The main purpose of this study is to investigate the characteristics of hybrid collection system combined with centrifugal force of cyclone and filtration of bag filter in one unit system. The experiment and numerical simulation are executed for the analysis of collection efficiency and pressure drop characteristics of hybrid system in comparison with those of a general fabric bag filter with the various experimental parameters such as inlet velocity(filtration velocity), dust concentration and dust type, etc.. In present system, dust particles tangentially coming into the system body are controlled by the centrifugal force effect, and the next collection is made out by the filtration mechanism in the fabric filter media. Therefore, the effective first collection causes the decrease of dust loading on the fabric filter, and it presents quite a lower pressure drop of fabric filter than that of a general fabric filter. At the inlet velocity, $21{\sim}27m/sec$ and inlet concentration(fly ash) $300mg/m^3$, pressure drops through the filter media of hybrid system are shown lower as $10{\sim}22mmH_2O$ comparing to those($17{\sim}33mmH_2O$) of a general fabric bag filter.
Two coals which have a quite different properties were selected to compare the combustion characteristics in a cyclone combustor. The capacity of the combustion test rig is about 75kW and total volume is 5.7 liters. The pulverized sample coals are well burned from fuel rich(air ratio 0.4) to fuel lean(airs ratio 1.6). Two different property coals show quite different patterns of ash collection in slag pot, dust separator and combustion chamber. Combustion temperature of subbituminous coal is about $100^{\circ}C$ lower than bituminous coal at the entire region, and in case of bituminous coal, hot spot appeared at the lower part and axial line of the combustion chamber.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.8
no.1
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pp.1-9
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2007
The performance of the small scale cyclone incinerate system (100kg/hr) to process the sewage sludge containing high moisture is evaluated. The incinerate system design is based on properties of the domestic sewage sludge. The combustion characteristics of the incinerate system is tested and analyzed with the various operation conditions of the moisture level, the sludge feed rate and the auxiliary fuel feed rate. The pressure loss of the whole system is appeared relatively small of 700mmAq under the normal operating condition and the temperature distribution of the incinerator internal combustion is maintained less than 1000C. Auxiliary fuel of 4.7 1/hr is required to incinerate 100kg sludge which include 87% moisture. Because the inside temperature of the incinerator is maintained less than $1000^{\circ}C$, it is predicted that the most NOx measured is produced not from the heat during the combustion process but from the oxidation of the N ingredient in the sludge. From the component analysis of ash, the organic matter is not entirely detected. Accordingly, it is estimated that the complete combustion has been accomplished in the incinerator.
In the combustion of the pulverized coal compared with that of liquid fuel or gaseous fuel, serious pollutants such as ash, $NO_x$ and $SO_x$ are released to surroundings. The objective of this study is the reduction of such pollutants in the combustion process. The modeling of cyclone combustor which uses the method of two stage combustion was carried out. The main burner length, scattering angle and air/fuel ratio were considered as parameters. The results show that the shorter the main burner length is, the less the amounts of coals which exit the combustor directly are, but the scattered input of coal is required anyway in order to collect all ashes. It is recommended that the shorter the main burner length is, the less the scattering angle is. And in the case of the scattered input compared with no scattering, the temperature in the combustor is more uniform and the amount of volatile is more reduced.
Proceedings of the Korean Environmental Health Society Conference
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2001.11a
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pp.64-69
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2001
The present work provides a result from the preliminary experiment for hydrocyclone technology. In this work, local lake sediments and waste coal fly ash were used as test samples, prior to the application of hydrocyclone technology to the waste sludge thickening. A few cyclones based on the Rietema standard geometry were prepared. Chemical analysis of the sediments showed that more organic contaminants were in smaller particles. The experimental tests further showed that physical characteristics of particles, configuration of the cyclone and operation condition would affect the separation efficiency. The current results showed that small size cyclones might improve the separation and concentration of the lake sediments, and higher inlet velocity would increase the concentration rate of under flow and absolute concentration of sediment particles.
