• 대한토목학회논문집
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• 제8권2호
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• pp.89-98
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• 1988

본 연구는 도금공장에서 생산된 슬러지를 시멘트 고형화방법을 이용하여 처리할 때 고형화에 영향을 미치는 인자들 중에 모래/시멘트 비, 물시멘트 비, 젖은 슬러지의 양, 그리고 중금속 용출방지제를 네가지의 인자로 하여 압축강도와 용출량의 변화를 살펴 보았다. 모래/시멘트 비는 Cr(VI) 용출에 가장 큰 영향을 미치는 인자이며, 물/시멘트 비는 Zn와 압축강도에 가장 큰 영향을 미치는 인자였다. Cr(VI)는 Zn보다 시멘트 고형화에서 leachability가 더 적었다. 현장에서의 Cr(VI)과 Zn 그리고 압축강도를 예측하기 위한 모델을 계발하였으며, 고체화의 3급 Brick으로의 이용을 위해 혼합조건을 제시하였다. 그리고 30g의 건조슬러지를 고형화할 때 최적조건은 모래/시멘트 비, 물/시멘트 비, 그리고 중금속 용출방지제의 양은 각각 1, 1.5, 1.075g이었다.

• 패션비즈니스
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• 제21권2호
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• pp.105-112
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• 2017

A string wallcovering is a kind of textile wallcovering which is made of cellulose fiber yarn laminated on base paper. Compared with normal paper or PVC wallpaper, a string wallcovering is preferred continually in the interior design market, as it is not only environmentally friendly but it also has less cost on mass production without the weaving process and has a natural visual effect, excellent functionality such as thermo keeping, permeability, sound absorption. However, in the dyeing process, it is not appropriate to use plenty of energy such as water, electricity, steam or chemicals considering the environmental trend and the government policy plenty of energy such as water, electricity, steam or chemicals. Currently, a string wallcovering is made of raw white yarn and padding with direct dye or pigment which includes toxic elements, especially the use of direct dye is restricted in a part of the developed country due to inclusion of azo. In this study, we researched dyeing based on cold pad batch dyeing of a string wallcovering with reactive dyestuff. The peel strength and bending depth test confirmed that the optimum adhesive type and spread amount improved the water resistance of the string wallcovering. Also, pad batch dyeing with optimum reactive dyestuff enhanced the color fastness to light and rubbing in dry and wet conditions. Additionally, for improvement of color fastness to rubbing in a wet condition, the additional treatment finishing without soaping process which is used water. The results of this study can be used as basic data for environmentally friendly and energy saving of the textile wallcovering.

• 자원환경지질
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• 제40권6호
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• pp.771-784
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• 2007

본 연구는 변성 및 단층의 영향을 받은 운모편암의 풍화 특성에 관한 고찰로 여러 실내 실험을 통하여 운모편암의 풍화 특성을 규명하였다. 물리적-화학적 풍화현상을 모사한 동결-융해실험은 운모편암에 발달한 엽리면의 영향으로 일축압축강도의 저하가 풍화상태에 따라 $20{\sim}40%$ 발생함을 보여주고 있다. 서로 다른 풍화등급의 가진 시료에 대하여 슬레이킹 내구성 실험을 실시한 결과 단층파쇄대 부근의 심한 풍화상태의 시료의 내구성 지수가 상대적으로 신선한 시료보다 낮음을 볼 수 있었다. 슬레이킹 실험 전후의 시료에 대한 XRD 분석을 통하여 건습에 의해 녹니석과 같은 점토광물이 용탈되는 광물의 동적변화 양상을 알아보았다. 시간에 따른 운모편암의 거동은 크릴시험을 통하여 알아보았는데 이 역시 암석내에 발달한 엽리면에서의 거동이 주요한 변형 원인으로 나타났다. 불연속면의 전단특성은 불연속면에 충진되어 있는 점토광물의 영향을 많이 받고 있으며 최대전단강도와 잔류전단강도의 차이가 크게 발생함을 볼수 있었다. 이러한 실내실험들은 운모편암의 공학적 특성은 엽리면 혹은 불연속면의 거동에 많은 영향을 받을 것이라는 것을 보여주고 있다.

• 한국구조물진단유지관리공학회 논문집
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• 제21권1호
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• pp.15-22
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• 2017

본 논문은 바탕면의 함수조건에 따른 보수재료로서 MKPC의 인발 부착강도, 전단 부착강도, 계면 부착강도를 폴리머 시멘트 모르타르, 에폭시 모르타르와 비교 분석하였다. 그 결과 MKPC는 PC 및 MKPC와 비교하여 바탕면 함수조건에 따른 부착성능의 변화가 상대적으로 작은 것으로 나타났다. 또한 MKPC의 경우 절건 바탕면에서의 부착성능은 무기계 보수재료인 폴리머 시멘트 모르타르와 비교하여 우수한 특성을 지니고 있으며, 습윤 바탕면에서의 부착성능은 폴리머 시멘트 모르타르와 유사한 수준을 보이고 있으나 에폭시 모르타르와 비교하여 우수한 특성을 지니는 것으로 나타났다.

