The introduction of natural dyes into modern dye houses is very promising green chemistry concept that should be popularized more to reduce the dependency of leather dyeing on some toxic and non-biodegradable synthetic dyes. In this study, the properties of dyeing of cochineal on cow leather were evaluated. The proper dyeing conditions were identified with dye uptake (K/S values) depending on the colorant concentration, dyeing duration, dyeing temperature, and dye bath pH. For the proper mordanting conditions, color changes for different mordants were observed as $La^{*}b^{*}$ and H V/C values. Color fastness (light, rubbing, and dry cleaning) was also examined. Additionally, antibacterial properties and UV protection were examined. The results were as follows: The optimized dyeing conditions were 300% o.w.f., $40^{\circ}C$, 40 min., and pH 5. The cow leather color was red in the absence of mordanting, while it was red purple after being mordanted with Al and Cu, and purple mordanted with Fe. The K/S value of cow leathers increased in the order of the dyeing using $AlK(SO_4)_2$ > $CuSO_4$ > $FeSO_4$. The colorfastness to light and rubbing were reduced compared to original (untreated) cow leather. However dry cleaning fastness was very satisfactory, with a 4~5 rating. The dyed and pre-mordanting dyed cow leather showed excellent antibacterial properties.
One-step reduction/dyeing method was applied for ramie dyeing with natural indigo powder. The effect of reduction/dyeing conditions including the pH of bath, dye temperature and time, and concentration of indigo powder and reduction agent on dye uptake and color properties were investigated. Regardless of addition of alkali, the dyed fabrics appeared in the PB Munsell color range(${\lambda}_{max}$: 660 nm) and the dye uptake was much higher with no addition of sodium hydroxide. Dyeing was carried out through the use of only sodium hydrosulfite in the bath. The maximum dye uptake was obtained at 60 for 30min. Saturated dye uptake was obtained at 2 g/L of sodium hydrosulfite concentration up to 2 g/ L of indigo powder. Whereas, at higher indigo powder concentration (4 g/L), more than 3 g/L of reducing agent concentration was required for obtaining the saturated dye uptake. Color reproducibility was reliable with color difference in the range of 0.03~0.16. Regardless of color strength, fastness to rubbing was acceptable with a 3/4~4/5. Fastness to washing, dry cleaning, and light of samples with low color strength were poor. Whereas, fastness to washing, dry cleaning, and light of samples with high color strength were very good.
In recent, development of nano fiber has been one of the most active subjects in the world. Nano fiber is defined as a ultra fine yarn with a diameter unit of $10-100\times10^{-9}meter$, which is possible to be produced by an electro-spinning technology. In this study, physical characteristics and dyeing properties of nylon 66 nano fiber were investigated. Nylon 66 nano fiber was dyed with levelling type acid dyes. X-ray diffraction method and DSC analysis were used for the measurement of the degree of crystallization. Analysis of amino end groups was also performed in order to examine a relationship between number of amino groups and its dyeing property as well as water absorption behavior. The maximum exhaustion % of dyes and dyeing rate under various dyeing conditions, such as dyeing temperature and pH in dye bath, along with build-up properties for 2 acid dyes were evaluated. It was found that the degree of crystallization of nano fiber was smaller than that of regular fiber, and amino end groups of nano fiber were less than regular fiber. Half dyeing time of nano fiber was shorter than regular fiber because of the bigger specific surface area. Effect of pH on exhaustion % was small in case of nano fiber. Exhaustion of nano fiber increased with higher concentration of dye.
This study optimizes dyeing conditions for polyamide-imide fabric using cationic dyes. Dyeing and fastness characteristics of polyamide-imide fabric were investigated with three cationic dyes and 2-hydroxyacetophenone as a swelling agent under various dyeing conditions such as dye and swelling agent concentrations, dyeing temperature and time, pH of dye bath. The dyeing properties were evaluated in terms of dye exhaustion, K/S value and color fastness. The optimized dyeing temperature and time were $130^{\circ}C$ for 90 min for the dyes. Under weak acidic conditions in the range pH 5 to 7, the exhaustion of cationic dyes could be enhanced leading to higher adsorption. Wash and rubbing fastness properties were generally good, while light fastness was slightly low, which can be attributed to the poor photo-stability of the cationic dyes.
