This paper proposes a modified Ludzack-Ettinger (MLE) type membrane bioreactor (MBR) as a method of treatment for wastewater from food waste disposer. Micro-membrane filtration allows for an extremely low concentration of suspended solids in the effluent. The effluent of the reactor in question is characterized by a relatively high level of non-biodegradable organics, containing a substantial amount of soluble microbial products and biomass. Results obtained in this paper by measurement of membrane fouling are consistent with biomass concentration in the reactor, as opposed to chemical oxygen demand (COD). The MLE process is shown to be effective for the treatment of wastewater with a high COD/N ratio of 20, resulting in are markedly high total nitrogen removal efficiency. Denitrification could be improved at a higher internal recycle ratio. Despite the low concentration of influent phosphorus, the phosphorus concentration of the outflow is seen to be relatively high. This is because outflow phosphorous concentration is related to COD consumption, and the process operates at along solids retention time.
본 연구에서는 자석으로 분리가 가능한 polyaniline nanofiber (PAMP)를 개발하여 선택적인 에탄올 흡착 및 탈착공정을 활용하여 에탄올을 농축하였다. 개발된 PAMP는 용액 중에 있는 에탄올을 80%이상 흡착하였다. 자석을 활용하여 PAMP에 흡착된 에탄올의 회수가 가능하였으며, 물리적인 힘을 통하여 에탄올 탈착이 가능하여 에탄올의 회수가 용이하였다. 본 연구에 개발된 PAMP는 지속적인 재활용이 가능하였다. 본 연구에서 PAMP를 10회 반복 사용하였을 때 PAMP의 에탄올 흡착율은 최초 사용한 경우의 92%를 유지하여 PAMP를 지속적으로 활용할 수 가능성을 확인하였다. 본 연구에서 개발된 PAMP를 사용하여 46 g/L의 저농도 에탄올을 197.6 g/L의 고농도 에탄올로 농축이 가능하였다.
we have been developed on the ultra high concentration ozone generator system which is the core technology in the realization of the semiconductor photoresist strip process using the ozone-vapor chemistry. The proposed ozone generator system has the structure of the surface discharge type which adopt the high purity ceramic dielectric tube. We investigate the performance of the proposed ozone generator system experimentally and the results show that the system has very high ozone concentration characteristics of $19.7[wt%/O_2]$ at the flow rate of $0.3[{\ell}/min]$ of each discharge cell. As a result of the silicon wafer photoresist strip test, we obtained the strip rate of about 400[nm/min] at the ozone concentration of $16[wt%/O_2]$ and flow rate of $8[{\ell}/min]$. So, we confirmed that it's possible to use the proposed high concentration ozone generator system for the ozone-vapor photoresist strip process in the semiconductor and FPD industry.
Recently the utilization of the ozone dissolved de-ionized water(DI-O3 water) in semiconductor wet cleaning process to replace the conventional RCA methods has been studied. In this paper, we propose the water-electrode type ozone generator which has the ozone gas characteristics of the high concentration and high purity to produce the high concentration DI-O3 water for the silicon wafer surface cleaning process. The ozone generator has the dual dielectric tube structure of silent discharge type and the water is both used to electrode and cooling water. We investigate the performance of the proposed ozone generator which has the design goal of the concentration of 7[wt%] and ozone generation quantity of 6[g/hr] at flow rate of 1[$\ell$/min). The experiment results show that the water electrode type ozone generator has the characteristics of 8.48[wt%] of concentration, 8.08[g/hr] of generation quantity and 76.2[g/kWh] of yield and it's possible to use the proposed ozone generator for the DI-O3 water cleaning process of silicon wafer surface.
In this research, the synthetic livestock wastewater was prepared to study the characteristics of organic matter removal, the change of VFA production, and the amount of gas production with respect to the change of ammonium nitrogen concentration in the waste using anaerobic fixed bed process, which is an anaerobic biofilm process. The HRT and operation temperature were 1 day and $35{\pm}1^{\circ}C$, respectively. Also, the characteristics of organic matter removal and the inhibitory effect on microorganism in the anaerobic process were studied on the organic loading and ammonium nitrogen concentration. The results obtained were as follows: For COD loading of $10kg/m^3$-day and five levels of ammonium nitrogen concentration ranging from 1,000 to 5,000 mg/L, organic removal efficiencies were about 81, 74, 67, 58, and 51%, and gas productions were 3,860, 3,520, 3,240, 3,020, and 2,790 ml/l-day, respectively. Average methane contents in the gas produced on COD loading of $10kg/m^3$-day was about 76%. Throughout the whole period of experiment, remaining VFA (as COD base) in the effluent was over 90% of remaining COD. This result indicated the inhibitory effect of high concentration of ammonium nitrogen through the facts that accumulated VFA was almost COD and organic removal efficiency decreased also with the increase of ammonium nitrogen. Especially, that implys which high concentration of ammonium nitrogen not only inhibits methane forming bacteria, but also acid forming bacteria.
