Extrusion시켜 구조변형시킨 전분(질)을 기질로 cyclodextrin glucanotransferse(CGTase)를 활용하여 액화과정을 거치지 않고 직접 cyclodextrin을 합성하는 불용성 extrusion된 전분-수용성 CGTase로 구성된 불균일상 효소반응계에 관하여 연구하였다. Extrusion된 전분을 기질로 이용할 경우 기존의 액화전분을 기질로하는 균일상 효소반응계에서 보다 현저히 증가된 CD 농도, 수율 그리고 합성속도를 얻을 수 있었으며, extrusion된 전분 기질농도가 100g/l일 때 CD생성량과 수율은 각각 54g/l와 0.54였다.
Corn starch was extruded under relatively low shear, high moisture, and low temperature. Puffing of corn starch dough was induced by injecting $CO_2$gas in the range from 0MPa to 0.09MPa. Piece density and compressive modulus for puffed corn starch were decreased by increasing the injection pressure to 0.07MPa, and increased above 0.07MPa. the microstructure of corn starch puffed with $CO_2$gas showed thick cell size, compared with those puffed with steam. RVA paste viscosity curves of corn starch puffed with $CO_2$had different patterns from those puffed with steam, probably resulted from partial gelatinization of starch. Water absorption and solubility were not significantly changed by $CO_2$injection pressure, but the average degree of polymerization was reduced by higher $CO_2$injection. The water absorption, water solubility, and the average degree of polymerization for corn starch puffed with $CO_2$were significantly lower than those puffed with steam.
본 실험은 압출성형을 통한 저DE덱스트린 제조공정을 확립하기 위해서 수분함량 25, 35% 배럴온도 100, $120^{\circ}C$, 스크루 회전속도 150, 250 rpm에서 압출성형한 전분을 알 파아밀라아제로 당화시켰을 때 당화특성을 연구하였다. 수 분용해지수는 원료전분 수분함량이 25%로 감소할 경우 증 가되었으며, 수분흡착지수도 수분의 감소와 함께 전체적으 로 증가하였다. 환원당함량의 경우 수분함량이 낮고 배럴온 도 높을수록 증가되었다. 120 분간 당화 후 DE 63.8로 높 게 나타났다. 비기계적 에너지 투입량(SME)의 증가와 함께 수분용해도는 증가하는 경향이었다. 또한 수분함량의 감소 와 함께 비기계적 에너지 투입량과 수분용해도는 증가하였 다. 페이스트점도는 원료전분의 수분이 낮고, 스크루 회전 속도가 증가할수록 전분사슬의 절단에 따라 저온최고점도 가 감소하는 경향을 보였다. 초기반응속도는 수분함량이 25%로 낮고 배럴온도 $120^{\circ}C$, 스크루 회전수 250 rpm에서 $2.26{\times}10^{-3}mmol/mL{\cdot}min$로 가장 높았다. 시중 호화전분 $1.83{\times}10^{-3}mmol/mL{\cdot}min$에 비해서도 높은 결과를 보였다. 당화속도상수는 히구치모델을 응용하였으며, 수분함량이 낮 고 배럴온도가 $120^{\circ}C$일 때 전체적으로 높게 나타났다. 본 실험에서 초기반응속도, 당화속도상수, 당화수율 등을 고려 할 때, 최적조건은 수분함량 25%, 배럴온도 $120^{\circ}C$, 스크루 회전속도 250 rpm이었다.
A novel method for production of concentrated purity maltose using swollen extruded corn starch was investigated. Degree of gelatinization of extruded starch suitable for maltose formation was found to be around 70%. The optimal amiunt of enzyme was 400 unit fungal $\alpha $-amylase per g of starch, and the reaction time was 12 hours. At extruded starch concentration of 300 g/l(w/v), maltose concentration and content were reached up to 220 g/l(w/v) and 77%(w/w), respectively. The maltose forming reaction was also successfully proceeded at high starch concentration of 700 g/l(w/v), however, the conversion yield and content were decreased. By the addition of extruded starch by fed-batch wise, the maltose concentration, purity, and conversion yield could be improved up to 465 g/l(w/v), 70%(w/w), and 0.63, respectively. The investigated maltose production process seems to have many potential advantages over the conventional process utilizing liquefied starch, and the feasibility for industrial application needs to be evaluated.
