Transactions of the Korean Society of Machine Tool Engineers
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v.13
no.4
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pp.100-105
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2004
Fin-tube type(Fin-type) heat exchanger has been tested in order to replace the heat exchanger of parallel flow type(P.F -type) which is now widly used in automobile air conditioning system The following conclusions are drawn by the comparison of the characteristics of the heat exchangers. Evaporator and condenser capacities and COP(Coefficience of performance) were varied as with the compressor speed, outdoor air temperature and air flow rate changed, which much influenced on the characteristics of the air conditioning system Evaporator and condenser capacities were increased with increasing compressor speed and outdoor air temperature. Evaporator and condenser pressures of Fin-type were decreased by 7% and 5% respectively compared with those of P.F-type. The COP of Fin-type was decreased with increasing outdoor air temperature and compressor speed. The COP of P.F-type was decreased by 14% compared with that of Fin-type.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.20
no.5
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pp.66-72
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2003
In case of hollow cylinder extrusion using porthole die, the effects of extrusion parameters-temperature, the speed of extrusion, the shape of the die and mandrel-on metal flow in porthole die extrusion of aluminum have been investigated. However, there have been few studies about condenser tube extruded by porthole die. Original metal flow of condenser tube by porthole die extrusion is similar to hollow cylinder extrusion but the estimation of metal flow for extrusion parameters is different. For example, variation of chamber length in hollow extrusion only affects the welding pressure, however, the welding chamber length in condenser tube extrusion influences to the welding pressure as well as the deflection of mandrel. This study was designed to evaluate metal flow, welding pressure, extrusion load, tendency of mandrel deflection according to angular variation in the bottom of chamber in porthole die. Estimation was carried out using finite element method in as non-steady state. Analytical results can provide useful information the optimal design of porthole die.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.24
no.11
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pp.44-51
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2007
Condenser tubes are mainly produced by precision extrusion with a porthole die and are used in the flow pass of refrigerant cooling systems in automobiles. The recent technical trend of condenser tube requires the tube to be of more multi cellizing, high strength and small size, and to increase the heat transfer area and heat efficiency. Hence, this paper is shown that the results of FE-simulation are in good agreement with the experimental ones. Finally, the extrusion die shape is proposed through analysis of FE-simulation and performance of trial extrusion. Chamber shape dimension and initial temperatures of die is adjusted analysis results. And the possibility of extrusion is estimated that forming load, welding pressure and stress analysis of die in this paper. The validity of simulated results was verified into extrusion experiments on the condenser tubes.
Journal of the Korean Institute of Illuminating and Electrical Installation Engineers
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v.24
no.4
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pp.43-49
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2010
Power capacitor has been used to compensate for the low power factor of inductive load and to reduce harmonics generated by the power conversion device with reactor. The increase of voltage and current and thermal generation are extremely hard on the life of condenser. Current will be increased, provided that voltage and frequency of condenser increase also. The increase of voltage and frequency justly extends thermal generation. Both act on insulation stress and can afford to premature fault In this paper, we measured thermal distribution of condenser with infrared rays camera in case of variance of voltage and frequency. We were assured that the increase of voltage and frequency produces high heat and exceedingly shortens the life of condenser.
Proceedings of the Korean Nuclear Society Conference
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1995.10a
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pp.358-363
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1995
A study on passive cooling systems for concrete containment of advanced pressurized water reactors has been performed. The proposed passive containment cooling system (PCCS) consist of (1) condenser units located inside containment, (2) a steam condensing pool outside containment at higher elevation, and (3) downcommer/riser piping systems which provide coolant flow paths. During an accident causing high containment pressure and temperature, the steam/air mixture in containment is condensed on the outer surface of condenser tubes transferring the heat to coolant flowing inside tubes. The coolant transfers the heat to the steam condensing pool via natural circulation due to density difference. This PCCS has the following characteristic: (1) applicable to concrete containment system, (2) no limitation in plant capacity expansion, (3) efficient steam condensing mechanism (dropwise or film condensation at the surface of condenser tube), and (4) utilization of a fully passive mechanism. A preliminary conceptual design work has been done based on steady-state assumptions to determine important design parameter including the elevation of components and required heat transfer area of the condenser tube. Assuming a decay power level of 2%, the required heat transfer area for 1,000MWe plant is assessed to be about 2,000 ㎡ (equivalent to 1,600 of 10 m-long, 4-cm-OD tubes) with the relative elevation difference of 38 m between the condenser and steam condensing pool and the riser diameter of 0.62 m.
