The international community recognizes North Korea's nuclear and missile provocation as a real threat. This is due to the analysis and evaluation that has developed nuclear electro magnetic pulse of domestic and overseas North Korea experts, intelligence agencies related to electro magnetic pulse. Electro magnetic pulse experts are concerned about North Korea's nuclear electro magnetic pulse in the following aspects. First, industrial, military, medical, and living facilities in modern society are constructed with electrical and electronic systems. So, All electrical and electronic appliances will become neutralization if North Korea's nuclear electro magnetic pulse was set off over the world(i.e. Korean Peninsula, United States etc). Second, North Korea will judge that possibility of criticism by the international community is low from the point of view of an attacker. Because nuclear electro magnetic pulse aim to destroy only the electronic equipment of the opposite nation and cause damage rather than taking life. Finally, nuclear electro magnetic pulse is more threatening than weapons like mass destruction because it does not need to hit targets accurately and can strike a wide area with nuclear weapon of the low technology levels. In this respect, we will analyze and evaluate nuclear and missile development and make a prospects about nuclear electro magnetic pulse developed by North Korea.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2020.11a
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pp.18-19
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2020
The ElectroMagnetic Pulse (EMP) destroys social infrastructure at once and causes social chaos. However, currently major infrastructures are constructed of concrete that does not have electromagnetic shielding performance. In this study, using the arc metal spraying method is used to evaluate the shielding performance and construction performance of concrete. The electro-magnetic shielding effect is measured by fabricating a shielding room with reference to MIL-STD-188-125, and the construction performance is evaluated by measuring the adhesion strength of thin metal sprayed film-concrete. As a result of the study, when the metal spraying method is applied, the shielding effect is higher than that of the special electro-magnetic shielding concrete, and it is considered to be more economical than the existing metal plate (3~5 mm).
Proceedings of the Korean Vacuum Society Conference
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2015.08a
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pp.135-135
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2015
Tubes are of extreme importance in industries as for fluid channels or wave guides. Furthermore, some weapon systems such as cannons use the tubes as gun barrels. To increase the service life of such tubes, a protective coating must be applied to the tubes' inner surface. However, the coating methods applicable to the inner surface of the tubes are very limited due to the geometrical restriction. A small-diameter cylindrical magnetron sputtering gun can be used to deposit coating layers on the inner surface of the large-bore tubes. However, for small-bore tubes with the inner diameter of one inch (~25 mm), the magnetron sputtering method can hardly be accommodated due to the space limitation for permanent magnet assembly. In this study, a new approach to coat the inner surface of small-bore tubes with the inside diameter of one inch was developed. Instead of using permanent magnets for magnetron operation, an external electro-magnet assembly was adopted around the tube to confine the plasma and to sustain the discharge. The electro-magnet was operated in pulse mode to provide the strong axial magnetic field for the magnetron operation, which was synchronized with the negative high-voltage pulse applied to the water-cooled coaxial sputtering target installed inside the tube. By moving the electro-magnet assembly along the tube's axial direction, the inner surface of the tube could be uniformly coated. The inner-surface coating system in this study used the tube itself as the vacuum chamber. The SS-304 tube's inner diameter was 22 mm and the length was ~1 m. A water-cooled Cu tube (sputtering target) of the outer diameter of 12 mm was installed inside of the SS tube (substrate) at the axial position. The 50 mm-long electro-magnet assembly was fed by a current pulse of 250 A at the frequency and pulse width of 100 Hz and 100 usec, respectively. The calculated axial magnetic field strength at the center was ~0.6 Tesla. The central Cu tube was synchronously driven by a HiPIMS power supply at the same frequency of 100 Hz as the electro-magnet and the applied pulse voltage was -1200 V with a pulse width of 500 usec. At 150 mTorr of Ar pressure, the Cu deposition rate of ~10 nm/min could be obtained. In this talk, a new method to sputter coat the inner surface of small-bore tubes would be presented and discussed, which might have broad industrial and military application areas.
