The influences of heat treatment and surface sizing on coating penetration were studied using two types of commercial base papers. Dry oven was used for heat treatment and laboratory rod draw down coater was used for surface sizing and coating application. Coating penetration was evaluated by measuring the roughness of the backside of coating layer. The backside of the coating was exposed by dissolving the fibers in a cupriethylenedimine(CED) solution. The results showed that both heat treatment and surface sizing were the effective methods to increase sizing degree and to reduce coating penetration.
Bio-binder is well known as a promising alternative binder for SB latex because it is eco-friendly and inexpensive, compared to synthetic latex. SB latex in top coating color was substituted with starch-based bio-binder to investigate its effects on the coating color and its coated paper properties. Bio-binder contributed to the increase of coating color viscosity, and the improvement of water retention. Most optical properties except opacity were deteriorated by the increase of bio-binder dosage. It was also found that the increase of bio-binder substitution in top coating color brought about the increase of roughness, and decrease of coated paper gloss, print gloss, dry and wet pick strength. However the stiffness and the ink set-off of the bio-binder coated paper were improved. Overall, mostly adverse effects of bio-binder on the properties of coating color and its paper were observed. Therefore, it is not recommended to use bio-binder as top coating color.
Halloysite nanotube (HNT) has a nanotube structure with the chemical formula of Al2Si2O5(OH)4·nH2O and is a natural sediment of aluminosilicate. HNT has been used as additive to improve the mechanical properties of epoxy composites with exchange of amine group as a terminal functional group using huge amount of organic solvents. In order to save time and simplify complicated procedures, a dry coating machine was designed and used for amine group exchange in previous research. For better applications, it was conducted with different parameters and with scale up settings. Best condition was found to reduce usage of solvent, time and man power.
This research was carried out to investigated the effect of base paper and latex binder on printability and obtical properties of coated paper. Especially, it examined the effect of th pH of vase paper surface and functional groups of latices on the interactions between coating color components and on the structure of coated layer. It was found that the behavior of coating color containing amphoeric latex depends on the pH in the boundary region between coating color and base paper. Thus, the coating color formulated with amphoteric latex formed bulky coating layer by inducing stronger interaction between paper surface and coating components than the coating color with anionic latex. The coated paper with amphoteric latex showed better optical properties (i.e.gloss and optical) and printability (i.e. ink receptivity, wet ink receptivity, and ink set off) than the conventional anionic latex in the acidic and alkaline paper. However, dry pick strength of the coated paper was less decreased. This result indicated that amphoteric latex could also be applied practically to the alkaline paper.
We report here on the processing and manufacturing of thin film for printed electronics by micro-gravure coating system. The micro-gravure coating systems are consisted of various modules such as web and system tension controller, micro-gravure coating units, dispenser and hybrid dry units (UV, NIR, Hot air). Especially, for the optimization of system, the number of idle roller was minimized and tension isolating infeeder was included. Also, we applied four patterns circle, 45 degree, square and 35 degree for the optimizing coating thickness. The micro-gravure coating system which applied various patterns to enable continuous coating process and fast coating time compare with conventional batch coating system. In this paper, introduce of micro-gravure coating system and testing results of coating thickness (20~700nm), coating time (1~2sec) and surface roughness (3~12nm) by using micro-gravure coating system.
금속 유물 코팅제로 사용되는 V-Flon은 함께 사용되는 용제인 YK-D80의 늦은 휘발성으로 작업에는 용이하나, 후처리로 유물을 접합하거나 복원처리 시, 코팅제가 완전 경화되지 않고 흘러나오는 문제점이 발생한다. 따라서 함침처리 후에 코팅제의 경화 속도를 가속시키기 위해 열풍 건조기에서 경화시키는 경우가 대부분이다. 이러한 V-Flon의 용제 휘발 속도의 문제점을 보완하고자 적용시키는 열풍 건조에 대한 문제점을 알아보고, 용제와 농도에 따른 변화 정도를 살펴보아 가장 효과적인 용제와 그 조성을 찾고자 하였다. 6 종류의 용제를 선정하였고 농도는 10%, 20%, 30%의 세 가지 농도로 함침 처리하여 시편을 제작하였다. 그리고 시편의 상태를 알아보기 위해서 금속 표면의 색상 및 광택 변화, 코팅막 두께 측정, 코팅 후의 부식 실험, 접촉각을 통한 내수성 측정을 실시하여 코팅제의 안정성을 평가하였다. 자연 건조와 열풍 건조의 비교 실험 결과, 열풍 건조는 외부의 강제 건조로 데이터 값이 불안정하여 균일하고 안정한 코팅막 형성에는 문제가 있음을 확인할 수 있었으며, 용제의 농도에 따른 실험 결과 V-Flon을 Xylene 용제를 이용하여 10% 용액으로 제조하여 사용할 경우, 얇은 코팅막에도 불구하고 높은 수분 차단성을 가지고 있었으며, 낮은 광택과 색변화를 나타내는 안정된 코팅막을 형성할 수 있었다.
