Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2010.03a
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pp.167-168
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2010
Non coating type Low melting yarn(L/M PET) not to use the polyurethane resin causing some problems was knitting and evaluated its dyeing characteristics, heat setting properties and flame-retardant properties without flame retardant agent or flame retardant fabric. In order to investigate the dyeing property of fabric of L/M PET, the dyeing of L/M PET was experimented at each different dyeing temperature. Higher exhaustion yield was achieved at lower temperature of L/M PET compared to regular PET. According to result of the study for the heat setting properties of L/M fiber, the K/S value of dyed L/M fiber increased as much as the heat setting temperature did. The experiment for the light fastness reached similar result to dyed PET. However washing fastness in L/M fiber showed lower grade compared with regular PET. flame-retardant efficiency of L/M PET without flame retardant agent or flame retardant fabric measured by $45^{\circ}$ burn test and Contact burn test. The flame?retardant performance of the sample was carried out according to the Korea Fire-fighting Standard.[KOFEIS 1001].
The combustion properties required for fire simulations of multi-layer, multi-component flame retardant cables were measured using a cone calorimeter. The CO and soot yields combustion efficiencies of the flame retardant cables were investigated. TFR-8 (flame retardant PCV and XLPE added), TFR-CVV-SB (flame retardant PCV and general PVC), and VCTF, which are excellent in the flame retardancy of cables, were considered. As the main result, the CO yield (yCO) of the TFR-8 and TFR-CVV-SB flame retardant cables increased by 23% and 16%, respectively, with increasing incident radiation heat flux from 25 kW/㎡ to 50 kW/㎡. On the other hand, the CO yield of VCTF was not influenced significantly by the changes in radiant heat flux. Finally, the soot yield and combustion efficiency increased as the sheath material (flame retardant performance) was strengthened. Therefore, in a fire environment where various heat fluxes coexist, attention should be paid to the top of the application of the combustion property of the flame retardant cable.
Park, Bum-Soon;Han, Chung-Soo;Kang, Tae-Hwan;Lee, Hee-Sook
Korean Journal of Agricultural Science
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v.43
no.3
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pp.496-505
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2016
The purpose of this study was to investigate the economic effects of a flame retardant aluminum screen developed by a company Economic effects were analyzed in terms of micro and macro-economic aspects. In the macro-economic aspect, economic effects were analyzed under the assumptions that the total import volume of flame retardant aluminum screen was approximately $50m^2$ in 2015 and that possible import substitution rates were 100%, 80%, and 60%. Results showed economic values of 2.25 billion won (100% import substitution rates), 1.8 billion won (80% import substitution rates), and 1.35 billion won (60% import substitution rates). If existing farms which had been using imported flame retardant aluminum screen replaced it newly developed with the flame-retardant aluminum screen developed in this study at rates of 100%, 80%, and 60%, the farms could save 750 million won, 60 million won, and 45 million won, respectively. Furthermore, the social cost savings from fire prevention could be 1.184 billion won. In the micro-economic aspect, if a farm with a typical-size ($1,000m^2$) greenhouse growing red pepper wanted to install flame retardant aluminum screen instead of generic aluminum screen, the farm may only pay an additional cost of 720,000 won. In comparison, if the farm chose fire insurance instead of flame-retardant aluminum screen, then the farm would pay 21,000,000 won for fire insurance. The above results show that the economic effect of flame retardant aluminum screen developed by the company would be be very efficient compared to the imported one.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.24
no.1
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pp.15-23
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2000
Effect of fixation methods on the flame retardant(FR) and performance properties of MDPPA/HMM treated cotton fabrics were studied. Combination of three different fixation methods - premercerization, swelling agent treatment, pad dry cure fixation, and wet fixation - were applied to flame retardant finish of cotton with MDPPA/HMM. As a result, an increase in internal volume of cotton fiber by pre-mercerization and addition of swelling agent, and wet fixation increased %add-on of FR agent improving FR efficiency and wash fastness. Tensile strength of MDPPA/HMM treated cotton fabrics by wet fixation and swelling agent were slightly decreased, but that of premercerized cotton was improved. Wet fixated fabric showed lower bending rigidity and better compressional properties which improved fabric hand. Retention of swelling ability of cotton treated with MDPPA/HMM improved moisture absorption properties.
A novel nitrogen-phosphorus compound, diphenyl piperazine-1,4-diylbis(methylphosphinate)(DPPMP) was synthesized via a two step reaction and its flame retarding efficiency as a single component additive was investigated. The success of synthesis was confirmed by FTIR and $^1H$ and $^{31}P$ NMR analysis. The product was mixed with polycarbonate (PC), poly(butylene terephtalate) (PBT), ethylene-vinyl-acetate copolymer (EVA), and acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer (ABS). The flame-retarding efficiency was evaluated using the limiting oxygen index (LOI) and the UL-94 vertical test methods. The addition of DPPMP enhanced the flame retardancy of the polymers and the V-0 ratings were obtained for the polymers examined in this study at a loading of 7-30 wt%. The gas-phase flame retardancy mode of action was suggested for this material from the thermogrametry experiment results.
