The bulk curing experiment to improve the quality of flue-cured leaves were carried out to evaluate relationship between the modified(3 step-up) drying and conventional drying method in bulk curing process. Modified drying method was somewhat higher values in yellowing color index of cured leaves, and less brittle than those in conventional drying program. As to the chemical properties, there was no difference in chemical component levels in cured leaves between the modified and the conventional methods, while the major chemical compounds in relation to aromatic essential oil of cured leaves showed mostly higher level in the modified method than that in conventional drying method. Additionally 3 step-up drying method increased the tobacco quality by 2 % in price per kg compared with conventional drying method.
Purpose: The purpose of this study is to develop a system to optimize drying potential energy of the exhausted hot air by changing relative humidity of the air. This study modified the conventional drying method into a drying method changing exhaust cycle and time in order to control the relative humidity of the exhausted hot air during drying process. Method: A valve on the vent was controlled according to a preset time to change the exhaust cycle and time. This study analyzed the influence of the two different types of drying method on the drying characteristics, required energy, and quality of the dried peppers: conventional drying method exhausting hot air continuously and new drying method controlling exhaust cycle and time. Results: Drying characteristics based on exhaust time showed that drying time increased with exhaust time, and specific energy consumption was reduced by 28% from 18.39 MJ/kg (conventional method) to 13.24 MJ/kg when exhaust time was set to one minute. Drying characteristics based on heating time showed that drying time increased with heating time and specific energy consumption was reduced by 30% from 18.39 MJ/kg (conventional method) to 12.87 MJ/kg when exhaust time was set to 22 minutes. Drying characteristics based on exhaust cycle showed that drying time increased with exhaust cycle, and specific energy consumption was reduced by 31% from 18.39 MJ/kg (conventional method) to 12.69 MJ/kg when exhaust time was set to one minute and exhaust cycle was set to 22 minutes before drying and 40 minutes after drying. The quality of the dried red peppers showed that capsaicin, color, and sugar content were high as 34.87 mg/100g, 66.33, and 11.87%, respectively, when exhaust time was set to one minute and exhaust cycle was set to 22 minutes before drying and 40 minutes after drying. Conclusions: In order to utilize the drying potential energy of the exhausted air during drying process, the conventional drying method was modified into the drying method controlling exhaust cycle and time. The results showed that drying with exhaust cycle of one minute was more efficient in terms of drying time, required energy, and quality of the dried peppers than the one with exhaust cycle of 20~40 minutes.
The adsorption of water vapor and equilibrium moisture content(EMC) of the specimens for four softwood species dried by conventional- and high temperature method and equilibrated to 15% of the target EMC condition at 25$^{\circ}C$ were determined by oven drying method and with moisture meters. The amount of adsorption for high temperature dried red pine was significantly higher than that of conventional kiln dried wood, while those of eastern white pine, eastern hemlock and Norway spruce were not significantly different between drying methods. EMCs of these four species determined by oven drying method and with capacitive admittance moisture meter were not significantly different between drying methods. EMC of high temperature dried red pine determined with resistance moisture meter was significantly higher than that of conventional kiln dried wood. But EMCs of other species did not show significant difference between drying methods. EMCs of conventional and high-temperature dried wood determined with electronic moisture meters, especially in the case of the capacitive-admittance moisture meter measurement, were lower than that determined by oven drying method.
This study investigates the filed application in Daebul Free Trade Zone applying both a flowing method using drying shrinkage-reducing superplasticizer(SRS) and an insulating curing method using double layer bubble sheet. Test results showed that fresh concrete satisfied target slump and air content. A structure adding SRS significantly decreased the total bleeding capacity and accelerated the setting time. As for the crack occurrence, the structure applying the flowing method and double bubble sheets simultaneously exhibited the most favorable crack endurance, while conventional concrete showed more than 1mm size of crack in overall. In addition, a structure applying the flowing concrete method partially presented the micro crack. For the area proportion of crack occurrence, the structure using the double bubble sheets indicated 9.8%, while others applying flowing concrete method was 28%, compared with that of conventional one. For the compressive strength of specimens, standard curing specimens indicated $3{\sim}33%$ higher value than that of specimens cured besides the field construction. The specimens containing SRS improved the strength of $2{\sim}6MPa$, which is $10{\sim}22%$ higher than that of conventional concrete.
This study investigates filed application in Daebul Free Trade Zone of a flowing method using drying shrinkage-reducing superplasticizer(SRS) and an insulating curing method using double bubble sheets. Test showed that fresh concrete satisfied target slump and air content. A structure adding SRS significantly decreased the total bleeding capacity and accelerated the setting time. As for the crack occurrence, the structure applying the flowing method and double bubble sheets simultaneously exhibited the most favorable crack endurance, while conventional concrete showed more than 1mm size of crack in overall, and a structure applying only the flowing method partially presented micro crack. For the area proportion of crack occurrence, the structure using the double bubble sheets indicated 9.8%, while others applying flowing method was 28%, compared with 100% of conventional one. Standard curing specimens had about $3{\sim}6%$ higher compressive strength than that of specimens cured at adjacent field construction. In addition, using SRS improved about $5{\sim}7MPa$, than that of conventional concrete at 91 days elapse.
