Magnetospheic substorm in the magnetotail region is studied numerically by means of a three dimensional MHD code. The analytic solution for the quiet magnetotail is employed as an initial configuration. The localized solar wind is modeled to enter the simulation domain through the boundaries located in the magnetotail lobe region. As a result of the interaction between the solar wind and the magnetosphere, the magnetic field lines are stretched, and the plasma sheet becomes thinner and thinner. When the current driven resistivity is generated, magnetic reconnection is triggered by this resistivity. The resulting plasma jetting is found to be super-magnetosonic. Although the plasmoid formation and its tailward motion is not quite clear as in the two dimensional simulation, which is mainly because of the numerical model chosen for the present simulation, the rarification of the plasmas near the x-point is observed. Field aligned currents are observed in the late expansive stage of the magnetospheric substorm. These field aligned currents flow from the tail toward the ionosphere on the dawn side from the ionosphere to ward the tail on the dusk side, namely in the same sense of the region 1 current. As the field aligned currents develop, it is found that the cross tail current in the earth side midnight section of the magnetic x-point is reduced.
Sondej, Mateusz;Iwicki, Piotr;Wojcik, Michal;Tejchman, Jacek
Steel and Composite Structures
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제20권1호
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pp.147-166
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2016
The paper presents comprehensive quasi-static stability analysis results for a real funnel-flow cylindrical steel silo composed of horizontally corrugated sheets strengthened by vertical thin-walled column profiles. Linear buckling and non-linear analyses with geometric and material non-linearity were carried out with a perfect and an imperfect silo by taking into account axisymmetric and non-axisymmetric loads imposed by a bulk solid following Eurocode 1. Finite element simulations were carried out with 3 different numerical models (single column on the elastic foundation, 3D silo model with the equivalent orthotropic shell and full 3D silo model with shell elements). Initial imperfections in the form of a first eigen-mode for different wall loads and from 'in-situ' measurements with horizontal different amplitudes were taken into account. The results were compared with Eurocode 3. Some recommendations for the silo dimensioning were elaborated.
In this paper, finite element method was used for flow and strength analysis of AZ31 magnesium alloy under friction stir welding. The simulations were carried out by SYSWELD s/w, and the modeling of sheet was doned by unigraphics NX3 s/w. Welding variables for analysis were rotating speed and welding speed of tool. Also two-way factorial design method was applied to confirm the effect of welding variables on maximum temperature and stress of material used. From these results, the increaser welding speed of tool the decreaser maximum temperature, but the increaser maximum stress. Also the increaser rotating speed of tool the increaser maximum temperature, but the decreaser maximum stress. In addition the increaser welding speed of tool and the decreaser rotating speed of tool, the narrower heat effect zone. Finally rotating speed of tool influenced on maximum temperature more than welding speed of tool, and welding speed of tool influenced on maximum stress more than rotating speed of tool from the variance analysis.
The proper parameters in a twin roll strip casting are important to obtain the stabilization of the Mg sheet. What is examined in this paper is the quantitative relationships of the important control parameters such as the roll speed, height of pool region, outlet size of nozzle, solidification profile and the final point of solidification in a twin roll strip casting Unsteady conservation equations were used for transport phenomena in the pool region of a twin roll strip casting in order to predict a velocity, temperature distributions of fields and a solidification process of molten magnesium. The energy equation of cooling roll Is solved simultaneously with the conservation equations of molten magnesium In order to consider the heat transfer through the cooling roil. The finite difference method (2-D) and the finite element method (2-D) are used in the analysis of pool region and cooling roil to reduce computing time and to improve the accuracy of calculation respectively.
As operating time of heat exchangers progresses, fouling generated by water-borne deposits and the number of plugged tubes increase and thermal performance decreases. Both fouling and tube plugging are known to interfere with normal flow characteristics and to reduce thermal efficiencies of heat exchangers. The heat exchangers of domestic nuclear power plants have been analyzed in terms of the heat flux and heat transfer coefficient at test conditions as a means of heat exchanger management. Except for the fouling level generated in operation of heat exchangers, also, all of the tubes of heat exchangers have been replaced when the number of plugged tubes exceeds the plugging criteria based on design performance sheet. This paper describes the plugging margin evaluation mettled reflected the fouling of shell-and-tube heat exchangers, which can evaluate the thermal performance for heat exchangers, estimate the future fouling variations, and reflect the current fouling level. To identify the effectiveness of the developed method, the fouling and plugging margin evaluations were performed for a component cooling heat exchanger in a nuclear power plant.
