An artificial neural network (ANN) model was developed to predict the tensile properties of dual-phase steels in terms of alloying elements and microstructural factors. The developed ANN model was confirmed to be more reasonable than the multiple linear regression model to predict the tensile properties. In addition, the 3D contour maps and an average index of the relative importance calculated by the developed ANN model, demonstrated the importance of controlling microstructural factors to achieve the required tensile properties of the dual-phase steels. The ANN model is expected to be useful in understanding the complex relationship between alloying elements, microstructural factors, and tensile properties in dual-phase steels.
The effects of Quenching and Partitioning (Q&P) and Annealed Martensite (AM) heat treatment on the microstructure and tensile properties were investigated for 0.24C-0.5Si-1.5Mn-1Al steels. The Q&P steels were annealed at a single phase ($\gamma$) or a dual phase (${\gamma}+{\alpha}$), followed by quenching to a temperature between $M_s$ and $M_f$. Then, enriching carbon was conducted to stabilize the austenite through the partitioning, followed by water quenching. The AM steels were intercritically annealed at a dual phase (${\gamma}+{\alpha}$) temperature and austempered at $M_s$ and $M_s{\pm}50^{\circ}C$, followed by cooling in oil quenching. The dual phase Q&P steels showed lower tensile strength and yieldyield strength than those of the single phase Q&P steels, and tThe elongation for the dual phase Q&P steel was partitioning 100s higher than that of that for the single phase Q&P steels as the partitioning time was less than 100s up to partitioning 100s. For AM steels, the tensile/yield strength decreased and the total elongation increased as the austempering temperature increased. The stability of the retained austenite controlled the elongation for Q&P steels and the volume fraction of the retained austenite controlled the elongation for AM steels.
In the present study, the effects of various heat treatments on the microstructure and mechanical properties of dual phase ODS steels were investigated to enhance the high strength at elevated temperature. Dual phase ODS steels have been designed by the control of ferrite and austenite formers, i.e., Cr, W and Ni, C in Fe-based alloys. The ODS steels were fabricated by mechanical alloying and a hot isostatic pressing process. Heat treatments, including hot rolling-tempering and normalizing-tempering with air- and furnace-cooling, were carefully carried out. It was revealed that the grain size and oxide distributions of the ODS steels can be changed by heat treatment, which significantly affected the strengths at elevated temperature. Therefore, the high temperature strength of dual phase ODS steel can be enhanced by a proper heat treatment process with a good combination of ferrite grains, nano-oxide particles, and grain boundary sliding.
Proceedings of the Korean Society for Technology of Plasticity Conference
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2003.10a
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pp.269-273
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2003
There is a growing interest to replace the commercial steels with non-heat treated steels, which does not involve the spheroidization and quenching-tempering treatment. However, Non-heat treated steels should satisfy high strength and good formability without performing heat treatment. Therefore, it is important to investigate optimum materials showing a good combination of strength and formability after the drawing process. In this study, Dual-Phase Steels were studied as candidate materials for non-heat treated steels, which have different martensite morphologies and volume fractions obtained through heat-treatment of intercritical quenching (IcQ), intermediate quenching (ImQ) and step quenching (SQ). The mechanical properties of DP steels were measured by tension and compression tests. Also, the cold formability of three DP steels which have similar tensile strength value was investigated by estimating the deformation resistance and the forming limit. The deformation resistance which is important factor in determining die life was estimated by calculating the deformation energy. And the forming limit was estimated by measuring the critical strain revealing crack initiation at the notch tip of the specimens.
