The physical properties of rigid polyurethane foam(PUF) synthesized using various types of blowing agents such as water, HFC-365mfc, HFC-245fa, HCFC-l4lb, CFC-11 and n-pentane were studied. The blending effect of blowing agents were also studied. The thermal conductivity, reaction rate, and cell morphology of the PUF with various blending ratio of blowing agents were investigated. The PUF blown by water shows the highest compressive strength among other single blowing agents. The thermal conductivity of PUFs blown by HFC-245fa and HFC-365mfc are close to that of PUFs blown by CFC-11. When HFC-365mfc was mixed with HFC-245fa(30mo1e$\%$) as coblowing agent, the mechanical property shows the highest value among other coblowing agents. It is that the thermal conductivity of PUFs depends on cell size of PUFs as well as thermal conductivity of blowing agent in gaseous form.
SEONG MO YUN;MIN JAE KIM;CHAE MIN HWANG;TAE HOON LEE;SU SANG YU;TAEK HYUN OH
Journal of Hydrogen and New Energy
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v.35
no.2
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pp.152-161
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2024
In this study, a fuel cell system for future defense unmanned vehicles was designed and validated. A Co/Al2O3-Ni foam catalyst for NaBH4 hydrolysis was characterized using several analytical methods. A NaBH4 hydrogen generation system with the Co/Al2O3-Ni foam catalyst continuously generated hydrogen at elevated reaction temperatures. The fuel cell system with the NaBH4 hydrogen generation system was designed and tested. The performance of the fuel cell system was comparable to that of the fuel cell system using pure hydrogen. Therefore, the fuel cell system with the NaBH4 hydrogen generation system is a suitable power source for future defense unmanned vehicles owing to its easy refueling and simple system.
This study is an inorganic foaming ceramic by sol-gel reaction in order to overcome weak point of insulator using in construction equipment. We shall be able to confirm as the existing product substitute is possible result of this study. The solution where the silicate, the ceramic powder and the additive are included which makes foaming ceramic slurry, then the insulator made by used $CO_2$ Sol-Gel reaction. There being will be able to manufacture the insulator where the economical efficiency is excellent confirmed at the start product which is completed. The recording gel time decreases when the silicate will increase. Uses the hydrogen peroxide and fe make foam, when additionally surface preparation the fluorine resin, the water tolerance increases and will be able to complement the weak point of the silicate which omits in the water. The case which will use the loess powder with the research method which sees specially was environment-friendly product and according to appearing, the physical properties of nonflammability.
Im, Han Seo;Park, Seon Ha;Ha, Hyo Jeong;Lee, Sumin;Heo, Sungjun;Im, Sang Won;Nam, Ki Tae;Lim, Sung Yul
Journal of Electrochemical Science and Technology
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v.13
no.1
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pp.54-62
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2022
The preparation of low-cost, simple, and scalable electrodes is crucial for the commercialization of water electrolyzers for H2 production. Herein, we demonstrate the fabrication of cathodes through Mo-modified Zn phosphating of Ni foam (NiF) for water electrolysis, which has been largely utilized in surface coating industry. In situ growth of electrocatalytically active layers in the hydrogen evolution reaction (HER) was occurred after 1 min of phosphating to form ZnNiMoPi, and subsequent thermal treatment and electrochemical activation resulted in the formation of ZnNiMoPOxHy. ZnNiMoPOxHy exhibited superior HER performance than NiF, primarily because of the increased electrochemically active surface area of ZnNiMoPOxHy compared to that of bare NiF. Although further investigations to improve the intrinsic electrochemical activity toward the HER and detailed mechanistic studies are required, these results suggest that phosphating is a promising coating method and will possibly advance the fabrication procedure of electrodes for water electrolyzers with better practical applications.
Park, Chong-Rae;Kim, Seong-Ick;Kim, Young-Chul;Park, Nam-Cook;Seo, Gon
Applied Chemistry for Engineering
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v.8
no.6
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pp.920-926
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1997
The catalytic glycolysis process is the method of chemical recycling where the polyol and carbamate compounds recovered by transesterification reaction are reused to produce new polyurethane foams. In this work, ethylene glycol, diethylene glycol, and 1,4-butanediol were used to decompose polyurethane foams and various metallic acetates were provided as catalysts. The catalytic glycolsis of polyurethane foams was taken place in the reaction temperature of $180{\sim}200^{\circ}C$. The reaction rates of catalytic glycolysis reaction were indicated by the viscosity of the reaction products at different reaction times. IR and GPC analysis showed the types and the molecular weight distributions of the products. The catalytic glycolysis was profitable for using ethyleneglycol at high temperature. The activities of the catalysts are suitable for K, Na, Tl acetate, and the products are composed of comparatively high-contained amine compounds and carbamate compounds. In the case of Sr acetate and Quinoline, the reaction rate was somewhat low. However, the content of polyol was high and the content of the side-products was low. The foams which were prepared by blending up to 20wt% of recovered polyol with virgin polyols showed better physical properties in tensile strength, hardness, tear strength, and compressive strength compared to those of polyurethane foams from virgin polyol.
