This study investigated the effect of steaming on fixation of compression set and the effect of these treatments on mechanical properties of heat-compressed wood specimens. To determine the effect of steaming after compression set, wood specimens were compressed for 100min at 180f and then steamed for 20-100min at $120^{\circ}C$. Swelling tests were used to evaluate recovery of compression set. Bending, compression, and Brinell hardness tests were carried out for evaluating mechanical properties. Compressed wood steamed for 100 min at $120^{\circ}C$ showed 1.9% recovery of set, increases in bending and compressive properties, and no hardness change. We concluded that almost complete fixation of compression set in wood can be achieved by steaming compressed wood.
This study was conducted to investigate the surface hardness of thermally-compressed larch wood by compression set and temperature. The surface hardness of thermally-compressed larch wood increased with increasing compression set and temperature. For compression set 60%, the specific gravity was increased as 0.93. However, the surface hardness was lower value as 31.1 N/$mm^2$ compared with a similar specific gravity of the tropical timber. For density profile, less than compression set 40%, compression was observed mainly surface area. On the other hand, more than 50%, density profile variation was reduced by compression of central part. Results of this study indicate that thermally-compressed larch wood can be replace some imported hardwoods such as oak or cherry. However, thermally-compressed larch wood was difficult to replace the tropical timber being imported in terms of surface hardness.
국내산 잣나무(Pinus koraiensis Sieb. et Zucc.) 열압밀화재의 치수안정성 확보를 위해 열압밀화 후 열처리를 실시하여 흡수시험을 실시하였다. 잣나무재를 압축세트량 50%로 열압밀화하여 비중 0.84의 고비중재를 얻을 수 있었다. 열처리 온도와 시간이 증가함에 따라 열압밀화재의 흡수성과 팽윤성은 감소하였다. 그리고 열압밀화 후 열처리에 의해 열압밀화재의 치수안정성은 크게 향상되었다. 대조군의 두께 회복률이 11.5%인 반면, $120^{\circ}C$ 온도에서 24시간 열처리 된 그룹의 두께회복도는 3.8%로 나타났다. 열압밀화 후 열처리는 열압밀화재의 치수안정성 확보를 위한 매우 효과적인 방안임을 확인하였다.
본 연구에서는 압체온도와 시간에 따른 열압밀화 라디에타 소나무재의 역학적 특성을 조사하였다. 종압축강도와 휨강도는 압체온도와 시간의 증가와 함께 증가하였다. 그러나 압체온도 $220^{\circ}C$에서는 열화로 인해 오히려 감소된 값을 나타내었다. 표면경도는 압체온도의 증가와 함께 증가하였으며, 압체시간이 표면경도에 미치는 영향은 미약하였다. 못뽑기저항의 경우 접선단면의 저항력이 가장 높았으며, 압체온도와 시간에 의한 영향은 거의 나타나지 않았다.
라디에타 소나무(Pinus radiata D.Don)를 압체온도 $180^{\circ}C$, 압체시간 60분 조건으로 열압밀화 목재를 제작하여 압축세트량에 따른 종압축강도, 휨강도, 경도, 못뽑기저항을 조사하였다. 압축세트량 60%인 열압밀화 목재의 비중은 1.01로 나타났으며, 대조군의 비중 0.48에 비해 현저히 증가한 값을 나타내었다. 압축세트량의 증가와 함께 모든 역학적 특성도 향상되었다. 그리고 라디에타 소나무의 최대 압축세트량은 약 65%로 확인되었으며, 이는 비중 0.48인 라디에타 소나무의 공극율 68%와 거의 일치하는 결과이다.
침엽수 구조재인 S.P.F 수종을 마이크로파로 단시간에 급속 건조시켜 액상의 인산염계 방염약제에 시간별로 침지시킨 후 2차 마이크로파 가열을 한 다음 3.8cm의 두께에서 1cm를 압축시켜 방염 후 처리물품 시험과 내구성 시험을 실시한 결과 1차 마이크로파 적정 가열시간은 5kW에서 7분 동안 가열할 경우 목표 함수율(4~5%)을 만족하는 것으로 나타났다. 인산염계 방염약제에 침지, 건조 후 3kW로 9분 동안 가열시켜 연화된 상태에서 압축된 목재의 함수율 측정결과 시험편 모두 외부용 목재의 적정 함수율인 12~14%의 범위를 만족하는 것으로 나타났다 또한 압축된 목재의 방염후 처리물품 시험을 통한 방염성능은 방염약제에 30분간 침지된 시험편이 가장 우수한 것으로 나타났으며 압축된 목재의 성능 시험 결과 경도, 못뽑기 저항, 압축, 휨강도, 전단 강도 모두 약 2~3배 이상 역학적 특성이 향상되었다.