The present work is to introduce the preliminary experimental results for a primary hydrocyclones process in lake sediment thickening. A few cyclones based on the Rietema standard geometry were prepared. The test particles were sediments from a local lake and waste coal fly ash for a reference test. As a result of the chemical analysis, organic contaminants were abundantly found in smaller particles in overflow. Experimental results showed that the physical characteristics of particles, configuration of the cyclone and operating variables including feed solids concentration and volumetric flow rate could affect the separation efficiency. The limiting feeding velocity for the separation and enrichment of particles was 1.5 m/s, higher separation efficiency, in general, was obtained under the high velocity with the small cyclones.
Journal of Korean Society for Atmospheric Environment
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v.20
no.2
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pp.205-213
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2004
The emission characteristics of mercury in waste incinerators were investigated to get basic data for the policy development on the emission reduction of mercury (Hg). For the study several important factors were analysed from 4 incinerators such as mercury concentration, emission factors and removal rate for control devices. The results are listed below. Mercury concentrations in the flue gas were 0.39~5.96 $\mu\textrm{g}$/S㎥ in MWI and 2.5~8.8 $\mu\textrm{g}$/S㎥ in IWI. The distributions of gaseous and particulate mercury in flue gas were above 99% and below 1 %, respectively. Therefore, in order to remove mercury effectively, it is important to control the gaseous mercury. Mercury concentrations in fly ash collected from control device were found as 16.2~35.6 mg/kg- ash in FF of MWI. Also mercury concentrations at the front and back point of control device of MWI were 33.45~62.65 $\mu\textrm{g}$/S㎥ and 0.88~3.49 $\mu\textrm{g}$/S㎥, respectively. Emission factors were estimated as 3.67~11.67 mg/ton in FF, 2.6~24.5 mg/ton in MWI with SNCR, SDR and FF, 54.9~192.7 mg/ton in IWI with Cyclone and FF. Emissions from Municipal Waste Incinerator were found both in minimum and maximum ranges. Annual mercury emissions emitted from MWI was estimated as 20.0 kg (6.0~33.9 kg).
During the pearling process of hull-less barley, protein, lipid, ash and insoluble dietary fiber (IDF) contents decreased, while soluble dietary fiber (SDF) and ${\beta}-glucan$ contents slightly increased. Depending on milling methods and types of grinding mills used, there were differences in particle size distribution of barley flour. Flour particle size was smaller in the following order of Fitz mill, Ball mill, Pin mill, Cyclotec sample mill and Jet mill. Color (brightness) was closely related to the particle size of barley flour. Damaged starch (%) in pearled barley flour was the highest in Jet mill among different mills. Flours prepared with Cyclone mill and Pin mill had a reasonable amount of damaged starch. Flour produced by Fitz mill showed the lowest amount of damaged starch. Scanning electron microscopy (SEM) of the flour samples demonstrated different sizes and shapes of particles consisting of starch granules and cell wall materials. Damaged starch tended to increase water absorption index (WAI), water solubility index (WSI), and water retention capacity (WRC). Pasting viscosity determined by amylograph was relatively high in Pin-milled and Cyclone-milled flours. Viscosity was the lowest in coarsely ground flour by Fits mill.
Unburned carbon (UC) was successfully separated from fly ash by up to 85.8% in weight via froth flotation using soybean oil as a collector. An 18 wt% yield of microceramics (CM) could be achieved by employing a hydro cyclone separator located immediately after the flotation equipment. UC and CM were tested as alternatives to weight-adding material and polymer (especially polypropylene in this study) filler, respectively. Large particles of UC were broken down into smaller ones via ball milling to have an average particle diameter of 10.2 ㎛. When crushed UC was used as an alternative to clay as a rubber weight-adding material, a somewhat lower tensile strength and elongation rate than the allowed values were unfortunately obtained. In order to satisfy the standard limits, further treatment of UC is required to enhance surface energy for more intimate bonding with rubber. CM was observed in spherical forms with an average diameter of 5 ㎛. The surface of the CM particles was modified with phenol, polyol, stearic acid, and oleic acid so that the surface modified CM could be used as a polypropylene-filling agent. The flowability was good, but due to the lack of coupling forces with polypropylene, successful impact strength and flexural strength could not be obtained. However, when mixing the surface-modified CM with 1% silane by weight, a drastic increase in both the impact strength and flexural strength were obtained.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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