The purpose of this paper is to present and establish a procedure to predict the prestress forces during the service life of the structure. The statistical approach of this procedure is using the in-situ measurement data of the post-tensioning system to develop a nonlinear regression analysis. The method of least squares is used to fit a certain function a set of data. Use of a nonlinear model is achieved by its logarithmic transformation and sunsequent use of linear-regression theory. The regression analysis result can be used to check the prestress force during the service life so that the remaining prestress force is equal to or exceeds the design requirement. Results from the measurement data of PSC box girder bridge structure were used to demonstrate the procedures.
High speed cutting is a machining process which cuts materials with the fast movement and rotation of a spindle in a machine tool. High speed cutting leaves a plastically deformed layer on the machined surface. This deformed layer affects in various forms to the surface roughness of machined parts such as the dimensional instability, the micro crack. The surface roughness is called surface integrity which is very important in precision cutting. This paper aims to study on the machined surfaces characteristics of aluminum alloy and brass by AFM(Atomic force microscope) measurement. The objective is contribution to ultra- precision cutting by exhibit foundation data of surface roughness and tool wear when parts are cutting with diamond tool at the factory.
This study describes the real-time measurement system which consist of multi-components load cell and linear motor. Operationg and data acquisition is controlled by PC. Multi-components load cell measures simultaneously the vertical force Fz and frictional force Fx when contactors move on sample surface. Linear motor is used to translate with constant speed without vibration. The frictional coefficient is calculated by Matlab$^{TM}$. The frictional coefficients between Al. plates. and fingertip and fabrics are measured.d.
Choe Hyeon;Kim In Ung;Lee Jae Won;Jeong Yong Gu;Choe Jeong Heon
한국소음진동공학회:학술대회논문집
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한국소음진동공학회 2002년도 추계학술대회논문초록집
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pp.340.1-340
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2002
The unbalance exciting force induced by HDD of lately getting higher speed is directly influenced by the rotational speed and the mechanical assembly allowance between disk and spindle motor, and which gives rise to the structure borne noise of the personal computer. The absolute unbalance mass of HDD needs to be measured and adjusted by the counter mass to control the unbalance exciting force effectively in the stage of assembling the disk and spindle motor. This study introduces the measurement methods of the magnitude of the absolute unbalance mass and the position of HDD by 2 accelerometers. The absolute unbalance mass can be obtained by the acceleration responses and the mobility of the mechanical part, while the position of the unbalance mass can e obtained by the rotation acceleration orbit.
It is necessary to quantitatively evaluate the workload of workers in order to improve the level of safety and efficiency as well as to prevent workers from musculoskeletal disorders. The purpose of this study is to introduce biomechanical methods that are largely used to quantitatively evaluate workload. The biomechanical methods use kinematics and kinetics to analyze the movement and force of biomechanical body. Motion analysis, joint angle measurement, ground reaction force, mathematical model, and electromyography (EMG) were introduced as a tool or device for biomechanical evaluation. In this study, the special feature of each method was emphasized and important tips for field measurement were summarized. The information and technique disclosed in this summary can be used to evaluate and design the workplace better by effectively control the workload of field workers.
Korean Train Express (KTX) has opened to commercial traffic since 2004 at maximum speed 300km/h, and Korea High-speed Railway (HSR-350x) was developed by Korean government, several institutes, and related companies. HSR-350x is now being investigated its performance and tested at the high speed line. In 2004 December, HSR-350x was run over 350km/h and proved its running performance. These high speed railways have 12 motors to transfer the traction effort or the braking force. In this paper, authors propose the construction the measurement system for monitoring the force transferred to the train from the motor. The system is installed to the tripod shaft which is located between the reduction gears and it measures the mechanical load directly.
This paper presents surface matching algorithms that can be used to reconstruct the surface topography of an object scanned by an AFM. The essence of the algorithms is to match up neighboring images intentionally overlapped with others. Two performance indexes using the correlation coefficient and the sum of the squared differences are introduced. To compensate for the inaccuracy of the coarse stage implemented to AFM, all the six axes including the rotational degrees of freedom are successively matched so as to maximize the coefficients defined. The results show that the proposed algorithms are useful for measurement range extension of AFM. The results also show that a combined use of the two indexes is beneficial for practical cases.
A new method of dynamic contact force measurement between a pantograph and a contact wire is proposed in this paper The method does not require design modification of an original pantograph in order to install sensors such as load cells. Contact forces can be expressed as the sum of vertical shear forces at the support points and inertial forces. Using specially-designed strain gage rosettes. vertical shear forces at the supported points can be measured without noise mixing and thermal effects. In order to obtain contact forces from shear forces, 3 inertial force compansation methods are proposed and compared in this paper. By validation process, the new proposed measurement method is verified to be applicable to the on-line current collection test.
A friction force measurement system using the floating liner method was developed to study the frictional behavior of piston rings. The measurement system was carefully designed to control the effect of the piston secondary motion and the temperature of cylinder wall and oil. The friction force between the barrel shaped piston ring and the cylinder liner, was measured under the condition of flooded oil supply. The measured friction forces were classified into five frictional modes with regard to the combination of predominant lubrication regimes(boundary, mixed and hydrodynamic lubrication) and stroke regions(midstroke and dead centers). The modes could be identified on the Stribeck diagram of the friction coefficients and the dimensionless number of ㎼/p, where the friction coefficients are evaluated at near the midstroke and dead centers.
A noise transfer function(NTF) is the frequency response function between an input force applied to an exterior point of a vehicle body and the resultant interior sound pressure usually measured at the driver's ear position. It represents the measure of noise sensitivity for the output force transmitted to the joints between the body and chassis. The principle of vibro-acoustic reciprocity is often utilized in the measurement of NTF. One difficulty in using the volume source is that most of the previously proposed methods require the knowledge of the volume velocity of the acoustic source in advance. A new method proposed in the present work does not require any calculation related with the volume velocity of the acoustic source, but still yields even more accurate results both in the amplitude and phase of the NTF. In the present work, the new method is applied to obtain NTF data for a midsize sedan.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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