This paper intended to evaluate the applicability of drying shrinkage reducing superplasticizer (DSRA) by investigating physical properties of concrete using DSRA, The application of flowing concrete method exhibited a less loss of slump and air content with time than those of conventional concrete and had small bleeding. Flowing concrete had larger compressive strength than base and conventional concrete by as much as $3\~5\%$. It also had less drying shrinkage by as much as $20\%$ compared with conventional concrete. This is due to the coupled effect of reduced water content and aqueous type expansive admixture. On the other hand, neutralization depth of flowing concrete showed greater than conventional concrete.
Since the sesame pod gets open gradually from the lower to upper parts of the stem due to its different maturity during cutting and binding of sesame, at the conventional work for shattering, the procedures of drying and shattering are repeated two or three times. Therefore, in this study, a drying stand with transparent plastic cover was developed to complete the drying and shattering at the same time. Owing to the developed drying stand, simple drying work, the area for drying was reduced prevention of sesame seeds from loss and rain are available. The performance of developed drying stand was evaluated. Before the drying stand was developed, the conventional method and shattering machine for shattering sesame required at least three times of operation for complete shattering. But After drying stand was developed, the complete shattering works was possible with only one time shattering operation. Finally, the developed drying stand could prevent approximately 5% of the total sesame seed production from loss during drying and shattering works.
함수율은 목재의 효율적인 가공을 위한 기본적인 정보 중에서 가장 중요한 것의 하나이다. 그러나 기존의 열풍식 전건법으로는 수 시간에서 수일이 소요될 정도로 매우 긴 시간이 소요되므로 산업현장에서 적용하기에는 불편하다. 본 연구에서는 가정용 마이크로웨이브 오븐을 응용하여 수 분~수십 분내에 목재 시편의 함수율을 전건법에 의해 측정할 수 있는 기술을 개발하고자 하였다. 국산 3수종에 대하여 마이크로웨이브-전건실험을 수행한 결과 일반 열풍식 전건법에 비하여 전건시간을 1/7~1/10 수준으로 크게 줄일 수 있었고 일반 열풍식 전건법 과 비교하여 전건상태에서 0.1~0.2 g 정도의 편차만 나타내어 함수율 및 전건무게를 신속하고 정확하게 얻을 수 있도록 해주므로써 효율적인 목재건조를 수행하는데 도움이 될 것으로 기대된다.
Drying is the least developed of all unit operations of paper and board manufacture. While groundbreaking developments were Introduced during the several past decades in forming, pressing and calendering, no radical changes occurred in drying. The cylinder-drying technology is now more than 200 years old and, while it was subject to many incremental improvements, many of its inherent problems persist. We believe that conventional drying is now approaching the end of its life and the industry is ready for a major breakthrough in drying. Indeed several innovative technologies already exist at various stages of development or commercialization. In general, the novel drying technologies are striving to increase the drying rate, improve the product quality and boost the energy efficiency of drying. A novel, drying method, $Papridry^{TM}$, which combines conductive and convective heat transfer to obtain very high drying rates, is at an advanced stage of development at Paprican. The results obtained when drying printing paper ana board on a self-standing pilot $Papridry^{TM}$ machine and on the pilot paper machine equipped with a tandem of two $Papridry^{TM}$ units demonstrate both, the high drying rate and improved product quality achieved by using this drying method. A mathematical model of this operation has been developed and the software compiled with this model was used to calculate the effect of installing a $Papridry^{TM}$ unit into an existing dryer section. The model also allows to calculate the z-direction distribution of moisture and temperature at various points of the dryer section.
Recently, customers' demand and attention to dried agricultural products or foods have increased due to their convenience and nutritional values. Conventional drying methods such as solar drying and hot air drying have been most widely used for producing a large amount of dried agricultural products; however, those methods require quite a long time and high energy consumption. To compensate for these issues associated with conventional methods, dielectric heating such as microwave and radio frequency heating has been used as a supplemental method in the drying procedure. This study investigated the microwave drying characteristics of squash slices with different thicknesses under different microwave power intensities and determined the best drying model that could precisely describe the experimental drying curves of the squash slices. The squash was cut into slices with two different thicknesses (5 and 10 mm), and then, they were dried under different microwave power intensity ranges between 90 and 900 W with an increase interval of 90 W. Six drying models were tested to evaluate the fit to the experimental drying data, and the effective moisture diffusivity ($D_{eff}$) values of the squash slices under microwave drying were determined. The results clearly show that as the microwave power was increased, the drying time of both squash slices was significantly decreased, and the slope of the drying rate increased. The effective moisture diffusivity was also significantly related with the microwave power intensities and thicknesses of the slices. In addition, the Page model was most suitable to delineate the drying curves of both squash slices under different microwave power intensities.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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