This study optimized the chemical cleaning process of discarded RO membranes for reuse in less demanding separation processes. The effect of physicochemical parameters, including the temperature, cleaning time, pH of the cleaning solution, and addition of additives, on the cleaning process was investigated. The membrane performance was evaluated by testing the flux recovery rate and salt rejection before and after the cleaning process. High temperatures (45-50 ℃) resulted in a better flux recovery rate of 71% with more than 80% salt rejection. Equal time for acid and base cleaning 3-3 h presented a 72.43% flux recovery rate with salt rejection above 85%. During acid and base cleaning, the best results were achieved at pH values of 3.0 and 12.0, respectively. Moreover, 0.05% concentration of ethylenediaminetetraacetic acid presented 72.3% flux recovery, while 69.2% flux was achieved using sodium dodecyl sulfate with a concentration of 0.5%; both showed >80% salt rejection, indicating no damage to the active layer of the membrane. Conversely, 0.5% concentration of sodium percarbonate showed 83.1% flux recovery and 0.005% concentration of sodium hypochlorite presented 85.2% flux recovery, while a high concentration of these chemicals resulted in oxidation of the membrane that caused a reduction in salt rejection.
Kim, Min Soo;Kim, Jong Seop;Park, Su Jeong;Koo, Bon Heun
한국재료학회지
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제32권6호
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pp.301-306
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2022
This study explored the possibility of forming a coating layer containing alginic acid on the surface of a magnesium alloy to be used as a biomaterial. We formed a coating layer on the surface of a magnesium alloy using a plasma electrolytic oxidation process in an electrolytic solution with different amounts of alginic acid (0 g/L ~ 8 g/L). The surface morphology of all samples was observed, and craters and nodules typical of the PEO process were formed. The cross-sectional shape of the samples confirmed that the thickness of the coating layer became thicker as the alginic acid concentration increased. It was confirmed that the thickness and hardness of the sample significantly increase with increasing alginic acid concentration. The porosity of the surface and cross section tended to decrease as the alginic acid concentration increased. The XRD patterns of all samples revealed the formation of MgO, Mg2SiO4, and MgF2 complex phases. Polarization tests were conducted in a Stimulate Body Fluid solution similar to the body's plasma. We found that a high amount of alginic acid concentration in the electrolyte improved the degree of corrosion resistance of the coating layer.
Titanium alloy is gaining attention in the medical industry due to its excellent biocompatibility and osteoconductivity. However, the natural oxide film on the titanium surface is insoluble, resulting in inadequate bone adhesion. Therefore, it is necessary to optimize the contact between biological tissues and implant surfaces, and alter the chemical composition and morphological characteristics of the implant surface. In this study, the anodization method was applied to titanium surface treatment to form a uniform and robust oxide film. Subsequently, a chemical process, pore-widening, was employed to change the morphological characteristics of the oxide film. The concentration of the pore-widening solution was varied at 2, 4, 6, and 8 wt% and the process time was set at 30 and 60 minutes. As the concentration of the pore-widening solution increased the pore diameter of the oxide film increased. Notably, at 6 wt% for 60 minutes, the oxide film exhibited a coexistence of pillars and pores. Based on this, it was determined that surface roughness increased with higher concentration and longer process time. Additionally, the presence of pillars and pores structures maximized hydrophilicity. This study provides insights into enhancing the surface properties of titanium for improved performance in medical implants.
This paper is focused on the improvement of MOS device reliability related to deuterium process. The injection of deuterium into the gate oxide film was achieved through two kind of method, high-pressure annealing and low-energy implantation at the back-end of line, for the purpose of the passivation of dangling bonds at $SiO_2/Si$ interface. Experimental results are presented for the degradation of 3-nm-thick gate oxide ($SiO_2$) under both negative-bias temperature instability (NBTI) and hot-carrier injection (HCI) stresses using P and NMOSFETs. Annealing process was rather difficult to control the concentration of deuterium. Because when the concentration of deuterium is redundant in gate oxide excess traps are generated and degrades the performance, we found annealing process did not show the improved characteristics in device reliability, compared to conventional process. However, deuterium ion implantation at the back-end process was effective method for the fabrication of the deuterated gate oxide. Device parameter variations under the electrical stresses depend on the deuterium concentration and are improved by low-energy deuterium implantation, compared to conventional process. Our result suggests the novel method to incorporate deuterium in the MOS structure for the reliability.
The carbonation process is affected both by the concrete material properties such as W/C ratio, types of cement and aggregated, admixture characteristics and the environmental factors such as CO2 concentration, temperature, humidity. Based on results of preliminary research on carbonation, this study is to propose a carbonation prediction model by taking into account of prediction model by taking into account of CO2 concentration and W/C ratio among major factors affecting the carbonation process.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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