African marigold is a common plant easily available in many flower beds. It has been reported as a practical and prospective resource of dyes since the dyes can be extracted from their bodies as well as petals. In this research, cotton and ramie fabrics which are made from natural cellulose were dyed using the extract of the African Marigold which is a variety of marigold. Dyeing tests were carried out under different pH of the dye solution and mordants. Dyeability was evaluated by examining and measuring surface color, K/S value, and the changes in the maximum absorption wavelength. The probability of improving dyeability was investigated by pre-mordanting with pre-treated chitosan. For the dyeing with marigold extract, the color tone did not differ by pre-mordanting and non-mordanting. Reaction with post-mordanting was excellent, which was colored in various yellow series. The best dyeability was achieved in dye solution of pH 6.5-7.0 which is not conditioned. The largest K/S value and color difference were obtained in tin mordanting. The dye uptake was greatly increased in chitosan pre-treated mordanting compared with the post-mordanting without chitosan pre-treatment. Due to its high heat resistance, African Marigold extract is easy for dye extraction and dyeing, and its dyeability is excellent for natural cellulose fibers. Also, colorfastness was proved to be practically usable.
Using buffer solutions, consisting of pH 4, 5, 6, 7, and 8, silk fiber fabric specimens, pre-mordanted with one of the mordanting agents, Sn, Al, Cu, Cr, and Fe, were dyed using cochineal dyestuff. The color of the dyed silk fabric specimens was predominantly red(R) for the acidic range of pH 4 and 5, and predominantly purple(RP) for the neutral range of pH 6,7, with 8, with the pH boundary differentiating between the shades being between pH 5 and 6. As a general trend, the chroma value decreased as the pH changed from acid to alkali, and the highest chroma value us attained between pH 4 and 5. Regardless of the mordanting conditions, the trend was that $ {\Delta}E$ showed the highest measured value in the acidic range of pH 4 and 5, and it dropped abruptly after the pH 6.
In order to dye nylon/cotton blended fabrics in solid colors with only acid dyes, a hetero-bifunctional bridge compound (DBDCBS) was examined. The bridge compound was designed to react only onto cotton fabrics first, on which amino-containing acid dyes react later by covalent bonding. By the effect of DBDCBS, amino-containing acid dyes exhibited high affinity toward the cotton fabrics. From the dyeing properties examined at various conditions, the optimum dyeing was decided at pH 4 and $100^{\circ}C$. Consequently, the solid color was obtained on nylon/cotton blended fabrics in one bath dyeing process using only acid dyes. The DBDCBS did not show any negative effect on nylon side in terms of dyeing and physical properties.
The alkaline dissolution behavior of sea-island type ultrafine nylon fiber were dependent on the concentration of NaOH and treatment time, and the most appropriate condition for alkaline dissolution was to treat with 20g/l NaOH for 30 min at $80^{\circ}C$. The dyeing properties of sea-island type ultrafine nylon fiber and regular nylon fiber were examined with 3 different types of acid dyes in this study. The dye uptakes of ultrafine nylon fiber were higher than regular nylon fiber because of large surface area per unit mass, which increased as the dye bath pH decreased. The dyeing rates on ultrafine nylon fiber were faster and dye exhaustions were higher than regular nylon fiber, however color strength and rating of wash fastness were lower. It was also found that levelling type acid dye showed fast dyeing rate on both nylon fibers than metal-complex and milling type acid dyes.
Hollow fibers have been used in rather different fields of general textile use and in special-purpose products because of their unique structure. Hollow fibers have profitable properties for some applications because of their large surface/volume ratio. In this paper, dyeing properties of nylon hollow fiber were investigated. Nylon regular fiber and hollow fiber were used in the dyeing experiment. The samples were dyed with three kinds of acid dyes. Effects of dyeing temperature, pH of the dye bath, and dye concentration on dyeing properties were examined.
Coocus laccae(Laccifer lacca Kerr), usually known as Lac, is a kind of cocoon which is parasitic on the tree around India and China. It contains the laconic acid of red colored dyes and has been used for cosmetic or natural dyeing prior to the introduction of New World cochineal. Nevertheless, the characterization of lac has not been studied, very little informed. The purpose of this study is to examine the effects of dyeing conditions fur Lac extract, such as pH of dye bath, concentration of Lac exact dyeing temperature and time, to find out the optimum conditions. The results were as follow. 1. The highest K/S values of the silk and wool was shown at PH 3 and PH 4. 2. K/S values of the silk came to nearly the adsorption equilibrium state at 40$^{\circ}C$ and the curve of wool showed a dramatic increase with the increase of temperature. 3. Dyed silk and wool fabrics showed good light fastness without using mordants.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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