The aim of this paper is to investigate the effect of quartz powder (Qp), quartz sand (Qs), and different water curing temperature on mechanical properties including 7, 14, 28-day compressive strength and 28-day splitting tensile strength of Ultra High Performance Concrete and also finding the correlation between these variables on mechanical properties of UHPC. The response surface methodology was monitored to show the influences of variables and their interactions on mechanical properties of UHPC, then, mathematical models in terms of coded variables were established by ANOVA. The offered models are valid for the variables between: quartz powder 0 to 20% of cement substitution by cement weight, quartz sand 0 to 50% of aggregate substitution by crushed limestone weight, and water curing temperature 25 to $95^{\circ}C$.
The effect of six different curing conditions on compressive strength and ultrasonic pulse velocity (UPV) of volcanic pumice concrete (VPC) and normal concrete (NC) has been studied. The curing conditions include water, air, low temperature ($4^{\circ}C$) and different elevated temperatures of up to $110^{\circ}C$. The curing age varies from 3 days to 91 days. The development in the pulse velocity and the compressive strength is found to be higher in full water curing than the other curing conditions. The reduction of pulse velocity and compressive strength is more in high temperature curing conditions and also more in VPC compared to NC. Curing conditions affect the relationship between pulse velocity and compressive strength of both VPC and NC.
This paper is evaluated for properties of aggregate and antiwashout admixture not only to minimize segregation and water contamination of underwater concrete but also to meet concrete quality required. Two antiwashout admixtures used in this study were available domestically and slump flow, pH, setting time, and filing property of fresh concrete and the compressive strength, flexural strength under water and in the air under 2 different curing conditions ($10^{\cire}C$
and $20^{\cire}C$
) were measured. Compressive strength ratio of specimens cured in and water temperature $10^{\cire}C$
/$20^{\cire}C$
added HPEC and HPMC was 64% and 89%, respectively. Relative compressive strength of 2 kinds observed higher concrete added HPEC, 3% at $10^{\cire}C$
curing temperature, 34% at $20^{\cire}C$
. The flexural strength of specimens made under water was 1/4~1/6 of compressive strength similar to the existing data in the literature.
Material, mix proportion, curing condition, temperature, humidity and wind velocity have an influence on drying shrinkage of concrete. In this paper, to evaluate the effect of curing condition at early age on the drying shrinkage of concrete was investigated varying curing age for different binder. The principal conclusions from this research were as follows: 1) In case of 14 days of water curing, the drying shrinkage of concrete is smaller than 7 days of water curing, independence of type of binder. 2) In case of 4 days of water curing, the ratio of increase of drying shrinkage of concrete using fly-ash and slag powder is more remarkable than using portland cement alone, comparing the drying shrinkage of 7 days of water curing.
In electric cable industries, the curing extent of the rubber materials covering the electric cores gives an significant effect on their final performance. The curing extent of rubber is controlled mostly by pull-out velocity of cable in the extrusion process. The final curing extent may be different for different radial positions inside the rubber because of the non-uniform temperature distributions during the curing process. In this contribution, the prediction of curing extent distribution throughout the radial direction of rubber is represented when the cable is passing through the steam curing zone with a fixed pull-out velocity. The prediction of the optimum pull-out velocity for the desired curing extent distribution is also reported. The steady-state heat balance was developed for the curing and cooling processes in which the pull-out rubber was cured by high temperature steam and then cooled by ambient water. A few essential material properties such as density, specific heat, and thermal conductivity were measured to analyze the temperature distribution during the curing and cooling processes. The times to reach 90% curing extent at varying temperatures were measured and used to determine the final cure extent distribution inside the rubber.
The purpose of this study was to evaluate and compare the dimensional changes of relined dentures with a light-curing resin, a heat-curing resin, and a direct, hard reline resin. And also to measure the transverse strength, impact strength, surface hardness of the three resins used in relining. The surface textures of three resins also of evaluated by using scanning electron microscope. Through analyses on the data from this study, the following conclusions were obtained. 1. Impact strength of heat-curing resin was highest, and direct, hard reline resin higher, light-curing resin lowest. 2. Transverse strength of heat-curing resin was highest, and direct, hard reline resin and light-curing resin was lower and not signiicantly different. 3. Surface hardness of light-curing resin was lighest, heat-curing resin higher, and direct, hard reline resin was lowest. 4. After storage of the relined dentures for 1 day and 1 week in water at room temperature, linear shrinkage of distance between the reference points in the maxillary base relined with direct, hard reline resin was lowest, and those relined with light-curing resin and heat-curing resin were lower and were not significantly different. 5. After storage for 4 weeks in orator at room tempeature, linear shrinkage of distance between ridge crests of dentures relined with heat-curing resin was highest and that of distance between denture borders was not significantly different. 6. The dimensional changes of relined dentures during storage in water was not significant except those of distance between denture borders relined with light-curing resin at 1 day and 1 week storage in water. 7. At low magnification (x40) of SEM examination, the surface textures of three resins were similar except light-curing resin which had some defects. At high magnification (x200), the surface textures of hard, direct reline resin were smooth with little defects, but those of heat-curing resin and light-curing resin w ere irregular.
