Shear connectors are required to build composite (concrete and steel) beams. They are placed at the interface of concrete and steel to transfer shear and normal forces between two structural components. Such composite beams are sensitive to provide structural integrity when exposed to fire as they loss strength, stiffness, and ductility at elevated temperature. The present study is designed to investigate the shear resistance and the failure modes of the headed stud shear connectors at fire exposure and post-fire exposure. The study includes ordinary concrete and concrete with carbon nanotubes (CNTs) to build composite (concrete-steel) beams with structural steel. Experimental push tests were conducted on composite beams at ambient and elevated temperatures, such as 200, 400 & 600℃. Moreover, push tests were performed on the composite beams after being exposed to 200, 400 & 600℃. Push test results illustrated the reduction of ultimate shear capacity and stiffness of headed stud shear connectors as the temperature increased. Although similar values of ultimate shear were obtained for the headed stud connectors in both ordinary and CNT concrete, the CNT modified concrete reduced the concrete spalling and cracking compared to ordinary concrete and was observed to be effective at temperatures greater than 400℃. All specimens showed a lower shear resistance at fire exposures compared to the corresponding post-fire exposures. Moreover, numerical simulation by Finite Element (FE) analyses were carried out at ambient temperature and at fire conditions. The FE analysis results show a good agreement with the experimental results. In the experimental studies, failure of all specimens occurred due to shear failure of headed stud, which was later validated by FE analyses using ABAQUS.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2009.05a
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pp.378-381
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2009
In this study, the repetitive loading-unloading tensile tests with AZ31B magnesium sheet metal have been conducted under various elevated temperatures to check out how the Young's moduli of the sheets evolve during the plastic deformation. The loading-unloading tests have been carried out at every 1% of strain increment. With the tested results, some damage parameters of magnesium sheets based on the Lemaitre's continuum damage theory could be calculated at room temperature, $100^{\circ}C$, $150^{\circ}C$, $200^{\circ}C$ and $250^{\circ}C$. It has been shown that the critical damage parameters obtained in all temperature conditions are within the range of 0.12 to 0.18.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2007.10a
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pp.60-63
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2007
The effect of process parameters on springback of AZ31B magnesium alloy sheet was investigated by performing 2D draw bending test at the elevated temperatures. And also the springback characteristics were studied different blank holding forces between 30 to 250 kgf. Springback was considerably reduced at higher temperatures than $200^{\circ}C$. The blank holding force in the range used, however, had little influence on springback in isothermal tests. For a given temperature, springback decreased with increasing blank holding force in non-isothermal tests.
The relationships between the microstructure changes, retained austenite volume and elevated temperature tensile properties of Mo-Ni-Cu ADI corresponding to various austempering temperatures and time were investigated, After the $250^{\circ}C$ tensile test for the test piece austempered at $270^{\circ}C$ the accicular bainite structure was observed blunted under room temperature microscope. In the case of $370^{\circ}C$ austempering, the feathery bainite lath spacing was observed broadened. But after the $450^{\circ}C$ tensile test, bainitic features could not be observed. As the testing temperature increased, retained austenite volume tested at room temperature decreased. Especially, after the $450^{\circ}C$ tensile test retained austenite volume approached nearly to zero. A little higher tensile properties appeared at $250^{\circ}C$ testing than those at room temperature.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.25
no.3
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pp.177-181
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2016
Hot shearing is a method of producing various high-quality planar machine parts by using reduced punch load. In order to predict the results of this process, the deformation behavior of work material at elevated temperatures need to be studied. In this research, a tensile test was carried out for 5052 aluminum alloy at high temperatures of $240-540^{\circ}C$ and strain rates of 0.001-0.1/s. The results of the tensile tests were studied to predict the deformation of the alloy during the hot shearing process. The results showed that hot shearing within a temperature range of $340-440^{\circ}C$ and a strain rate rage of 0.001-01/s will be the most effective in reducing punch load and increasing the sheared edge in the case of 5052 aluminum alloy.
Kim, Y.I.;Kim, J.H.;Kim, Y.;Lee, M.Y.;Moon, Y.H.;Kim, D.
Transactions of Materials Processing
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v.20
no.8
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pp.568-574
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2011
The combination of tailor welded blank (TWB) and hot stamping often offers improved crash-worthiness and reduced mass of stamped parts in the automobile body. To investigate the formability of laser TWB and the reliability of weld line, the present study used 22MnB5 boron steel sheet of the same thickness and used the Erichsen cupping test at elevated temperatures. The effects of laser direction, die temperature, weld line positions and forming speed on formability(the limiting dome height) were studied and the results were compared with the formability of the base material.
This study investigated the effect of Pd on the microstructure, tensile and creep properties of Mg-4Al-2Sn (AT42) alloy at a high temperature for transportation-related industrial applications. AT42-xPd (x = 0, 1 and 2 wt. %) alloys were prepared using a permanent mould casting method. The microstructures of the as-cast alloys were characterized by the presence of the intermetallic phases $Mg_{17}Al_{12}$, $Mg_2Sn$ and $Al_4Pd$. The addition of Pd was found to improve the tensile properties of AT42 at room and at elevated temperatures, and to increase the creep resistance at elevated temperatures. A small amount of Pd could markedly improve the tensile properties of AT42 by means of grain-refinement and the dispersion of secondary phase strengthening. Moreover, the thermally stable phase $Al_4Pd$ effectively improves the creep resistance of AT42 due to the strengthened grain boundaries and the suppressed formation of $Mg_{17}Al_{12}$.
International Journal of Concrete Structures and Materials
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v.11
no.1
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pp.115-133
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2017
To investigate the effectiveness of using fiber reinforced polymer (FRP) sheets in confining heat-damaged columns, 15 circular RC column specimens were tested under axial compression. The effects of heating duration, stiffness and thickness of the FRP wrapping sheets were examined. Two specimen groups, six each, were subjected to elevated temperatures of $500^{\circ}C$ for 2 and 3 h, respectively. Eight of the heat-damaged specimens were wrapped with unidirectional carbon and glass FRP sheets. Test results confirmed that elevated temperatures adversely affect the axial load resistance and stiffness of the columns while increasing their ductility and toughness. Full wrapping with FRP sheets increased the axial load capacity and toughness of the damaged columns. A single layer of the carbon sheets managed to restore the original axial resistance of the columns heated for 2 h yet, two layers were needed to restore the axial resistance of columns heated for 3 h. Glass FRP sheets were found to be less effective; using two layers of glass sheets managed to restore the axial load carrying capacity of columns heated for 2 h only. Confining the heat-damaged columns with FRP circumferential wraps failed in recovering the original axial stiffness of the columns. Test results confirmed that FRP-confining models adopted by international design guidelines should address the increased confinement efficiency in heat-damaged circular RC columns.
Elevated temperature static fatigue behavior of silicon has been investigated by stress intensity/life test method. Static fatigue crack growth rate increase with the increase of temperature. Such tendency is found to be mainly related to the decrease of fracture toughness with the increase of temperature. That is, when static fatigue crack growth rate, da/dt is expressed by da/dt=AK1m, a constant A is a function of fracture toughness Kc and the exponent m is a constant which is independent of temperature or Kc. However, in the case of high temperature that glass phase is softened, the crack growth rate is found to be deviated from the above relation. This reason is, thus, discussed.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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