed for engineering designs.
한국소성가공학회 1999년도 고액공존금속의 성형기술 심포지엄(III) SYMPOSIUM ON SEMISOLID FORMING TECHNOLOGY(III)
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pp.15-32
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1999
A relationship between stress and stain is very important to design a die to avoid defects of products during semi-solid forming process. Since the liquid will be of eutectic composition in alloys liquid segregation will result in significant or undesirable situation. The materials used in this experiment are A 357. A390, Al2024 alloys that is fabricated by the electro-magnetic stirring process from Pechiney in France. The compression test was performed by induction heating equipment and MTS. In order to prevent the liquid segregation these measured temperature would be useful to control of strain rate during compression test. The liquid segregation is controlled as change of the strain rate and solid fraction during the compression process, The characteristics of flow between solid and liquid phase considering liquid segregation is examined through the above experiments. In the case of medium and high volume fractions of solid the distribution of strain rate is calculated by using compression test data of semi-solid materials (SSM). The thixoforming experiments with the designed die are carried out successfully. The die filling patterns of SSM for variation of die temperature and pressing force have been investigated. The hardness of the thixoformed scroll products is evaluated in terms of the microstructure for each position.
벌크 비정질 형성능과 큰 포화자속밀도를 가지는 FeBSiNb계 아몰퍼스 합금 리본을 22~102$\mu\textrm{m}$의 두께 범위에서 단롤형 액체 급냉법으로 제조하였다. 이 합금은 두께 증가에 따라 보자력이 감소하고 최대투자율 및 교류투자율이 증가하였으며, 자기이력곡선의 각형비가 감소하였다. 한편 전기 비저항은 두께와 상관없이 거의 일정한 값을 나타내었다. 또 지구 관찰 결과, 두께가 증가하면 내부 자기 이방성의 변화에 따라 자구가 미세화 되고 보다 복잡한 자구 구조를 갖는 것으로 나타났다. 두께 81$\mu\textrm{m}$인 합금의 경우, 24 mOe의 작은 보자력과 1KHz에서 12,000이상의 높은 실효투자율을 나타내어 일반적인 고 연자성 비정질 합금(두께 약 20$\mu\textrm{m}$)의 특성을 능가하였다. 이와 같은 두꺼운 FeBSiNb 비정질 합금의 우수한 연자성은 자벽이동에 대한 표면 고착 효과의 감소 및 수직자기이방성 성분의 출현과 미세화 된 자구 구조에 그 원인이 있는 것으로 평가되었다.
Nano-scratch tests were performed on PMMA thin films spin-coated on a Si substrate using an atomic force microscopy (AFM) with loads ranging from 10nN to 100nN. At low applied loads, a ridge pattern was formed on the PMMA surface. No wear particles were observed during the pattern-forming mild wear. At high applied loads, severe wear occurred accompanied by wear particles. The film with the highest hardness showed the highest wear resistance. Friction force generated during the Scratching was closely related with surface deformation of the film.
The object of the study is to discuss the effect of magic ink as a surface active substance on the mechanism of chip formation in oblique cutting. The Rehbinder effect has been known as a phenomenon that the mechanical strength reduces when the metal is coated with some surface active substances. In order to interpret these surface effects defined by Rehbinder, the influence on the shear strength of shear plane by coating surface active substances, cutting force by the depth of cut, surface roughness and hardness ratio were observed. The results are as follows: 1. By coating the magic ink on free surface of the forming chip, the effective shear angle increases, and the cuttinbg force and the deformed chip thickness decreases. 2. With the large inclination angle the effective shear angle increases, and the specific cutting force and the friction angle decrease. 3. Cutting of the coated surface improves the surface roughness and the hardness ratio drops, which means another Rehbinder effect.
Today, 'Emotion' has come to stay as a powerful culture code. Though there has been not a few research results based on the recognition of the importance of emotion, the concept of 'Emotion' still differs according not only to researchers but also to the fields. There firstly lies the aim of this study to research the moaning and feature of 'Emotion' through John Dewey's Theory of Experience. Secondly, this study tries to categorize the strata of emotion in space, and further tries to present the methodology for the study of emotion shown in the space. Emotion is the impulse corresponding to the root force drawing out indefinite situations into the context of the problem, and is also the force which integrates all the elements in the process of reflective correlation. Emotion can be referred to as the activating and combining force which makes it possible for the separate elements to be related to the whole as one, and as the feature forming the completion of the transaction between organisms and environment.
This paper presents the mechanics of the link of a double-action link-type hydraulic die set for the enclosed die forging. Operational principle of the die set in the enclosed die forging is introduced with emphasis on force transmission from the press and the hydraulic system to the material through links, die components and punches. The force exerted on the link is statically investigated and its structural analysis is carried out. The analyzed results are discussed to be used for design of the link system.
Nano-scratch tests were performed on PMMA thin films spin-coated on a Si substrate using an atomic force microscopy (AFM) with loads ranging form 10nN to 100nN. At low loads, a ridge pattern was formed on the PMMA thin film surface. No wear particles were observed during the pattern-forming mild wear. At high loads, severe wear by plowing occurred, accompanied by wear particles. The film with the highest hardness showed the highest wear resistance. Friction force generated during the scratching was measured, which was closely related with surface deformation of the film. A simple empirical equation to deduce scratch hardness of the film from a linear fixed-distance scratch test was proposed, and scratching-speed dependency of the scratch hardness was displayed.
To increase the applicability and productivity of hydroforming process, hydro-embedding process was developed by combining the hydro-forming process with embedding process simultaneously. It is necessary in the automotive parts to form hollow bodies with connection elements which combine one part with another. The hydro-embedding process is embedding the connection element hydraulically during the operating steps of the hydroforming. In this study, technique of rotational piercing is added on the existing hydro-embedding to increase the connection force of hydro-embedded element. To estimate the feasibility of new trial process, integrated researches on the hydro-embedding process technology have been performed by analyzing the deformed mode of the tubes and the optimal process parameters for various shapes of the connection elements.
The electrostatically actuated test structure was presented to measure the micro mechanical characteristics of micromaterials as thin films forming the microactuators. The test structure was fabricated by the surface micromachining processes and driven by the electrostatic force, In order to measure the fracture toughness, the sharp notch in the test structure was introduced by the etching process. On the basis of the beam bending theory, the elastic modulus was measured by using the microcantilevr beam and the mechanical displacement, curvature and deflection curve under the electrostatic force was evaluated by using the electrostatic structure.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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