Chemically and geometrically homogeneous mixing of Si3N4 powders with sintering additives(YAG, 3Y2O3$.$5Al2O3) was attempted via coprecipitation method. X-ray dot maps for the additive elements(Al and Y) showed that the additives are evenly distributed in the powder mixture prepared by coprecipitation method(CP). TEM observation of the coprecipittion-treated Si3N4 powders revealed that they are covered with extremely fine crystallites of additive. The shift in isoelectric point(IEP) of Si3N4 powders from pH 6.7 to pH 7.9 after coprecipitation mixing gave another evidence for coating of Si3N4 powders with YAG additives. SIMS analysis for composition on the surface and in the matrix of mixed powders showed that the YAG additives are highly enriched on the surface of coprecipitation-treated Si3N4 powders. Especially when a small amount of additive was used, the effect of homogeneous additive distribution on densification was preceptible: After pressureless-sintering of powder compacts containing 5 mol% YAG at 1800$^{\circ}C$ for 0.5h, a sintered density of 96.5% theoretical was obtained from the specimens prepared bycoprecipitation in comparison with 93.8% from the mechanically-mixed one.
SrZrO$_3$ resistive oxides on Ag tapes were prepared by the sol-gel and dip coating method to investigate the effect of PVP content and drying condition on microstructure of the films. Although the film thickness increased with the addition of PVP, the amount of PVP and heat treatment were not effective to reduction of formation of microcracks at the films. However, lower drying temperature and longer drying time were beneficial to control the microcracks of the SrZrO$_3$ films, indicating that the microcracking of the films was governed primarily by the drying condition.
Adhesion of $SrZrO_3$ resistive oxide barrier on Ag sheathed Bi(2223) tapes prepared by the sol-gel and dip-coating method was evaluated with an aid of Taguchi method and Lie($2^1{\times}3^7$) orthogonal arrays to determine the optimal process combination of levels of factors that best satisfy the bigger is better quality characteristic (QC=B). For analyses of results statistical calculations such as average and analysis of variance (ANOVA) were employed to analyze the results for improving the performance qualities of the dip-coated $SrZrO_3$ film. Experimentally, the performance of the films was evaluated in terms of bond strength by varying Sr/Zr moi ratio (A), amount of organic vehicle additives (B), drying temperature (C) and time (D), heat treatment temperature (E) and time (F), respectively. The optimal combination of levels of factors was determined to be $A_3B_2C_3D_2E_1F_3$ having a 90% confidence level.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.18
no.3
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pp.300-306
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2009
Welding technology is applicable in many kinds of fields, with the help of its advantages such as easy operational procedure and structural simplification. However, in the process of welding, hazardous materials and fumes cause huge fire broke-outs, explosions, and health-conscious problems. Also, as heavy metals in fumes have a harmful effect on the environment, recently, this has emerged as a urgent social issue. This study has been aimed at the recommendation of the most environment-friendly, among materials currently used in plumbing welding, and it has been done at the result of the analysis of amount, ingredient, and size in collected fumes created in the experiment of welding five rods to galvanized steel pipes and steel pipe ones. At the test result, due to the effect of Zn-coating, galvanized steel pipes, when welded to rods, created more fumes than steel pipe ones. In the mean time, when it comes to welding rods, among five, WR-03 produced fumes the least. Therefore, a combination of the test results clearly indicates that the case of welding WR-03 to cast-iron pipes turned out to be the most environment-friendly.
An improvement in corrosion resistance of various types of Zn-coated steel sheets is thought to be possible with the addition of fine oxide powder to the coating. In this study the corrosion resistance of the $Al_2O_3$ dispersed Zn-Co-Cr electroplated steel sheet has been investigated and the results were as follows : The corrosion resistance of $Al_2O_3$ dispersed Zn-Co-Cr electroplated steel sheets was improved by increasing the contents of Co and Cr ions, and also $Al_2O_3$ powders in the bath because of the increased amount of Co, Cr and $Al_2O_3$ in deposits. In the $Al_2O_3$ dispersed Zn-Co-Cr electroplated steels sheet, the structure of deposits was changed from fine microstructure as observed in high Co containing deposits to coarse microstructure as in high Cr and $Al_2O_3$ containing deposits. By cold rolling of the $Al_2O_3$ dispersed Zn-Co-Cr electroplated steel sheets to about 2 percent, thr corrosion resistance was improved further.
