International conference on construction engineering and project management
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2022.06a
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pp.213-221
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2022
Defects are the risk factors in the construction process of buildings. They cause damage, delaying the construction duration. They especially cause adverse effects on the top-down construction method. This study analyzed the degree of construction delay induced by each work type, focusing on defects in the top-down method. Then, we derived construction delay induction coefficient from different work types in order by using the severity of construction delay per defect and the occurrence probability of defect; this assessment model measures the impact of defects on construction delay for each work type. Furthermore, by comparing each work type based on the defect frequency and the construction delay induction coefficient, we found work types that need to be administered attentively. We identified that plastering work was easy to overlook, requiring caution in defect management. This study provides an efficient defect management system suitable for the buildings that are built using the top-down construction method.
Proceedings of the Safety Management and Science Conference
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2009.04a
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pp.523-529
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2009
The ACF(Anisotropic Conductive Film) is used for bonding Drive IC and OLED display device panel. If ACF bonding process is problem, a malfunction of line defect can occur. Because electric resistance increase between the panel and drive IC after a period of time, drive IC can not supply enough current to the panel. This paper is studied on a method of test for line defect.
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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v.y2004m10
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pp.91-94
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2004
The demand for apartments is decreasing as the condition of housing market in Korea has changed. Therefore, construction companies have to understand the needs of the customers to win over them. It is important for construction companies not only to supply customers with high quality apartments but also to provide them high service quality for a long range plan. One of the important service of the construction companies is after-service(A/S) that includes the defect management. The inhabitants' unsatisfactory defect management will worse the image of the company among the future customers. Also A/S is one of the best way for the company to create good impression to the customers. so the defect management carried out by construction firms has to satisfy the inhabitants. In this study. the degree of association between inhabitants satisfaction and the company's image is proved and the factors of the inhabitants dissatisfaction in defect-management are presented. The major factor that causes dissatisfaction is the long service time of the defect management. Therefore, shortening the time of process taken to deal with the defects would allow construction outfits to satisfy their customers effectively and to be more competitive ones in the Korean apartment market.
Recently, apartment housing tends to increase 3-4% every year by economic growth and development of construction technology in domestic construction industry. According to this tendency, construction enterprises are providing high-quality and various residential space, and residents also want high-quality apartment housing without any defect. Construction company make efforts to decrease construction defects in order to satisfy all the residents, and to improve company value. However, it is impossible to have no defect in construction because construction works are combination of many different complicated process. Because of the responsibility for the defect, conflicts between construction company and residents have been occurred. This study suggests defects management method that can be used from defect register phase to defect repair phase with a function of smart-device of the high penetration rate. The effectiveness use of the suggested method might save defects maintenance time and improve resident satisfaction about construction quality.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.16
no.1
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pp.691-696
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2015
The interest in software defects is growing. Companies are working on reducing them by various ways with a software development part, customer service part and quality management part. The defect data collected from them will be analyzed according to the condition and purpose to minimize the defect, and it will contribute to improving the quality of products. This study analyzed the software defect progress for companies based on the test maturity model, and set up the defect preventing process. They were applied to the project, and the number of defects decreased from 106 to 16. This study focused on the existing defect, which is a basic requirement for software quality management, and have importance by presenting a way to improve the software product quality with minimum resources.
Considering in view of China's low price and Japan's high technology, the most important point is the quality of product. To increase the comparative power internationally all workingmen have to fulfill the responsibility to maximize the quality, and this is possible practiced under 'Zero Defect' spirit. To reduce the defect ratio to 'Zero' the workingmen have to recognize own fault, all the manufacturing process should be conducted under 'Fool Proof System', If done under this circumstances, then labor force can work comfortably and safely without nervousness and tiresome. The productivity and quality can increase ultimately and even foreign labor, imbecile child, old-aged labor can participate in work, which can reduce shortage of labor source. Therefore, in this study all defects in manufacturing process, it would be recognized the errors and mistakes caused by human.
There are many defects that cause the process improvement of lifecycle problems during software development. This paper propose the management method of risk items that removes and manages the lifecycle problems as well. For the similar projects, we can estimate defects and prepare to solve them by using domain expert knowledge and the state analysis of defect items, which can greatly improve the software process. This research provides solution of management of risk items problem and detection of defect transition and its prevention and causes that happen on software development. Also, In this paper propose to making quantity of degree and transition phase.
The ISO/TS16949 APQP goal of defect prevention and decrease of spread waste, is the customer satisfaction which leads a continuous improvement and profit creation. The quality expense where the most is caused by but with increase of production initial quality problem occurrence is increasing to is actuality. Like this confirmation amendment. with the problem which is forecast in the place development at the initial stage which it does completeness it does not confront not to be able, production phase to be imminent, the problem accumulates and it talks the development shedding of which occurs. In opposition, prediction confrontation. is forecast in development early stage to and it is a structure which does not occur a problem to production early stage. Like this development is a possibility of accomplishing competitive company from production phase. Which attains an goal of, chance cause it leads a APQP activity (common cause) with special cause prevention & detection the connection characteristic of the focus technique against a interaction is important. And the customer requirement satisfaction and must convert a APQP goal of attainment at the key characteristics action step. (1) The Prevention - with Design FMEA application prevention of the present design management/detection, (2) the Detection (prevention/detection) - with Process FMEA application prevention of the present process control/detection, (3) Special Cause - statistical process control (SPC) 4M cause spread removal, (4) Common Cause - statistical process control (SPC) the nothing zero defect which leads the continuous improvement back of spread with application it will be able to attain with application.
Park, Gyu-Tae;Jung, Young-Chul;Nam, Hyun-Jung;Son, Bong-Ki;Kim, Tae-Hui;Kim, Gwang-Hee
Proceedings of the Korean Institute of Building Construction Conference
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2010.05a
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pp.135-138
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2010
In the construction industry, construction management system using information technology has been applied diversely to increase productivity. Although IT device such as PDA, RFID, Barcode, wireless network and web camera has been introduced in construction site, the usage of these device is restricted, because these cause engineer to do additional work. The suggested process using Digital Pen in this study, which can lessen engineer's additional work, get defect data promptly. Also accumulated data is utilized effectively for analyzing construction site. The purpose of this study is to introduce Digital Pen System as a means of construction data acquisition for improving productivity.
Korean Journal of Construction Engineering and Management
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v.6
no.1
s.23
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pp.140-150
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2005
Recently, quality inspection and defect management have been considered as one of the major issues for increasing customer satisfaction and corporate image in domestic construction industry. However, the quality inspection and defect management have not been performed systematically because of insufficient field managers, the excessive amount of documents, complicated work process and difficulty in communicating construction information. Therefore, the field manager could not perform the quality inspection and defect management work in time as well as the reliability of recorded quality and defect data was decreased. The primary objective of this study is to propose a quality inspection and defect management system using information technology which enables field managers to efficiently gather the information of defection in apartment housing. It is anticipated that the effective use of the proposed system would be able to imp개ve communication among the related participants and systematically accumulate data that might be used in similar construction projects.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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