한국화재소방학회 1997년도 International Symposium on Fire Science and Technology
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pp.518-525
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1997
A series of measurements and visualization to investigate the interaction of water sprays with pool fires is presented. Fire source is a small-scale pool burner with methanol, ethanol and gasoline. Measurements of temperatures, $O_2$, $CO_2$, and CO concentrations along the plume centerline are carried out to observe pool fire structures without water sprays. Visualization by the Ar-ion laser sheet shows flow pattern of droplets of the sprays above the pool fires. It is observed that in the case of methanol and ethanol, water sprays continuously penetrate into the center of fuel surfaces. The gasoline pool fire allows intermittent penetration of water sprays because of pulsating characteristics of the gasoline flame. To evaluate the cooling effect of the fuel surface by the sprays, the temperature was measured at the fuel surface. As soon as the mists reach the fuel surface of methanol and ethanol, the temperatures of the fuel surface decrease rapidly below the boiling point, and then the fires are extinguished. Due to the application of mist upon the gasoline fire, though the fuel temperature decrease abruptly at the time of the injection, such a rapid decrease do not continue till the extinction point.
Manna, Subhankar;Kumar, Raj;Satpati, Santosh K.;Roy, Saswati B.;Joshi, Jyeshtharaj B.
Nuclear Engineering and Technology
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제49권3호
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pp.541-548
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2017
Uranium metal used for fabrication of fuel for research reactors in India is generally produced by magnesio-thermic reduction of $UF_4$. Performance of magnesio-thermic reaction and recovery and quality of uranium largely depends on properties of $UF_4$. As ammonium diuranate (ADU) is first product in powder form in the process flow-sheet, properties of $UF_4$ depend on properties of ADU. ADU is generally produced from uranyl nitrate solution (UNS) for natural uranium metal production and from uranyl fluoride solution (UFS) for low enriched uranium metal production. In present paper, ADU has been produced via both the routes. Variation of uranium recovery and crystal structure and composition of ADU with progress in precipitation reaction has been studied with special attention on first appearance of the precipitate Further, ADU produced by two routes have been calcined to $UO_3$, then reduced to $UO_2$ and hydroflorinated to $UF_4$. Effect of two different process routes of ADU precipitation on the characteristics of ADU, $UO_3$, $UO_2$ and $UF_4$ were studied here.
Friction stir welding is one of the interesting welding methods for titanium and its alloy which proceeds with plastic flow due to thermo-mechanical stirring and friction heat. Solid-state welding can solve severe problems such as high-temperature oxidation, interstitial oxygen diffusion and grain coarsening by liquid-state welding. Dynamic recrystallization and grain refinement can vary significantly with the plunging load and rotational speed of tool during friction stir welding, and suitable process conditions must be optimized to obtain microstructure and better mechanical characteristics. Suitable FSW conditions were 1000 kg of plunging load and 200 rpm of rotational speed and it showed YS 270 MPa, UTS 332.1 MPa, and El 17.3%, which were very similar to those of wrought titanium sheet.
Magnesium alloys are used in electronic devices such as laptops due to their lightweight features as well as vibration absorption and electromagnetic shielding properties. However, the precision of electronics is limited by the large number of small and precise ribs, the cost-effective manufacture of which requires appropriate technology. Plate forging is an efficient manufacturing process that can address these challenges. In this study, plate forging of magnesium alloys was investigated specifically for the fabrication of laptop cover. The plate forging process with back-pressure was used for near-net shape formation. Finite element analysis was used to select appropriate variables for back-pressure formation to generate ribs of various sizes and shapes without defects. The reliability of the analysis was verified to manufacture the prototype. The effect of back-pressure can be verified via fabrication of prototypes as well as structure and forming analysis based on finite element method. The process design factor of back-pressure increases formability without defects of under-filling and flow-through. Moreover, the tensile strength was maintained even after high temperature plate forging at 370 ℃, and the elongation was improved.
균일 유동장 중에서 작동 중인 선박 프로펠러의 정상 성능 추정을 위하여 포텐셜을 기저로한 패널법을 기술하고 있다. 본 방법은 법선 다이폴과 쏘오스를 프로펠러 날개, 허브, 후류면에 분포함으로써 다이폴의 세기를 미지수로 하는 적분방정식을 얻고, 이산화과정을 거쳐 수치적으로 계산된다. 비평면 사각형 패널위에 있는 법선 다이폴에 의해 유기되는 포텐셜을 구하기 위하여 쌍곡면 요소를 채택하고 있다. Kutta 조건은 반복계산에 의해 날개 뒷날에서의 압력 점프를 없앰으로써 만족시킨다. 수렴성을 보이기 위하여 상세한 수치시험을 수행하였으며, 동시에 후류면 모형화가 성능에 미치는 영향도 조사하였다. 프로펠러의 단독 모형시험 결과와 수치추정 결과가 잘 일치하는 것을 보였다.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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