Natural dye extracted from Salicornia bigelovii was applied to silk fabrics by dip dyeing process. The dyeing properties and the functionalities of the silk fabrics were determined. Factors affecting the dyeing properties such as dyestuff concentration, temperature, time and pH were studied. The colorimetric parameters $L^*$, $a^*$, $b^*$, and H, V/C values were measured to select the optimal mordanting conditions. The color-fastnesses of the dyed and mordanted fabrics were estimated for practical use; in addition, the antibacterial property, ultraviolet protection properties were evaluated. The dyeabilities of silk increased depending on the increasing dye concentration, dyeing time, and dyeing temperature. And optimum dyeing results were achieved when dyeing with 300% (o.w.f.) of dye concentration at $90^{\circ}C$ for 100 minutes and at pH 3. The dyed silk fabrics without mordants produced yellow (Y) color and showed yellow (Y) or green yellow (GY) colors depending on the mordants type. The light fastness of dyed and Al mordanted silk fabrics were found to be excellent, and the drycleaning and rubbing fastness were good. The dyed silk fabrics showed no antibacterial property, but Al and Cu mordanted silk fabrics showed 99.9% reduction rate. The ultraviolet protection properties of the dyed silk fabric was improved. And the ultraviolet protection properties of mordanted samples showed very good ultraviolet protection properties.
This study discussed the dyeing of wool and cotton fabrics with Betel Palm Tree White woolen fabrics and cotton fabrics purchased from HATH (Korea Apparel Testing & Research Institute) were used as experimental fabrics. Using dyeing powder extracted from dyeing material, various temperatures, dyeing times, and pH were used in the dyeing process. Al, Cr, Fe, Cu, and Sn were used as mordant and the absorption was compared with different mordanting methods. The optimum condition for pre-mordanting dyeing was dye concentration of 25% (o.w.f) and mordant concentration of 0.5$^{\circ}$∼1%. Woolen fabric showed an increase of absorption and the maximum absorption was achieved at weak acidity. According to the mordanting methods, woolen fabrics and cotton fabrics were treated with various mordanting agents, a mordant rate of 1:100, at 60$^{\circ}C$, for 30 minutes and dyed with a dyeing material concentration of 25% (o.w.f), at a rate of 1:100, at 60$^{\circ}C$ for 60 minutes. The best dyeing effect w3s achieved at the temperature of 60$^{\circ}C$ for cotton and 80$^{\circ}C$ for wool fabrics. The light fastness of cotton and wool fabrics was low and particularly the fastness to perspiration was decreased with Fe mordanting. I concluded that pre-mordanting method was better than post-mordanting method for cotton and woolen fabrics.
The Purpose of this study was to investigate dyeing properties and color fastness of Ainus firma sieb. et Zucc. Fruit, according to dyeing temperature, dyeing time, dyeing concentrations and various mordants. The results were as follows ; 1. The dyeabilities of the natural colorants extracted from Alnus firma fruit were investigated under various dyeing temperature, dyeing time and dyeing concentration. As a result, the optimum dyeing temperature, time and concentration of silk fabric with Alnus firma fruit were $60^{\circ}C$, 60min and 100%(o.w.f.) respectively. 2. Alnus firma fruit extract dyed reddish purple (RP hue) on the Fe-mordanted silk fabric. In the case of other mordants, silk fabrics dyed yellow (Y hue). 3. Generally, the light color fastness was relatively fair in the silk fabric dyed with the Alnus firma fruit and Fe mordant. The washing color fastness of color change of silk dyeings mordanted with Al, Sn showed 4 grade. However, the dry cleaning color fastness of the silk fabric was fastness was excellent. The rubbing color fastness showed 4 grade at the most of mordants except Cu.
In this study, an eco-friendly indigo reduction system(scale up reduction, use of buffer solution, and pH control) using baker's yeast(Saccharomyces cerevisiae) was applied for natural indigo(Polygonum tinctorium) dyeing of Hanji fabric and Hanji-mixture fabric(Hanji/Cotton, Hanji/Silk). The effect of concentration of baker's yeast, repeat dyeing, and bath reuse was investigated in terms of dye uptake indicating reduction power. And the oxidation-reduction potential(ORP) was monitored. We also evaluated color properties and colorfastness according to the color strength. The yeast concentration did not significantly affect the maximum reduction power. However, the highest yeast concentration was effective in improving the initial dye uptake, and its the reduction retention power was the most excellent. Even on the last reduction day, the effect of increasing the dye uptake by repeat dyeing was observed. And it was confirmed that the reduction bath could be reused for up to 30 days by supplementing yeast at the end of reduction. For all the fabrics used, deeper and darker PB color were obtained by repeat dyeing. As dyeing was repeated, purplish tint got stronger on the Hanji/Silk fabric compared to other fabrics. Regardless of the composition of Hanji fabrics and color strength, washing and dry cleaning fastness were relatively good with above rating 4-5, and fastness to rubbing and light were acceptable with a rating 3-4 ~ 4-5. The eco-friendly natural indigo dyeing process using niram and baker's yeast would offer global marketability and diversity of Hanji product as a sustainable high value-added material.