잣나무 열압밀화재의 완전한 치수안정화를 위해 열압밀화 후 열처리를 하였다. 열처리가 된 열압밀화재의 치수안정성 평가를 위해 흡수시험을 실시하였다. 0.43의 비중인 목재를 두께 압축률 50%로 열압밀화를 실시하여 0.79의 비중을 가진 고비중재를 얻었다. 열압밀화 후 열처리를 통하여 열처리 온도와 시간이 증가함에 따라 흡수성과 팽윤성이 감소하였다. 두께 회복률의 경우는 $120^{\circ}C$, $140^{\circ}C$, $160^{\circ}C$ 모두 24시간동안 열처리를 진행하였을 때, 1% 미만의 두께 회복도를 나타내었다. 따라서 열압밀화재의 치수안정화는 후 열처리 공정을 통하여 매우 효과적으로 시행할 수 있는 방법임을 확인할 수 있었다.
라디에타 소나무(Pinus radiata D.Don)를 이용하여 압체 온도와 시간에 따른 압밀화 목재의 경도와 치수안 정성을 조사하였다. 압체 온도가 상승함에 따라 표면경도도 함께 증가하였다. 열압체 시간 30분을 기준으로 압체 온도 $70^{\circ}C$에서는 경도 값이 5.0 N/$mm^2$, $220^{\circ}C$에서 15.6 N/$mm^2$으로 312% 향상되었으며, 60분에서는 313%, 90분에서는 224% 향상되는 것으로 나타났다. 치수회복실험 결과 열압체 온도가 상승함에 따라 치수고정효과는 상승한 반면 압체 시간의 증가에 의한 치수고정효과는 미약하였다. 접촉각 측정결과 압체 온도와 시간의 증가와 함께 접촉각도 증가했으며 압체 온도 $220^{\circ}C$에서는 $90^{\circ}$ 이상의 접촉각을 나타내어 표면이 소수성을 나타냄을 알 수 있었다.
국내산 잣나무재의 바닥재로의 이용을 위해 열압밀화를 실시하였다. 재질평가로서 표면경도와 치수안정성을 조사하였다. 압축률 50%로 열압밀화를 실시하여 비중 0.82~0.92의 고비중재를 얻을 수 있었다. 열압온도의 증가와 함께 표면경도는 증가하였으며, 온도 $160^{\circ}C$에서 30분간 열압밀화 한 시험편의 표면경도는 $23.6N/mm^2$로서 가장 높은 값을 나타내었다. 그러나 $180^{\circ}C$ 이상의 고온에서는 목재표면의 열분해에 의해 오히려 경도가 감소하였다. 열압온도의 증가는 치수회복률의 감소를 야기하였으며, 열압온도 $200^{\circ}C$에서는 14.9%로 가장 낮은 치수회복률을 나타내었다. 열압시간의 증가 또한 치수회복률 감소에 영향을 미치지만 열압온도에 의한 영향이 더욱 지배적이었다.
This study was carried out to investigate the effect of steaming on mechanical properties of heat-compressed wood specimens. The specimens for this mechanical strength tests were prepared to super-heated steam treatment after compression to the radial direction of sonamu (Pinus densiflora). The specimen's size is $50(L)mm{\times}20(R)mm{\times}17(T)mm$. Steaming temperature and treatment time is $120^{\circ}C$ and 20, 40, 60, 80, 100 minutes, respectively. Modulus of elasticity(MOE) in compressive test is directly proportional to steaming time. On the other hand, modulus of elasticity in bending test between steaming and not steaming after heat-compressed wood is similar irrespective of steaming time. The reason for this phenomenon is not clear yet.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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