Kim, Sang-Kyum;Lee, In-Soo;Seo, Sang-Hee;Choi, Seong-Ho
Polymer(Korea)
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v.35
no.5
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pp.431-437
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2011
A polymeric coating solution based on poly(acryloyl diphosphoric acid)(poly(ADP)) was prepared via a radical polymerization of acryloyl diphosphoric acid using ammonium persulfate (APS) as an initiator in water at 70 $^{\circ}C$. The prepared polymeric coating solution exhibited significant antibacterial activity against salmonella typhimurium, pseudomonas aeruginosa, escherichia coli, and staphylococcus aureus. It also exhibited good antifungal activity against Asperigillus niger and good antiviral activity against the influenza (H1N1) virus. Additionally, it exhibited good flame retardant efficiency after applying it as a coating to a cotton fabric.
For the evaluation of brominated flame retardants included in polymeric electronic devices, we investigated the extraction methods and solvent systems for four different types of polymers of PC (polycarbonate), PP (polyropylene), PET (poly(ethylene terephthalate)) and PBT (poly(butylene terephthalate)) using different solvent systems of hexane/acetone, THF, toluene, and THF/toluene. In order to compare the extraction efficiency of different methods and solvent systems, the deca-BDE (decabromo diphenyl ether) flame retardant was included in PC, PP, PET and PBT systems and subsequently extracted by soxhlet, ultrasonic, accelerated solvent, microwave and supercritical fluid extraction methods. The amount of the extracted flame retardant was monitored to evaluate the extraction efficiency. The ultrasonic extraction method was found not to be acceptable as an extraction method for the polymer systems mainly due to a low salvation efficiency of the organic solvents. Soxhlet, accelerated solvent and microwave extraction methods exhibited over 80% of extraction efficiency for toluene. The supercritical fluid extraction method, which has been used as an extraction method for flame retardants in polymers, showed the extraction efficiencies of ca. 100% for PC and PP in the optimal extraction conditions of $60^{\circ}C$ and 120 bar.
The grafting studies were concentrated on working out the methodology for radiation of flame retardants to polyester/cotton (65/35) blend fabric. The Fyrol 76 was used as a flame retardant in develping methodology for localizing flame retardants on the surface of the blend fabric. By judicious control of the swelling conditions, time_of contact with the monomer, and dose rate, locating the graft in the fiber became possible. The yield of the graft polymerization was depended upon the total dose and the preswelling conditions. Oxygen Index was used to evaluate the effect of the location of Fyrol 76 and other flame retardants within the surface upon the flame retardance efficiencies. To get a better flame retardance efficiency by :the localized grafting of Fyrol 76 to polyester/cotton blend fabric, a technique of one step processing at room temperature was developed substituting the ordinary two-step processing at high temperature.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2018.05a
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pp.249-250
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2018
To control the floor noise generated in the apartment building, a method of reinforcing the floor at the floor is applied. However, since existing buildings are difficult to reinforce upper generations, the ceilings of lower generations should be reinforced. The purpose of this study is to analyze the reduction effect by measuring the impact noise after reinforcing the floor soundproofing material on the ceiling of the existing building. In order to ensure the economical efficiency and flame retardancy of the products used as building interior materials, the existing polyurethane foam was impregnated with mineral to prepare test specimens and attached to the concrete slab surface. As a result, it was shown that heavy impact sound can reduce 2dB~5dB and light impact sound can reduce 4~8dB.
The mass loss rate and heat release rate of puzzle mats were analysed using variable external irradiation level. Five samples of puzzle mat were tested in this study : Type A, B, C, D and E. Type A, B and C are all general grades whereas Type D and E are both Flame retardant grades. Incident heat fluxs of $25kW/m^2$, $35kW/m^2$, $50kW/m^2$ and $70kW/m^2$ were selected for these experiments. All samples were tested in the horizontal orientation and were wrapped in a single layer of aluminum foil. Each sample was nominally 20mm thick and 100mm square. The combustion heat and mass loss rate were carried out from Oxygen bomb calorimeter and mass loss calorimeter according to ISO 5660-1 respectively. Heat release rates were calculated using the equation ${\dot{Q}}=A_f{\dot{m}}"_X{\Delta}H_c=0.75A_f{\dot{m}}"{\Delta}H_c$. where $A_f$ is the horizontal burning area of the sample, $\dot{m}"$ is mass loss rate per unit area, ${\Delta}H_c$ is complete heat of combustion and 0.75 is combustion efficiency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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