There is a growing interest to replace the commercial steels with non-heat treated steels, which does not involve the spheroidization and quenching-tempering treatment. However, Non-heat treated steels should satisfy high strength and good formability without performing heat treatment. Therefore, it is important to investigate optimum materials showing a good combination of strength and formability after the drawing process. In this study, Dual-Phase Steels were studied as candidate materials for non-heat treated steels, which have different martensite morphologies and volume fractions obtained through heat-treatment of intercritical quenching (IcQ), intermediate quenching (ImQ) and step quenching (SQ). The mechanical properties of DP steels were measured by tension and compression tests. Also, the cold formability of three DP steels which have similar tensile strength value was investigated by estimating the deformation resistance and the forming limit. The deformation resistance which is important factor in determining die life was estimated by calculating the deformation energy. And the forming limit was estimated by measuring the critical strain revealing crack initiation at the notch tip of the specimens.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.12
no.1
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pp.19-27
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1988
The mechanical properties of Ferrite-Martensite dual phase steels are affected by microstructural factors, such as, martensite volume fractions, grain size of ferrite, hardness ratio of Ferrite-Martensite, connectivity and chemical components etc. Therefore, this study has been made on the influence of Impact fracture behavior which changes the hardness ratio of Ferrite-Martensite by mean of heat treatment of low carbon Mn-Steels. In order to analyze and examine the effect of fracture behavior under impact load, this study investigated the impact strength, the impact loading time, the absorbed energy on the fracture ductility of Ferrite-Martensite dual phase steels, the formation of micro crack and slip, and plastic restraint of martensite on the plastic deformation.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.7
no.4
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pp.372-378
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1983
Use of dual phase steel are growing for its high strength and light weight in automobiles. The effect of the martensite volume fraction with various impact velocities on the strength, ductility and absorbed energy of dual phase (ferrite-martensite) steels were investigated in low carbon 1.5% Mn steels which were soaked at 700.deg. C, 730.deg. C, 780.deg. C, and brine quenched. Both the yield load and the maximum impact load increased when the martensite volume fraction increased, the loading time and the absorbed energy of the specimen decreased when the martensite volume fraction increased.
Journal of the korean Society of Automotive Engineers
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v.10
no.2
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pp.46-53
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1988
Effect of Notch Shape and Hardness Ratio on Characteristics of Impact Fracture in Dual Phase Steels. In this study, it is investigated the effect of notch shape and hardness ratio on the characteristics of impact fracture in dual phase steels. The impact test was carried out at the temperature range from -40.deg. C to room temperature with Instrumented Charpy Impact Tester. The main results obtained are as follows; 1, The maximum impact bending strength (.sigma.$_{max}$) increases with the tensile strength. Also, the impact energy depends on .sigma.$_{max}$. 2, In room temperature, the impact energy depends on crack-initiation energy (E$_{i}$) in case of the high hardness ratio (R=3.4), whereas depends on crack-propagation energy (E$_{p}$) in case of the low hardness ratio (R=1.8) and the dependence of crack-initiation energy of the impact characteristics decreases with increasing test temperature. These phenomena are result from the difficulty of cleavage facet formation.ion.ion.
Proceedings of the Materials Research Society of Korea Conference
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2010.05a
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pp.40.1-40.1
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2010
Recently high strength steel sheets with high formability for automotive parts have been being developed to meet the demands for passenger safety and weight reduction of car body. Among these high strength steels, dual-phase steels are regarded as one of the attractive steels due to their excellent mechanical properties including high strength and ductility. However, to be successfully applied to automotive parts they should be corrosion resistant enough to satisfy the required quality of car maker. This also requires their feasibility for galvannealed production including hot dip galvanizability. In this study has been placed on understanding the effects of heat-treatment(austenizing and isothermal treatment) on the microstructures and mechanical properties of a 0.06C-0.03Si-2.0Mn high strength steel for cold forming. The microstructure and phase distribution were examined with eth aids of SEM, EBSD, TEM etc.. Through the study the production of 590MPa grade DP GA steels with good formability and galvaniability were shown to be possible.
Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.26
no.2
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pp.63-70
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1993
The mechanical properties of ferrite-martensited dual phases steels are affected by the microstructural factors, such as martensited volume fractions, ferrite grain size, strength ratio, connectivity, etc. Two phase alloys are technologically important. However, there is a lack of understanding as to stress-strain behavior of dual phase alloy in terms of stress-strain behavior of each component phases. The lack of the understanding stems from the complex deformation behavior of two phase alloys. The aim of this study is to rationalize stress-strain behavior of dual phase alloy in terms of the stress-strain behavior of component phase by systematically considering all the factors listed above. It was found that for a given martensite volume fraction, the calculated stress-strain curve was higher for a finer particles size than for a coarse particle sized within the range of the strains considered, and this behavior was seen for all the different volume fraction alloys considered. The calculated stress-strain curves were compared with corresponding experimental curves, and in general, good agreement was found. The maximum difference in flow stress between the calculated and the experimental results occurs at the nearly beginning of the plastic deformation.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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