The polyaniline films with various insoluble parts are fabricated. The oxidation state (1-y) of these polyaniline is 0.53 and 0.54, respectively. To control the interchain and intrachain interaction of the polymer, the polyaniline films are stretched with appropriate ratio. The insoluble part of polyaniline synthesized at room temperature (low molecular weight) is 12%-76% and that of polyaniline synthesized at 0 'IC (intermediate molecular weight) is 65%-89%. The low molecular weight polyaniline films with various drawing ratios have amorphous structure. In the intermediate weight polyaniline films, the crystallinity of films increases with drawing ratio as well as insoluble part. The difference of the insoluble part affects electrical conductivity which is increased dramatically with draw ratio. In particular, the higher insoluble part caused greater increase in electrical conductivity.
This paper proposes a watermarking scheme for 3D CAD design drawing. In the proposed scheme, we embed binary watermarks into line, arc, and polygon face components that are the basic component of 3D CAD design drawing. The embedding target component can be selected randomly among three components or by the component distribution in drawing. In line components, a watermark bit is embedded into the ratio of the length of a target line and an average length of lines that are connected into a target line. Furthermore, a watermark bit is embedded into a curvature radius on the basis of a center point in a arc component and also is embedded into a ratio of two sides in a polygonal face component. Experimental results verified that the proposed watermarking has the robustness against Format conversion, rotation translation, scaling, cropping, and layer cutting and also SNR of watermarked component is about 39.89-42.50 dB.
Proceedings of the Korean Society of Precision Engineering Conference
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2005.06a
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pp.1240-1243
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2005
The wrinkling in the flange and wall of a part is a predominant failure mode in stamping of sheet metal parts. In many cases this wrinkling may be eliminated by appropriate control of the blank holding force(BHF), but BHF affects the draw depth. Gotoh had studied the wrinkles under $20{\mu}$ in height. In general, the height of wrinkles could be limited under $200{\mu}$ practically. Therefore small BHF can be allowed so that the depth of drawing could be increased. This paper represents the variation of the wrinkles of flange in the part of cup drawing by using aluminium alloy A1050 and A5052. This simulation is used by the explicit finite elements code $PAM-STAMP^{TM}$. The computed results are compared with the experimental results to show the validity of the analysis.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.33
no.3
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pp.276-282
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2009
Wrinkling in the flange and wall of a deep-drawn part is one of the major defects in sheet metal processes. Wrinkling is influenced by many factors, such as material properties, shape of the body, forming conditions, stress state and thickness, etc. It is difficult to analyze the wrinkling initiation and growth according to the factors because the effects of the factors are very complex and the wrinkling behavior may show wide variation even though small deviation of factors. In this study, the influence of wrinkling parameters, such as material properties (Al1050, Al5052), the blank holding force and the drawing depth on the wrinkling initiation and growth is investigated by using the experimental method and the dynamic explicit finite element analysis. From the results, it is shown that the dynamic explicit finite element method can be used effectively to prevent the wrinkling problems advancely in the deep drawing process. Also, there is a good agreement between the experimental result and the dynamic explicit finite element analysis.
The welding methods have been applied in the most structural products from multi-field of automobile, ship construction and construction, and so on. The structure steel must have enough strength of structure. In this study, SS400 steel and STS304 steel were used to estimate the corrosion characteristics of the weld thermal cycle simulated HAZ. To evaluate the corrosion characteristics, also, the materials with two conditions were used in 3.5% NaCl. The one is to the drawing with diameter of ${\Phi}10$ and the other is to the residual stress removal treatment. The electrochemical polarization test and immersion test were carried out. From test results, corrosion potential, corrosion current density, weight loss ratio and corrosion rate were measured. In the kinds of SS400 steels, corrosion potential of weld thermal cycle simulated specimens after the heat treatment showed somewhat the direction of noble potential. And in the base metal to be drawing weight loss ratio and corrosion rate occurred higher than the other kinds. In the kinds of STS304 steels, the result of base metal to be drawing was similar to results of SS400 steels, too. Two kinds of $750^{\circ}C$ and $1300^{\circ}C$ of weld thermal cycle simulation after the heat treatment were rather higher than the other kinds in weight loss ratio and corrosion rate.
Rectangular drawn case with extreme aspect ratio is widely used for electrical parts such as a lithium-ion battery container, semi-conductor case and so on. Additionally, from the recent trend towards miniaturization of the multi-functional mobile device, demands for rectangular case with the narrow width are increased. In this study, numerical and experimental approaches for the multi-stage deep drawing process have been carried out. Based on the research results of the width of 5.95mm model, finite element analysis for storage case of rectangular cup type was verified to the width of 4.95mm. Also, a series of manufacturing experiments for rectangular case is conducted and the deformed configuration of the rectangular drawn case are investigated by comparing with the results of the numerical analysis. And the modification of the initial blank is performed to minimize the trimmed material amount. By the application of the modified blank, the sound shape of the deformed parts is improved.
Sheet metal forming of Mg alloy is usually performed at elevated temperature because of the low formability at room temperature. Therefore, strain rates affected with the forming temperature and speed must be considered as important factor about formability. Effects of process parameters such as various temperatures and forming speeds were investigated in circular cup deep drawing. From the experimental results, it is known that LDR (Limit Drawing Ratio) increase as the strain rate increase. On the contrary, the FLD (Forming Limit Diagram) shows lower value as faster strain rate. Therefore, anisotropy values are investigated according to the temperature and strain rates at each forming temperature. R-values also represent higher value as faster strain rate. It is known that the formability can be different with the deformation mode on warm forming of AZ31 alloy sheet.
Proceedings of the Korean Institute of Navigation and Port Research Conference
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1998.10a
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pp.223-238
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1998
In this study, to investigate the effect of process variables such as reduction in area, semi-die angle and the rectangular ratio to the corner filling which influences the dimensional accuracy of the final product in the drawing of the cluadrangle rod from a round bar, it has been simulated by three dimensional rigid-plastic finite element method. In order to reduce the number of simulation artificial neural network has been introduced. Also, through the experimental investigation, the present results have been implemented on the industrial product. In results, the main process variable is the combination of the semi-die angle in case of the irregular shaped drawing process and reduction in area in the event of regular shaped drawing process, respectively.
The effects of drawing temperature and draw down ratio on thermal properties, crystallinity and orientation of poly(trimethylene terephthalate)/poly(ethylene terephthalate) (PTT/PET) 100/0 ,90/10, and 80/20 blends have been investigated. The crystallinity and glass transition temperature increased while cold crystallization temperature and cold enthalpy decreased due to the development of orientation and stress induced crystallization by the cord drawing. Introducing PET to PTT decreased the crystallinity of PTT. However, it enhanced the orientation of PTT/PET blends drawn at below the glass transition temperature of PET. This lead to the increase of tensile modulus and tensile strength of PTT/PET blends. The shrinkage increased with increasing orientation, which might be minimized by the development of crystalline morphology of PTT in the course of cold drawing.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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