The drawability of AZ31B magnesium sheet is estimated at various temperatures (200, 250, 300, 350 and $400^{\circ}C$), and forming speed (20, 50, 100 mm/min), thickness (0.5, 0.8, 1.0, 1.4 mm). The deep drawing process of circular cup and square cup were used in forming experiments. Experimental and FEM analysis are performed to investigate drawability and affection of controlled blank holding force. Through the controlled blank holding force, drawability was improved. This result is verified by FEM analysis. Through the observation of microstructure, the main cause is investigated as a quantity of the dynamic recrystallization.
The torsion tests in the range of 900~1100$^{\circ}C$ and 5.0X10-2~5.0X100/sec were performed to study the high temperasture deformation behavior kinetics of 304 stainless steels. The flow curves and microstructures exhibited the characteristic of dynamic recrystallization(DRX). The relationship between the critical strain($\varepsilon$c) for the initiation of dynamic recrystallization and the peak strain($\varepsilon$p) could be expressed as $\varepsilon$c=0.73$\varepsilon$p. The dependence of the flow stress on temperature(T) and stain rate($\varepsilon$) was expressed by hyperbolic sine law, $\varepsilon$=2.75X1014 (sinh 0.076$\sigma$)5.26 exp(-379.55kJ/mol). Under the Zener-Hollomon parameter, Z value of 1013 order, it was found that the grain size was 20${\mu}$m. The relationship between the grain size, dDRX and Z parameter was expressed as dDRX =139.48-7.33 log Z.
The mechanical properties of Ti-6Al-4V greatly vary for changes of microstructures. Therefore, when manufacturing components with this material, it is important to understand the influence of process parameters to the resulting microstructures. In the present investgation, it was attempted to relate the process parameters with the microstructures in a hot forged Ti-6Al-4V disk. The investigation was carried out by a rigid thermo-viscoplastic FEM analysis, flow stress measurements and microstructure studies. It was found that the dynamic recrystallization would hardly occur in this material and that variations of strain, strain rate and temperature of several locations in the disk were below the assumed dynamic recrystallization zone. These findings confirmed the experimental obervations that the microstructures in the disk were only deformed without being recrystallized.
The mechanical properties of Al 6061 excluded bar were deformed in high temperature with the variable deformation conditions and characterized by the tensile test. Three types of different strain rate were experimentally performed by using hydraulic press, crank press and hammer and two types of the nominal strain 0.5 and 0.8 were achieved. To decide optimum forging process, the relationship among the strain rate, strain and mechanical properties was explained by analyzing the microstructures of the forged and heat heated parts. The strength was deeply related with the strain rate due to the dynamic recrystallization (DRX) in hot forging, and the best forging condition was presented in Al 6061 alloy.
The effect of B on the hot ductility of Fe-29Ni-17Co Kovar alloy and the mechanism of high temperature deformation behavior were investigated. Hot-tensile test was carried out at the temperature range of $900^{\circ}C-1200^{\circ}C$. Optical microscopy and scanning electron microscopy were used to investigate the microstructure and fracture during hot deformation. The hot ductility of Kovar alloy was drastically increased with the addition of Boron. The improvement of hot ductility results from the grain boundary migration mainly due to the dynamic recrystallization at lower temperature range($900^{\circ}C$).
N-Type $SbI_3$-doped $95%{Bi_2}{Te_3}-5%{Bi_2}{Se_3}$ compounds were prepared by a gas atomization and Magnetic Pulsed Compaction process. The dynamic recrystallization and thermoelectric properties of the MPCed bulks with consolidation temperatures and times were investigated by a combination of microscopy, XRD and thermoelectric property testing. The microstructure of MPCed bulk shows homogeneous and fine distribution through consolidated bulks due to dynamic recrystallization during hot MPC. This research presented the challenges toward the successful consolidation of thermoelectric powder using magnetic pulsed compaction (MPC).
In this study, microstructure evolution and crystallographic orientation are investigated under various deformation conditions in M1 magnesium alloy. M1 magnesium ingot was rolled at 673 K with the rolling reduction of 30%. The compression test specimens were machined out from rolled plate, and then the specimens were annealed at 823 K for 1h. Uniaxial compression tests were conducted at 723 K and under the strain rate ranging from $5.0{\times}10^{-4}s^{-1}$ to $5.0{\times}10^{-2}s^{-1}$ up to a true strain of -1.0. For observation of crystal orientation distribution, EBSD measurement was performed. Occurrence of the dynamic recrystallization and grain boundary migration were confirmed in all case of the specimens. The distribution of the grains is not uniformed in the experimental conditions.
Zubizarreta, C.;Arribas, I.;Gimenez, S.;Iturriza, I.
한국분말야금학회:학술대회논문집
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한국분말야금학회 2006년도 Extended Abstracts of 2006 POWDER METALLURGY World Congress Part2
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pp.718-719
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2006
Two different commercial aluminium powder grades have been densified by direct hot extrusion. The extrusion temperature was $425^{\circ}C$, with an extrusion ratio of 1:16. Prior to extrusion, some green compacts were pre-sintered ($500^{\circ}C$). The evolution of the extrusion load during the process and the hardness of the final products have been investigated. Additionally, microstructural characterization by X-ray diffraction (XRD), Scanning Electron Microscopy (SEM) and Electron Backscattered Diffraction (EBSD) was carried out. The obtained results evidence grain refinement. Additionally, inter-metallic precipitation, dynamic recovery and geometric dynamic recrystallization take place depending on some process variables, powder composition, heat treatment, strain $\ldots$
The nickel-based alloy Nimonic 80A possesses strength, and corrosion, creep and oxidation resistance at high temperature. These products are used for aerospace, marine engineering and power generation, etc. The control of forging parameters such as strain, strain rate, temperature and holding time is important because the microstructure change in hot working affects the mechanical properties. It is necessary to understand the microstructure variation evolution. The microstructure change evolution occurs by recovery, recrystallization and grain growth phenomena. The dynamic recrystallization evolution has been studied in the temperature range $950-1250^{\circ}C$ and strain rate range $0.05-5s^{-1}$ using hot compression tests. The metadynamic recrystallization and grain growth evolution has been studied in the temperature range $950-1250^{\circ}C$ and strain rate range 0.05, $5s^{-1}$, holding time range 5, 10, 100, 600 sec using hot compression tests. Modeling equations are developed to represent the flow curve, recrystallized grain size, recrystallized fraction and grain growth phenomena by various tests. Parameters of modeling equation are expressed as a function of the Zener-Hollomon parameter. The modeling equation for grain growth is expressed as a function of initial grain size and holding time.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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