A new process for uniform coating of copper to submicron tungsten powder has been developed. W-Cu alloy where copper can be uniformly distibuted has been made by the liquid phase sintering of thus prepared tungsten powder. It has been found that copper content can be lowered less than IOwt. % in our new process, maintaining the uniform distribution of copper in W-Cu alloy. Relative density above 96% was obtained after the liquid phase sintering when small amount of cobalt was added. It was revealed that the rapid increase of densification rate was due to the enhancement of wettability between tungsten particle and liquid copper.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.30
no.4
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pp.28-34
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1998
Polyvinyl acetate emulsion has been widely used as adhesives for wood and paper, paint additives and binders for fiber, leather, and other materials because it is an excellent adhesive with many advantages including low in toxicity risks and manufacturing cost. It is expected the consumption of polyvinyl acetate emulsion as adhesives will increase in cigarette industry as well as in paperboard coating industry. Recently the operation speed of the cigarette tip wrapper increased so substantially that improvement of the emulsion properties is required including good wet tack development, narrow and controlled particle size distribution, low viscosity, etc. In this study the effects of such polymerization conditions as the type and amount of emulsifier, internal or external plasticizing, and emulsification methods on the viscosity and particle size of polyvinyl acetate emulsions were examined. Results showed that polyvinyl alcohol with a high degree of hydrolysis and low molecular weight and nonionic surfactants are superior to anionic surfactant in improving adhesion and emulsion stability. They also tend to produce emulsions with smaller particle size. External plasticization with dipropylene glycol dibenzoate was more effective in improving flexibility than internal plasticization with butyl acrylate. Monomer emulsification under high shear was more effective in decreasing the particle size.
This study presents a new formulation method for improving DNA transfection effi-ciency using a fusogenic peptide and polyethylene glycol-grafted polyethylenimine. Succinimidyls succinate polyethylene glycol (PEG-SSA) was conjugated with polyethylenimine(PEL). PEL is well known for a good endosomal escaping and DNA condensign agent. The positively charged syn-thetic fusogenic peptide, KALA was coated on the negatively charged PEG-g-PEI/DNA and PEI/DNA complexes. The KALA/PEI/ DNA complexes exhibited aggregation behavior at higher KALA coating amount with an effective diameter of around 1,000 nm. However, the LALA/PEG-g-PEI/DNA complexes were 100-300 nm in size with a surface zeta-potential (ζ)value of about +20mV. The conjugated PEG molecules suppressed any KALA-mediated inter-particle aggregation, and thereby improved the transfection efficiency, Consequently, the transfection efficiency of the KALA/PEG-g-PEI/DNA complexes was obtained by utilizing both the fusogenic activity of KALA and the steric repulsion effect of PEC.
Alginate-chitosan (anion-cationic polymeric complex) was prepared to control the release rate of silver sulfadiazine (AgSD). Na-alginate (2%) solution containing AgSD was gelled in $CaCl_2$ solution. The gel beads formed were immediately encapsulated with chitosan (CS). The gel matrix and membrane were then reinforced with chondroitin-6-sulfate (Ch6S). Release rate of AgSD from the gel matrix was investigated by placing alginate beads in the sac of cellulose membrane simmered in HEPES-buffer solution. The concentration of AgSD released was analyzed by UV at 264 nm. Incorporation capacity of AgSD in Ca-alginate gel was more than 90%. Alginate-Ch6S-CS could control the release rate of AgSD. The amount of AgSD release was dependent on the AgSD loading dose. Incorporation of tripolyphosphate (polyanionic crosslinker) onto the alginate-Ch6S-CS bead increased the release rate of AgSD. Collagen-coating had no influence on the AgSD release rate. Alginate-Ch6S-CS beads with a sufficiently high AgSD encapsulation were capable of controlling the release of the drug over 10 days. In summary, alginate-Ch6S-CS beads could be used as a sustained delivery for AgSD and provide local targeting with low silver toxicity and patient discomfort.
Kim, Chung-Hwan;Choi, Byung-Oh;Ryu, Byung-Soon;Lim, Kyu-Jin;Lee, Myung-Hoon;Kim, Dong-Soo
Proceedings of the KSME Conference
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2007.05a
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pp.461-466
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2007
There has been a great interest in printing technology as a low cost and mass production method for the application of printed electronics such as printed TFT, solar cell, RFID Tag, printed battery, and so on. In this study, apparatuses of gravure-offset printing are developed for fine line-width/gap printing and examining pattern distortion occurred in gravure-offset printing process. The fine line-width/gap pattern shows that it is possible to make around 20 micro-meter line-width/gap printing patterns. Pattern distortion is modeled, and the amount and shape of the distortion are calculated by using commercial FEM code. The roll-to-roll printing system under development consists of unwinder/rewinder, two printing units, one coating unit, drying units, guiding unit, vision system, and other auxiliary devices. For multi-layer printing, the system is designed to be capable of printing two different materials.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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