Journal of the Korean Applied Science and Technology
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v.32
no.3
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pp.546-567
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2015
Silicone-based surfactants consist of a hydrophobic organosilicone group coupled to one or more hydrophilic polar groups, while the hydrophobic groups of hydrocarbon surfactants are hydrocarbons. Silicone surfactants have been widely used in many industrial fields starting from polyurethane foam to construction materials, cosmetics, paints & inks, agrochemicals, etc., because of their low surface tension, lubricity, spreading, water repellency and thermal and chemical stability. A wide range of silicone surfactant structures are required to provide the functional diversity for reflecting the necessities in the various applications. This review covers the basic properties and the synthetic schemes of polydimethylsiloxane and reactive polysiloxanes as hydrophobic siloxane backbones, the main reaction schemes, such as hydrosilylation reaction, for coupling reactive polysiloxanes to hydrophilic groups, and the synthetic schemes of the main polysiloxane surfactants including polyether-, ionic-, carbohydrate-type surfactants.
Kim, Jin-Man;Jeong, Ji-Yong;Choi, Se-Jin;Kim, Bong-Joo
Journal of the Korea Concrete Institute
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v.18
no.5
s.95
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pp.687-693
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2006
The Stone Powder Sludge(below SPS) is the by-product from the process that translates stone power of 8mm under as crushed fine aggregate. It is the sludge as like cake that has average particle size of $7{\mu}m$, absorbing water content of 20 to 60%, and $SiO_2$ content of 60% over. Because of high water content of SPS, it is not only difficult to handle, transport, and recycle, but also makes worse the economical efficiency due to high energy consuming to drying. This study is aim to recycle SPS as it is without drying. Target product is the lightweight foamed concrete that is made from the slurry mixed with pulverized mineral compounds and foams through hydro-thermal reaction of CaO and $SiO_2$. Although in the commercial lightweight foamed concrete CaO source is the cement and $SiO_2$ source is high purity silica powder with $SiO_2$ of 90%, we tried to use the SPS as $SiO_2$ source. From the experiments with factors such as foam addition rate and replacement proportion of SPS, we find that the lightweight foamed concrete with SPS shows the same trends as the density and strength of lightweight foamed concrete increases according to decrease of foam addition rate. But in the same condition, the lightweight foamed concrete with SPS is superior strength and density to that with high purity silica. This trends is distinguished according to increase of replacement proportion of SPS, also the analysis of XRF shows that the hydro thermal reaction translates SPS to tobermorite. Although SPS has low $SiO_2$ contents, the lightweight foamed concrete with SPS has superior strength and density, because it reacts well with CaO due to extremely fine particles. We conclude that it is possible to replace the high purity silica as SPS in the lightweight foamed concrete experimentally.
In this study, polyurethane-silica composite foams were synthesized to analyze thermal insulation characteristics and mechanical properties. In order to synthesize polyurethane-silica composite foams, polyester-silica composite polyols were first synthesized via a polymerization reaction with silica sol, dicarboxylic acid and glycol in monomer state. Physical properties of polyurethane-silica composite foams synthesized using the composite polyols were analyzed. From the thermal conductivity analysis, no significant differences among HPUF0, HPUF1, HPUF3 and HPUF5 were found. The compressive strength of polyurethane-silica composite foams increased as the silica content increased. The mechanical property of HPUF5 was also about 25% higher than that of HPUF0.
The cells of Rhodococcus rhodochrous M33, which produce a nitrile hydratase enzyme, were immobilized in acrylamide-based polymer gels. The optimum pH and temperature for the activity of nitrile hydratase in both the free and Immobilized cells were 7.4 and 45$\^{C}$, respectively, yet the optimum temperature for acrylamide production by the immobilized cells was 20$\^{C}$. The nitrile hydratase of the immobilized cells was more stable with acrylamide than that of the free cells. Under optimal conditions, the final acrylamide concentration reached about 400 g/L with a conversion yield of almost 100% after 8 h of reaction when using 150 g/L of immobilized cells corresponding to a 1.91 g-dry cell weight/L. The enzyme activity of the immobilized cells rapidly de-creased with repeated use. However, the quality of the acrylamide produced by the immobilized cells was much better than that produced by the free cells in terms of color, salt content, turbidity, and foam formation. The quality of the aqueous acrylamide solution obtained was found to be of commercial use without further purification.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.434-437
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2005
Chemical Mechanical Polishing (CMP) has become an essential step in the overall semiconductor wafer fabrication technology. In general, CMP is a surface planarization method in which a silicon wafer is rotated against a polishing pad in the presence of slurry under pressure. The polishing pad, generally a polyurethane-based material, consists of polymeric foam cell walls, which aid in removal of the reaction products at the wafer interface. It has been found that the material removal rate of any polishing pad decreases due to the so-called 'pad glazing' after several wafer lots have been processed. Therefore, the pad restoration and conditioning has become essential in CMP processes to keep the urethane polishing pad at the proper friction coefficient and to allow effective slurry transport to the wafer surface. Diamond pad conditioner employs a single layer of brazed bonded diamond crystals. Due to the corrosive nature of the polishing slurry required in low pH metal CMP such as copper, it is essential to minimize the possibility of chemical interaction between very low pH slurry (pH <2) and the bond alloy. In this paper, we report an exceptional protective coated conditioner for in-situ pad conditioning in low pH Cu CMP process. The protective Cr-coated conditioner has been tested in slurry with pH levels as low as 1.5 without bond degradation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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