The purpose of this study was to examine the best condition for dyeing silk in green color used kudzu-vine leaves which were available everywhere in our country except winter. Dyeing experiments were done under various dyeing conditions according to extracting method of dyebath from kudsu-vine leaves, pH of dyebath, dyeing time, concentration of dyebath and mordants which were treated after dyeing. Color difference ($\Delta$E) and Munsell's HV/C and color fastness to drycleaning, washing, perspiration and light were measured. The main results were as follows : 1. The color difference of dyed silk increased in dyebath B & C which were extracted in alkali water comparing with dyebath A which was extracted in distilled water. In dyebath B & C, the color difference was the highest in case of dyebath pH 5.0. 2. The colors of fabrics dyed in dyebath A were mainly yellow and the colors in dyebath B & C were yellow green. 3. The color differences of dyed silk increased according to dyeing time and concentration of dyebath. 4. The color were changed with the treatment of mordants. The most strong green color could get in Cu mordant treatment in dyebath C, pH 5.0, and concentration 4. 5. The peak of reflectance within the visible light of the fabric dyed in the most strong green color could be seen in $\lambda$500-520nm. 6. On the whole, the colorfastness of experimental fabrics dyed in dyebath B, C and Cu mordant treatment was good except the colorfastness to the light.
For the purpose of application to new natural dyestuff, the dyeability of Rubus coreanus Miquel extract was analyzed. It was dyed in silk fabric according to various dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and dyeing repetition. And the effects of mordanting conditions were examined as color differences and color fastnesses. The maximum absorbance of Rubus coreanus Miquel extract was at 521 nm. The dyeaffinities were increased gradually as were increased dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and dyeing repetition. The dyeaffinity was increased at pre-mordanted condition, and color difference was increased distinctly at post mordanted condition. The hues of mordanted silk fabrics were RP, P, PB, BG where as non mordanted silk fabric was R. Lightfastness was the best at pre-Sn mordanted and the worst at Post-Al mordanted. Washing and perspiration fastnesses were improved on pre and post-Sn mordanted.
In this study the optimum dyeing conditions and blocking effect of UV deodorization efficiency of Ligustrum japonicum Thunb were investigated. Colorants were water-extracted from Ligustrum japonicum Thunb fruit and freeze-drided to obtain colorants powder. The effects of dye concentration, dyeing temperature, dyeing time, and the number of dipping count were studied. Fastness to dry cleaning, rubbing, perspiration, and light were measured according to KS K 0644, KS K 0650, KS K 0715 and KS K 0700, respectively. In order to examine the dyeability according to dyeing conditions, reflectance of fabrics were measured by using UV/VIS spectrophotometer. The bath ratio was 1:20. Dyeing concentration was 100, 200, 300, 400 and 500% on the weight of fiber. Dyeing time was 20, 40, 60, and 80 minutes. Dyeing temperature was 20, 40, 60, 80, and $100^{\circ}C$. The infrared high pressure dying machine was used. As dyeing concentration increased, dye adsorption increased up to 400% and it slowed down. Dye uptake was increased with raising themperature up to $80^{\circ}C$ and it slowed down. Dye adsorption occurred rapidly at first 20 minutes and then it slowed down and reached almost maximum dye uptake at 60 min. Dye uptake increased by repeated dyeing. Therefore, it is considered that optimum dyeing condition is 400%(o.w.f.), $80^{\circ}C$, 60 min. And repeated dyeing improves dye uptake. Color fastness to dry cleaning and rubbing was good, but light fastness and perspiration fastness was not good. Blocking effect of ultraviolet radiation and deodorization efficiency was good.
The purpose of this study was to investigate the dyeing-property and antibacterial activity on nylon fabric dyed with cochineal at variable dyeing conditions. Al, Cr, Fe, Cu and Sn were used as mordants and adsorption was compared with different mordanting methods. The maximum UV-visible absorption band of cochineal extract was 495 nm. The dyeability on nylon fabric was good because of having a amine group. The optimum dyeing conditions of nylon fabrics are dyeing concentration 1.5%(o.w.s), dyeing temperature $60^{\circ}C$, pH 3 and dyeing time 30 minutes. The pre-mordanting method is preferred for Al and Cr, and the post-mordanting one is preferred for Cu, Sn and Fe to achieve better dyeing. The optimum mordanting conditions of wool fabrics dyed with cochineal are mordanting concentration of 0.5%(o.w.s), mordanting temperature $60^{\circ}C$, and dyeing time 30 minutes. Nylon fabrics dyed with cochineal show a little antibacterial activity, but it was increased by Sn mordanting. MIC test results in antibacterial activities revealed that the antibacterial activity of Cu was the highest among mordants, but Sn mordant was the most effective in antibacterial activities after mordanting treatment of nylon fabric. The fastness properties of dyed nylon fabric showd a little worse or a similar level and there was no significant difference between a mordanted and non-mordanted fabric.
Proceedings of the Korean Society of Dyers and Finishers Conference
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2008.10a
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pp.13-14
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2008
In black dyeing of PET fabric, high concentrations of disperse dyes of three primary color are generally used, which leads low exhaustion level of dye and discharge of a large amount of unfixed dye into dyehouse effluent. In this study, the effect of combination ratio of dye concentration, liquor ratio, and dyeing pH on dyeing and color property of black dyed PET fabric was investigated.
To investigate the effect of dyeing conditions, such as pick-up rate, dye concentration, time and temperature in thermosol dyeing on the dyeability of industrial polyester belt, dye uptake and rubbing fastness were measured. The dye uptake was increased with the increase of pick-up rate, dye concentration, dyeing time and temperature. The high rubbing fastness(class 5) for polyester belt dyed with Cibacet Blue F3R at the various conditions was obtained.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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