옥수수 섬유질을 이용한 고식이섬유 식빵을 제조하기 위하여 옥수수 섬유질을 수분함량 30, 40%, 배럴온도 $140^{\circ}C$, 스크루 회전속도 200 rpm으로 압출성형 처리한 후 첨가율에 따른 제빵특성을 검토하였다. 식빵의 부피는 옥수수 섬유질의 첨가비율이 증가함에 따라 감소하는 경향을 보였다. 압출성형 옥수수 섬유질 5% 첨가군에서는 수분함량 30, 40% 압출성형 옥수수 섬유질 첨가 식빵의 비체적이 각각 5.688, 5.712로 대조군 5.222(L/kg)보다 더 높게 측정되었다. 저장 기간 동안 옥수수 섬유질 첨가 식빵의 경도는 대조군과 압출성형 옥수수 섬유질첨가 식빵보다 높은 경도 값을 나타내었다. 그러나 옥수수 섬유질과 압출성형 옥수수 섬유질 5% 첨가 시 저장기간에 따라 대조군보다 낮은 결과를 보여 주었다. 관능검사 결과는 대체적으로 첨가비율이 증가할수록 선호도가 떨어졌다. 이는 첨가물의 비율이 높을수록 품질특성이 낮아지는 결과와 일치한다. 옥수수 섬유질을 압출성형하여 첨가하였을 때 전반적인 기호도는 상승하였다. 압출성형공정을 통해 옥수수 섬유질에 포함된 전분이 호화되고 섬유질의 구조가 파괴되어 비전분성 다당류인 cellulose와 hemicellulose가 식빵 품질에 영향을 주는 것으로 판단된다.
Blends of pork meat (20%), defatted soy flour (25%), and corn starch (48.61~53.71%) were prepared with or without additional non-meat ingredients, i.e., onion powder (1%), alone or in combination with carrot powder (1.5%) or extract (1.5%), or defatted oat flour (5%). All blends were formulated for 22.78% moisture, with water added where necessary. They were extruded using a laboratory single-screw extruder at 16$0^{\circ}C$ profess temperature and 170 rpm screw speed. The additional ingredients generally decreased product expansion and increased bulk density and shear force. When the product with no additional ingredient and the product with onion powder were evaluated by trained sensory panelists, \"grain complex\" was the most intense flavor note for both. With 1 % onion powder in feed, a distinct \"onion\" flavor note was detectable in extrudates. All the products may be considered \"healthful\" based on nutrient profiles.t; based on nutrient profiles.
Extrusion conditions were optimized for blends of ground lamb and starch using a single-screw extruder for the purpose of producing expanded snack-type products. A central composite rotatable response surface methodology(RSM) design was used with variation in feed moisture, process temperature, and screw speed. The three variables significantly affected one or more of the measured physical properties of extrudates. The optimum conditions for minimum shear force values were 26.5% feed moisture, $148^{\circ}C$ process temperature, and 134 rpm screw speed. Lean ground beef, chicken, goat, lamb or mutton was blended with corn starch, and extruded at the optimum condition established from RSM experiments. Physical/rheological properties were generally similar, water activity was low (<0.12) and total aerobic plate counts were <10 for all products. Extrudates containing chicken had the highest ratio of polyunsaturated fatty acids to saturated fatty acids, whereas those containing beef had the highest ratio of monounsaturated fatty acids to saturated fatty acids. Sensory data indicated that texture was acceptable and flavor characteristics were not different among the products.
Eight crossbred barrows (four growing and four finishing pigs with average initial BW of 40 and 82 kg, respectively) were fitted with T-cannulas at the distal ileum and used in a 36 d metabolism experiment ($4{\times}4$ Latin squares) to determine the effects of roasting and extruding full-fat soybeans on nutrient utilization. Treatments were: 1) soybean meal; 2) roasted soybeans; 3) extruded soybeans; and 4) soybeans extruded with an extrusion enhancer (sodium sulfite). The control diet was corn starch-based with 0.90% lysine, 0.65% Ca and 0.55% P for the growing pigs and 0.75% lysine, 0.55% Ca and 0.45% P for the finishing pigs. For the growing pigs, apparent total tract digestibilities of DM (p<0.04) and GE (p<0.008) were greater for soybean meal than full-fat soy products. However, ileal digestibilities of DM, GE, N and most amino acids were, in general, greatest for extruded soybeans and lowest for roasted soybeans, with soybean meal intermediate. For finishing pigs, trends in digestibilities of nutrients were very similar to those for the growing pigs. Total tract digestibilities of DM (p<0.03) and GE (p<0.001) for soybean meal were greater than for the full-fat soy products and ileal digestibilities of DM, GE, N and most amino acids were greater for the extruded soybeans than for the roasted soybeans. In conclusion, nutrient digestibilities and availabilities of indispensable amino acids tended to be greatest in extruded soybeans, intermediate in soybean meal and lowest in roasted soybeans for growing and finishing pigs.