• 한국세라믹학회지
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• 제35권4호
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• pp.371-377
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• 1998

HAC/PVA계 MDF 시멘트 복합재료의 수분안정성을 향상시키기 위하여 수용성 epoxy resm을 시멘트 중량에 대해 5wt% 에서 15wt%까지 첨가하고 calendering법, extruding법, warm pressing법으로 성형하여 epoxy resin첨가량 및 제조공정이 수분안정성에 미치는 영향을 살펴보았다. 제조된 시편은 건조상태 및 3일, 7일, 14일간 물 속에 침적 후 습윤강도를 3점 곡강도로 측정하고 SEM으로 표면 가까운 부분의 파단면을 관찰하고 수은압입법으로 기공분포 및 기공율을 분석하여 침수 재령벌 MDF 시멘트 복합재료의 미세조직 변화를 살펴보았다. 적량의 epoxy resin 첨가에 의해 건조강도는 감소하였으나 전반적으로 수분안정성이 향상되었다. 그러나 전반적으로 epoxy의 함량이 많아지면 초기건조강도는 감소하는 경향을 나타나었으며 epoxy 첨가량이 7wt% 이상일 경우에서는 수분안정성 역시 별다른 효과를 볼 수 없었다. 제조공정별로는 warm pressing법에 의해 성형된 경우 epoxy 첨가에 의한 강도 및 수분안정성 향상 효율이 다른 방법보다 월등히 뛰어났으며 epoxy resinmdmf 5wt%, 7wt% 첨가하였을 때, 최적의 강도 및 수분안정성 효과를 얻을 수 있었다.

• 대한기계학회논문집
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• 제17권6호
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• pp.1351-1360
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• 1993

본 연구에서는 수적법(hand lay up : HLU)을 이용하여 단 섬유포(chopped strand mat : CSM)형태의 유리섬유를 불포화 폴리에스테르 수지에 강화시킨 복합 적층 판을 대상으로 해수중에서 굽힘·피로시험을 실시하여 피로균열 성장거동을 관찰하고 파면관찰을 통하여 GERP의 피로특성을 검토하였다.

• 자연과학논문집
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• 제10권1호
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• pp.81-91
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• 1998

아우트-웨어로 많이 사용되는 면, 마, T/C, 모, 면니트의 직물을 이용하여 반복세탁에 따른 수축률, 마모 강도, 인장 강도, 필링, 방추도 등의 물리적 성질 변화에 대해 연구 조사하였다. 또한 모섬유의 경우 각각의 물리적 성질에 있어서 건식 세탁과 습식 세탁에 의한 차이를 비교 검토하였다. 실험결과 반복 세탁에 의해 인장강도는 그다지 변화하지 않았으나 방추도가 크게 저하하였으며 pill의 발생이 크게 증가하였다. 습식 세탁에 의해 면니트는 처짐 현상을 보였고 모의 경우 고온, 고알칼리 하에서의 반복 세탁에 의해 큰 수축현상을 나타냈으며 이러한 수축은 두께의 증가를 가져와 마모 강도를 증가시키는 결과를 가져왔다. 건식 세탁모가 습식 세탁모에 비해 모든 물리적 성질에 있어 훨씬 우수한 것으로 나타났다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제12권1호
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• pp.3-10
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• 1984