In this study, nano-crystallized $Al_2O_3$ was coated on the surface of $LiFePO_4$ powders via a novel dry coating method. The influence of coated $LiFePO_4$ upon electrochemical behavior was discussed. Surface morphology characterization was achieved by transmission electron microscopy (TEM), clearly showing nano-crystallized $Al_2O_3$ on $LiFePO_4$ surfaces. Furthermore, it revealed that the $Al_2O_3$-coated $LiFePO_4$ cathode exhibited a distinct surface morphology. It was also found that the $Al_2O_3$ coating reduces capacity fading especially at high charge/discharge rates. Results from the cyclic voltammogram measurements (2.5-4.2 V) showed a significant decrease in both interfacial resistance and cathode polarization. This behavior implies that $Al_2O_3$ can prevent structural change of $LiFePO_4$ or reaction with the electrolyte on cycling. In addition, the $Al_2O_3$ coated $LiFePO_4$ compound showed highly improved area-specific impedance (ASI), an important measure of battery performance. From the correlation between these characteristics of bare and coated $LiFePO_4$, the role of $Al_2O_3$ coating played on the electrochemical performance of $LiFePO_4$ was probed.
This study is to examine the colorfastness of leathers which has been tested for concentration of dyestuff and method of dyeing. This study Particularly attempts to solve some problems of colorfastness in wearing and treating leather goods. The finding of this study can summarized as follows: 1. In dyeing garment leathers classified by concentration, the colorfastness to light improves as concentration increases. 2. As the result the more concentration increases, the more the colorfastness to rubbing declines. 3. In colorfastness to dry cleaning, the grade of color fading has been to be high but that of staining to be bad as concentration increases. 4. In assessing change in colorfastness, grades to light and rubbing after coating have been found to be better than that before coating. 5. In colorfastness to dry cleaning after coating, both grades of color fading and staining have been found to be bad.
The influences of coating on oak veneer overlaid Medium Density Fiberboard (MDF) were evaluated. The hardness of 9mm-MDF by hardness test were increased about 28% with coating on MDF and the more increased hardness of 31% with oak veneer overlaid MDF. The hardness of veneer overlaid MDF increased with increment of the veneer thickness and that of overlaid MDF showed the higher hardness compared to non-overlaid MDF. The optimum moisture content in terms of the hardness of panels MDF was in the range of 7% to 10% and the hardness was decreased with increasing of the moisture content. Any cracks were not overlaid coated on the MDF but the cracks were observed on the overlaid MDF after Soak under Vacuum Dry 10-cycle. The thicker veneer-overlaid MDF showed more cracks.
In this study, friction and wear properties of flame sprayed specimens and hard Cr plating specimens were tested, and their properties were compared each other in dry and lubrication condition. Ni-Cr powder and steel powder were used as the spray powder and sprayed on the steel(S45C) substrate by flame sprayed method. Each wear surface was observed with SEM after friction and wear test. The friction coefficient of the as-forged steel specimens was the highest among surface treatment specimens, and the other specimens appeared in order as follows ; hard Cr-plating specimens, Ni-Cr powder sprayed specimens, steel powder sprayed specimens. Comparing the wear volumes in dry condition, as forged steel specimens appeared the greatest wear volume, and the other specimens appeared wear volume in order as follows ; Ni-Cr powder sprayed specimens, steel powder sprayed specimens, hard Cr plating specimens. In friction and wear test, the hard Cr plating specimens were worn by the abrasive phenomenon, involving the cracks. The wear volume of steel powder sprayed specimens was lower than that of Ni-Cr powder sprayed specimens. Comparing the tensile strength of both sprayed coating layers, the steel powder sprayed coating layer was better than Ni-Cr powder sprayed coating layer.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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