The performance of an autothermal thermophilic aerobic digestion (ATAD) system was studied to determine if nitrogen loss, as ammonia, was affected by an exhaust gas condenser. The system was run with and without a condenser while treating $8m^3$ of piggery slurry for 8 days. The system with a condenser (SWC) maintained the reactor temperatures above $40^{\circ}C$ for 2 days during the 8 days run, while the system without a condenser (SWOC) remained above $40^{\circ}C$ for 6 days. The SWC maintained the reactor temperatures mostly at mesophilic conditions while the SWOC at thermophilc conditions. Differences in operation conditions for the two runs were mainly caused by differences in atmospheric temperatures. Soluble chemical oxygen demand (SCOD) and volatile solids (VS) removal efficiencies of the SWC (SCOD: 62%, VS: 41%) were higher than those of the SWOC (SCOD: 40%, VS: 20%). The total Kjeldal nitrogen (TKN) removal efficiency of the SWC (7%) was less than that of the SWOC (25%). The concentration of total volatile fatty acids (VFA) in the SWC was observed to be lower than the threshold value of 0.23 g total VFA/L after 6 days, while the SWOC progressed below the threshold value after 3 days. No offensive odor emissions were observed in either run, which suggest that the use of the ATAD system may be a good odor removal strategy.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Process Engineers
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v.16
no.4
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pp.147-152
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2017
In the present study, we used a loop thermosyphon heat exchanger consisting of condensers with internal fins and external plate fins which are 480 mm wide, 68 mm long, and 1,000 mm high. The heat transfer pipes in the heat exchanger were 15 mm in diameter and 1,000 mm in length, and 98 heat transfer pipes were installed in the heat exchanger. According to the experimental results, as the spaces between the internal discontinuous pins decreased, the frequency of pressure drops increased and changes in temperature at the outlet of the condenser were shown to be a little smaller. Therefore, we can see that as the spaces between internal discontinuous pins decreased, the heat transfer performance increased. For the loop heat pipe heat exchanger consisting of a condenser with internal and plate fins, as the temperature of the air flowing into the condenser increased, the condensation heat transfer rate also increased, and as the condenser refrigerant inflow temperature increased, the condensation heat transfer rate increased as well.
This paper describes the analysis of extrusion process and integrity for a condenser tube which is a component of the heat exchanger in automobile and all conditioning apparatus. Recently, according to the development of analysis method using the computer, the numerical simulation have been applied to the 3-dimensional hot extrusion process with complex section area of the non-steady statement and then results of the analysis have been applied to optimal die design and process design. In this paper, firstly, the die design was performed for a condenser tube with a multi-hole section and the rigid-plasticity FE analysis performed of extrusion process. Secondly, we estimated metal flow of billet, extrusion load, welding pressure in chamber etc. and evaluated the pressure and elastic strain of the die land and mandrel tooth profile through a stress analysis of the die. Finally, the extrusion test was performed to estimate the validity of FE analysis. This paper confirmed that the designed extrusion die of the research is satisfactorily designed fur integrity of condenser tube.
Korean Journal of Air-Conditioning and Refrigeration Engineering
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v.8
no.3
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pp.386-396
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1996
The dynamic characteristics of a condenser are numerically studied for the control of air-conditioning systems. The important factors, such as the refrigerant flow rate and refrigerant temperature, air velocity and air temperature at the condenser inlet, are incorporated into the analysis. This study was focused on the analysis of dynamic responses by transfer function method in the condenser. Block diagrams were made through analytic transfer function, and dynamic responses are evaluated on Bode diagrams in the frequency response. These results may be used for determining an optimum design parameters in an actual component and total systems. Also, the mathematical models, frequency response and steady state response may be used to increase understanding, to obtain useful information for its commercialization, to evaluate the hardware and the optimum design parameters, the design control system and to determine the best controller setting for the refrigeration and air conditioning systems.
Floor panel heating system using hot water is the primary heating system of domestic residential building. This paper presents the results of performance analysis of the heat pump system with air source evaporator and single unit dual sink(SUDSk) condenser. The heat exchanger combines two separated condensers into a single condenser and the object of the SUDSk condenser is to release energy to dual sinks, i.e. air for air heating system and water for panel heating system in one single unit. Simulation program is developed for single unit dual source(SUDS) SUDSk heat pump system and some experimental data are obtained and compared with simulation results. Differences of heating capacity and COP in dual source operating mode are 7% and 8% respectively. Simulation results are in good agreement with test results. Therefore, developed program is effectively used for design and performance prediction of dual source dual sink heat pump system with SUDS evaporator and SUDSk condenser.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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