본(本) 연구(硏究)는 토란분말(土卵粉末) 및 밀가루 분말(粉末)을 알카리와 반응(反應)시켜 제조(製造)한 접착제(接着劑)를 합판용(合板用)으로 개발(開發)코저 실시(實施)하였다. 토란(土卵) 및 밀가루 접착제(接着劑) 대(對) 요소수지(尿素樹脂)의 비(比)를 각각(各各) 0:100, 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50, 60:40, 80:20, 100:0으로 혼합(混合)하여 합판접착(合板接着)에 적용(適用)하였으며 또한 비교실험(比較實驗)을 위하여 요소수지(尿素樹脂)에 대한 통상적(通常的)인 증량방법(增量方法)인 밀가루 분말(粉末) 대(對) 요소수지(尿素樹脂)와의 증량비(增量比)를 10:90, 20:80, 30:70, 40:60, 50:50으로 혼합(混合)한 접착제(接着劑)로 합판(合板)을 제조(製造)하여 그 접착력(接着力)을 비교(比較) 분석(分析)하였다. 토란접착제(土卵接着劑)에 요소수지(尿素樹脂)를 30:70의 비(比)로 혼합(混合)한 것이 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)에서 가장 우수한 토란접착제(土卵接着劑)에 요소수지(尿素樹脂)를 혼합(混合)하여 제조(製造)한 합판(合板)의 상태접착력(常態接着力)은 혼합비(混合比) 60:40 까지는 같은 혼합비(混合比)의 밀가루 접착제(接着劑)를 혼합(混合)한 것과 밀가루 분말(粉末)을 증량(增量)한 것보다 높은 값을 나타냈다. 밀가루 접착제(接着劑)에 요소수지(尿素樹脂)에 혼합(混合)한 합판(合板)의 상태접착력(常態接着力)은 밀가루 분말(粉末)을 증량(增量)한 것과 비교(比較)하여 혼합비(混合比) 20:80(밀가루 접착제(接着劑) : 요소수지)까지는 비슷한 값을 보이다가 혼합비(混合比) 30:70에서부터는 높은 값을 나타내고 있다. 토란접착제(土卵接着劑) 및 밀가루 접착제(接着劑)를 요소수지(尿素樹脂)에 혼합(混合)한 합판(合板)의 내수접착력(耐水接着力)은 혼합비(混合比) 40:60(토란(土卵) 및 밀가루 접착제(接着劑) : 요소수지(尿素樹脂)) 까지는 밀가루 분말(粉末)을 증량(增量)한 것보다 훨씬 높은 값을 나타내었다. 토란접착제(土卵接着劑)를 혼합(混合)한 것은 밀가루 접착제(接着劑)를 혼합(混合)한 것과 비교(比較)하여 전혼합비(全混合比)에서 높은 내수접착력(耐水接着力)을 보였다. 밀가루 분말(粉末)을 직접(直接) 증량제(增量劑)로 가용(使用)한 것보다 알카리와 반응(反應)시켜 만든 토란접착제(土卵接着劑) 및 밀가루 접착제(接着劑)를 혼합(混合)한 것이 상태(常態) 및 내수접착력(耐水接着力)을 상당(相當)히 증진(增進)시킬 수 있었는데 이것은 제조(製造)된 접착제(接着劑) 자체(自體)가 접착성(接着性)을 갖기 때문에 나타난 결과(結果)로 생각된다.

• 한국재료학회지
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• 제23권1호
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• pp.72-80
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• 2013

Recently, consumption of magnesium alloys has increased especially in the 3C (computer, communication, camera) and automobile industries. The structural application of magnesium alloys has many advantages due to their low densities, high specific strength, excellent damping and anti-eletromagnetic properties, and easy recycling. However, practical application of these alloys has been limited to narrow uses of mild condition, because they are inferior in corrosion resistance and wear resistance due to their high chemical reactivity and low hardness. Various wet and dry processes are being used or are under development to enhance alloy surface properties. Various conversion coating and anodizing methods have been developed in a view of eco-friendly concept. The conventional technologies, such as diffusion coating, sol-gel coating, hydrothermal treatment, and organic coating, are expected to be newly applicable to magnesium alloys. Surface treatments for metallic luster or coloring are suggested using the control of the micro roughness. This report reviews the recent R&D trends and achievements in surface treatment technologies for magnesium alloys.

• Fibers and Polymers
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• 제1권2호
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• pp.116-121
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• 2000

It has been considered that malic acid, $\alpha$-hydroky succinic acid, could not form crosslinks in the cellulosic materials unless activated by other polycarboxylic acids such as butanetetracarboxylic acid or citric acid because there are only two carboxylic acids per molecule available fur the formation of one anhydride intermediate. However we found that the dicarboxylic malic acid with sodium hypophosphite catalyst without the addition of other crosslinkers was able to improve wrinkle resistance of cotton up to $294^{\circ}$(dry WRA) and $285^{\circ}$ (wet WRA), which is a measure of crosslinking level in cotton. $^1$H FT-NMR, FT-IR and GPC analysis indicated the in-situ formation of an trimeric $\alpha$, $\beta$-rnalic acid with a composition of 1:3 through the esterification between hydroxyl group and one of carboxylic groups in malic acid during curing. The crosslinking of cotton was attributed to the trimeric $\alpha$, $\beta$-malic acid, a tetracarboxylic acid, which can form two anhydride rings during curing. The influence of crosslinking conditions such as concentrations of malic acid and catalyst, pH of the formulation bath, and curing temperature were investigated in terms of imparted wrinkle resistance and whiteness. The addition of reactive polyurethane resin in the formulation slightly increased the mechanical strength retention of crosslinked fabric coupled with additional increase in wrinkle resistance.