The Journal of the Institute of Internet, Broadcasting and Communication
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v.10
no.4
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pp.121-126
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2010
Regarding HEMP has been studied as few thousand of paper by major nuclear bomb holding countries with USA for the self protection against nuclear bomb attract. Major HEMP protection facilities are consist of the shielding, filtering, grounding and high voltage protection circuits. Shielding room construction required a highest cost among the key protective facilities. Most of a theoretical formulas listed on the paper and related books has a little correlations in the certain frequency band between the theoretical formulas and field measuring results. For the reasons we proposed the advanced new theoretical formulas and developed the computer simulation S/W as enough as apply to the cost effective shielding room design for HEMP considering the various structural constants.
Proceedings of the Korean Institute of Information and Commucation Sciences Conference
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2015.10a
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pp.468-470
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2015
EMP(ElectroMagnetic Pulse) was founded by United States first time from hydrogen bomb experiments in the Pacific Ocean. Although nuclear weapons are weapons of destruction and casualties as heat and explosive force, accidentally it discovered EMP that it can be used as a weapon system that can impose serious damage to electronic equipments without damaging our life, and especially, the automated weapons operated by a computer, such as an electronic device can be effectively neutralized. Therefore, the main military facilities have provided the equipment that can protected from EMP as necessary. In this paper, the concept of EMP is described and countermeasures to protect against EMP are surveyed and described.
In this study, a magnetic sensor to make use of eddy current was developed to detect the weld seam of butt joint in the sheet metal arc welding. This system consist of the sensor device for detecting the weld line, the servo control device for driving the weld torch movement and the control unit. A signal processing was applied to smooth the output signal of the sensor. The weld joint was determined by using a 1st order differential method. To improve tracking accuracy of the system, moving average method which has an effect of proportional and weighted integral control was applied to a series of the weld joint positions obtained above. The weld line for tracking was generated by using data regeneration algorithm. Based on these results, each servo motor was controlled by pulse generator. From experimental results, it was revealed that this system has excellent detecting ability for weld line and seam tracking ability.
The modelling and controller design of the EMV(electro-magnetic valve) for vehicle engine are considered in this paper. For the analysis and controller design, the governing equation of the EMV system is derived. For a good performance of the system, the start control, the holding control and the swing control are included in the controller design of the EMV system. In order to reduce landing speed of the valve, the on-time delay control which mainly come from the optimal control theory is employed. In order to reduce the power consumption of the system, the pick-up and hold operation has been used for the magnetic coil. The simulation and experimental results are presented to show the validity of the control method.
전자기 성형이란 고강도의 자기장을 이용하여 고속(15∼300m/s)으로 금속을 성형하는 기술이다. 즉, 자계가 갖는 에너지를 직접 금속의 성형에 이용하는 성형법으로 일반적으로 고속도 가공 법(explosive, electro-hydraulic, pneumatic-mechanical, electro-magnetic pulse forming)이라 불리는 가공 기술의 한 가지이다. 전자기 성형 기술은 1960년경 미국에서 개발 및 실용화로의 노력이 경주되어 산업적, 이론적으로 많은 발전이 있었고 일본에서도 1970년 초반에 이 분야의 연구가 시작하여 현재 활발히 연구되고 있는데, 금속의 성형, 체결, 조립 등의 작업에 이용되어 자동차 산업, 항공산업, 전기산업과 병기산업 등에서 많이 이용되고 있다. 한편 우리나라에서는 아직 연구발표된 사례가 없는 실정인데, 몇몇 업체 및 연구소에서 성형 장비를 도입하고 연구를 시작하려는 시점에 있으므로 본 글에서 그 성형 원리 및 가공 특성에 대해 소개한다.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.11
no.2
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pp.32-40
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1994
In this study by using EMAT(electro magnetic acoustic transducer)the artificial slit is installed on 12B-SUS pipe test piece. By making 4 cycle SH-burst (EMA) incidence to 45 .deg. angle, the signal data of pulse, received from EMAT are translated into digital-signal-processing- method SSP(Split Spectrum Processing) and Deconvolution method. The main conclusions obtained are as follows; (1) the signal data received from EMAT are translated with digital signal proc- essing of SSP-method and Deconvolution-method and this method shows exellent results more than Ultrasonic testing method does; (2) noise can well be removed by SSP with signal data, and resolution and S/N ratio are advanced; (3) when used with Ultrasonic wave general stainless steel has proporties of multiscattering and reflection phenomena, but resolution is progressed by using Deconvolution method;and (4) as addition-averaging-processing mumber is increasing, the resolution and S/N ratio are improved and the satisfactory signal is obtained.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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