This study investigates the field application of surface insulation curing method, which combined double layer bubble sheet(DBS) and thick-curing-material(TCM) for cold weather concreting. According to the test, deck slab, curing only upper section with DBS and TCM, does not make big different temperature history with that, curing both upper and bottom section during daily average temperature 6.5t. It is concluded that combination of DBS and TCM in only upper section can be safely cured in early period of time during cold water concreting. The field test was carried out with this favourable data. The upper deck slab was insulated by combination of DBS and TCM, and the construction was surrounded by tent. in order to protect from outside wind. The test result shows that the lowest temperature of deck slab indicated 6$ ^{circ}C $. It demonstrated that this curing method can resist early frost and save construction cost in the side of management and saving labor cost, compared with previous method. In addition, the column specimen, combined both form and bubble board, exhibited favorable temperature history, due to internal hydration heat insulation effect.
공시품종으로 Burley 21과 KB101을 수확한 후 건조상내에서 온도 처리와 습도 3처리를 조합하여 엽분별로 건조하였고, 수확시기에 엽중수분함량이 다른 잎을 우기에 비닐건조실 내에서 건조하여 부패엽발생정도를 조사하였던 바 그 결과는 다음과 같다. 1. 부패엽발생은 3$0^{\circ}C$에서 최대였고, $25^{\circ}C$에서 약간 감소하였으며, 35$^{\circ}C$에서는 현저히 감소하여 4$0^{\circ}C$에서는 100% RH 조건에서도 전혀 발생되지 않았다. 2. 습도 82%구에서는 부패엽이 10%정도로 아주 적었으나 이보다 고습조건일 수록 급속하게 증가되었다. 3. KB 101 육성계통이 Burley 21보다 부패엽 발생이 약간 적은 경향이었다. 4. 부패엽발생 부위는 주로 잎 엮은 부위에서 가장 많았고, 다음은 수확시 절단부위에서 않았다. 5. 엽분별로는 중엽에서 본엽에서 보다 부피엽발생율이 더 높았다. 6. 우기에 엽중수분함양이 높은 잎을 수확시는 부패엽발생이 않았고, 강우 4일 후의 수분상태 잎을 수확시는 거의 부패엽이 발생되지 않았다.
PVA films with 1,2,3,4-Butanetetracarboxylic acid(BTCA) and sodium hypophosphite monohydrate(SHM) were crosslinked via thermal curing. Different parameters affecting on the crosslinking were investigated including BTCA and SHM concentration, curing temperature and time. The cured films was extracted with boiling water and gel fraction was calculated from weight change of the PVA films. Moisture regain of the gelled films was also measured. While the gel fraction of PVA films increased with increasing curing temperature and time, moisture regain decreased. Water resistance of the crosslinked PVA films improved by the BTCA crosslinking treatment.
High-performance concrete (HPC) may be expected to differ from usual concrete with respect to shrinkage behavior, and it shows high autogenous shrinkage due to the use of very low water-binder ratio (w/b) and various admixtures. Therefore, in order to minimize the shrinkage stress and to ensure the service life of concrete structure, volumetric change of HPC should be understood. In this study, small prisms made of HPC with w/b of 0.32 and blast-furnace slag content of $0\%,\;30\%,\;and\;50\%$ were prepared to measure the volumetric changes such as autogenous shrinkage, drying shrinkage, and swelling under three different curing conditions. It was observed that the concrete cured. sealed condition showed only autogenous shrinkage while the concrete let to dry condition at temperature of $20^{\circ}C$ and relative humidity of $60\%$ during the test period showed both autogenous and drying shrinkage. Moreover, the concrete exposed to dry condition after 2-day water curing swelled and then started to shrink with age. The total shrinkage (autogenous+drying) of this concrete was smaller than that of the concrete cured dry condition, especially at early-age. Therefore, the early-age moisture curing is very effective to control or minimize the volumetric change and its induced stress of HPC.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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