압출성형에 의한 난소화성 전분형성효과를 알아보고자 식품산업에 널리 이용되는 쌍축형(twin-screw) 압출성형기(extruder)를 사용하여 일반적으로 난소화성 전분 형성에 많이 사용되는 고아밀로즈 옥수수 전분의 압출성형 실험을 행하였다. 압출성형시 압출조건에 따른 난소화성 전분수율을 회분식 고압가열과 냉각에 의한 난소화성 제조방법과 비교, 실험하였다. 압출성형 조건은 스크류 회전 속도를 100 rpm으로 고정하여 바렐온도(100, 120, $140^{\circ}C$) 3가지 조건과 투입원료 수분함량(25, 35, 45%) 3가지 조건으로 총 9가지 조건에서 압출성형하였다. 또한 압출성형 전분의 $4^{\circ}C$ 저장시의 난소화성 수율 변화를 측정하였다. 난소화성 전분 측정법으로는 생체내 소화효소 반응과 유사한 pancreatin을 이용한 방법과 내열성 아밀라제 (Termamyl)에 의한 방법 2가지를 비교 실험하였다. Pancreatin을 이용한 난소화성 전분 수율 비교시 바렐온도가 낮을 때$(100^{\circ}C)$와 원료수분함량이 높을 때(45%)의 압출성형 전분이 가장 높은 수율(38.4%)을 나타내어 회분식 가열 냉각 5회 반복 처리한 시료의 난소화성 수율(25%) 보다 높았다. 같은 압출성형조건에서는 일반 전분의 압출성형전분이 고아밀로즈 압출성형 전분보다 낮은 난소화성 전분수율을 나타냈다. 내열성 아밀라제(Termamyl)에 의한 전분 수율 비교시, 회분식 가열냉각 5회 처리 시료는 27.5%의 수율을 보였으며 이는 압출 성형 전분의 난소화성 수율$(11.6{\sim}15.4%)$보다 다소 높은 값을 보였으며 같은 압출성형 조건에서 일반전분의 압출성형전분이 고아밀로즈 압출성형 전분보다 낮은 난소화성 전분수율을 나타냈다. 압출성형 고아밀로즈전분의 $4^{\circ}C$ 저장실험에서 4주 저장후 난소화성 수율은 pancreatin을 이용한 경우에는 바렐온도가 낮은 경우$(100^{\circ}C)$ 3가지 투입원료 조건(25, 35, 45%) 모두에서 60% 수준의 높은 난소화성 수율을 보였으나 내열성 아밀라제를 사용한 난소화성 수율은 상대적으로 낮은 값을 나타내었다. 이는 압출성형 전분의 $4^{\circ}C$ 저장시 호화된 전분의 일부 재결정화로 형성된 난소화성 전분이 $95^{\circ}C$ 30분간의 열처리 및 내열성 아밀라제의 처리에 의해 분해가능한 전분으로, 완전한 결정성구조를 가진 전분이 아닌 것으로 사료된다.
Seul Lee;Sun Young Jung;Mi Sook Seo;Chan Soon Park
한국식품저장유통학회지
/
제31권1호
/
pp.46-63
/
2024
This study evaluated the impact of storage temperature on the quality characteristics of texturized vegetable protein (TVP). TVP was prepared by mixing defatted Daewon soybean flour at 80℃, gluten, and corn starch in a 5:3:2 ratio, which was then extruded at a screw speed of 250 rpm and a barrel temperature of 190℃ with moisture addition at 9 rpm. Subsequently, the extruded TVP was vacuum-sealed in polyethylene packaging and stored at -20℃, 0℃, and 4℃ for 9 days. Texture analysis revealed that the curing rate followed 4℃ > 0℃ > -20℃ sequence. No significant color variation was observed across the storage conditions, although water content increased at all temperatures. Notable changes were detected in moisture absorption capacity (%) and solid leaching (%), following the order of -20℃ > 0℃ > 4℃. The turbidity of the solution released during cooking varied, with the highest to the lowest sequence being -20℃ > 4℃ > 0℃, while pH levels remained neutral. Regarding free amino acids, sweetness and textural quality improved with storage across all temperatures, whereas bitterness components diminished at 4℃. The study suggests that refrigerated storage at 4℃ is a viable method for distributing TVP, which was previously distributed only in a frozen and dry state.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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