The objective approach for assessment of stream naturalness is an essential part of the stream restoration project. This study proposes the methodology for the assessment of stream naturalness considering physical, biological and chemical factors. Physical factors consists of riffle and pool, river bed material, bank protection, floodplain vegetation and levee materials; biological factors are benthic macroinvertebrate, KSI (Korean Saprobic Index), and IBI (Index of Biological Integrity) and chemical factors are pH, DO (dissolved oxygen), and TP (total phosphorus). This procedure is applied to the Mokgamcheon. As a result, the downstream of Mokgamcheon (zone I) needs the prompt improvement of stream naturalness, compared to the others (zone II and III). This evaluation technique will be an effective tool to quantify the stream naturalness and can be used to set the target of stream restoration project.
This study was undertaken for the production capacity expansion and energy saving through entire process simulation and optimization for the commercial process of manufacturing monoethylene glycol as a staple from ethylene oxide. Aspen $Plus^{TM}$(ver. 2006) was employed in the simulation and optimization work. The multicomponent vapor-liquid equilibria involved in the process were calculated using the NRTL-RK equation. As for the binary interaction parameters required for a total of 91 binary systems, those for 8 systems were self-supplied by the simulator, those for 28 systems were estimated through regression of the VLE data in the literature, and the remainder were estimated with the estimation system built in the simulator. Subsequent to ascertaining the accuracy of the generated parameters through comparison between actual and simulated process data, sensitive variables highly affecting the process were searched and selected using sensitivity analysis tool in the simulator. The optimum operating conditions minimizing the total heat duty of the process were investigated using the optimization tool based on the successive quadratic programming in the simulator.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers
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v.17
no.1
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pp.120-130
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1993
Generally, the machinability of materials that have a good mechanical properties is poor. For materials having a high strength, high toughness, high strength in high temperature and wear resistance, it is difficult to remove a chip from work materials. These properties are well shown in a Nickel, so this metal is used in machine materials, semi-conductor industry, metal mold and optical fields etc. But it is limitted in use because of high cost and poor machinability. In this study, the cutting of pure Nickel was conducted to examine wear of CBN, poly crystal diamond (PCD) and single crystal diamond (SCD) tools. From the result, the CBN tool is superior to poly crystal diamond tools or single crystal diamond tools in terms of tool wear and tool wear is predictable from experimental data base.
Journal of Korean Society of Occupational and Environmental Hygiene
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v.29
no.2
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pp.141-158
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2019
Objectives: An adverse outcome pathway is a biological pathway that disturbs homeostasis and causes toxicity. It is a conceptual framework for organizing existing biological knowledge and consists of the molecular initiating event, key event, and adverse output. The AOP concept provides intuitive risk identification that can be helpful in evaluating the carcinogenicity of chemicals and in the prevention of cancer through the assessment of chemical carcinogenicity predictions. Methods: We reviewed various papers and books related to the application of AOPs for the prevention of occupational cancer. We mainly used the internet to search for the necessary research data and information, such as via Google scholar(http://scholar.google.com), ScienceDirect(www.sciencedirect.com), Scopus(www.scopus. com), NDSL(http: //www.ndsl.kr/index.do) and PubMed(http://www.ncbi.nlm.nih.gov/pubmed). The key terms searched were "adverse outcome pathway," "toxicology," "risk assessment," "human exposure," "worker," "nanoparticle," "applications," and "occupational safety and health," among others. Results: Since it focused on the current state of AOP for the prediction of toxicity from chemical exposure at work and prospects for industrial health in the context of the AOP concept, respiratory and nanomaterial hazard assessments. AOP provides an intuitive understanding of the toxicity of chemicals as a conceptual means, and it works toward accurately predicting chemical toxicity. The AOP technique has emerged as a future-oriented alternative to the existing paradigm of chemical hazard and risk assessment. AOP can be applied to the assessment of chemical carcinogenicity along with efforts to understand the effects of chronic toxic chemicals in workplaces. Based on these predictive tools, it could be possible to bring about a breakthrough in the prevention of occupational and environmental cancer. Conclusions: The AOP tool has emerged as a future-oriented alternative to the existing paradigm of chemical hazard and risk assessment and has been widely used in the field of chemical risk assessment and the evaluation of carcinogenicity at work. It will be a useful tool for prediction, and it is possible that it can help bring about a breakthrough in the prevention of occupational and environmental cancer.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.34
no.4
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pp.247-251
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2017
Titanium alloy has been widely used in the aerospace industry because of its high strength and good corrosion resistance. During cutting, the low thermal conductivity and high chemical reactivity of titanium generate a high cutting temperature and accelerates tool wear. To improve cutting tool life, cryogenic machining by using a liquid nitrogen (LN2) jet is suggested. In cryogenic jet cooling, evaporation of LN2 in the tank and transfer tube could cause pressure fluctuation and change the cooling rate. In this work, cooling uniformity is investigated in terms of liquid nitrogen jet pressure in cryogenic jet cooling during titanium alloy turning. Fluctuation of jet spraying pressure causes tool temperature to fluctuate. It is possible to suppress the fluctuation of the jet pressure and improve cooling by using a phase separator. Measuring tool temperature shows that consistent LN2 jet pressure improves cryogenic cooling uniformity.
International Journal of Precision Engineering and Manufacturing
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v.9
no.2
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pp.63-68
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2008
Hard and brittle materials, such as Ni- and Ti-based alloys, glass, and ceramics, are very useful in aerospace, marine, electronics, and high-temperature applications because of their extremely versatile mechanical and chemical properties. One Ni-based alloy, Inconel 718, is a precipitation-hardenable material designed with exceptionally high yield strength, ultimate tensile strength, elastic modulus, and corrosion resistance with outstanding weldability and excellent creep-rupture properties at moderately high temperatures. However, conventional machining of this alloy presents a challenge to industry. Ultrasonic vibration cutting (UVC) has recently been used to cut this difficult-to-machine material and obtain a high quality surface finish. This paper describes an experimental study of the UVC parameters for Inconel 718, including the cutting force components, tool wear, chip formation, and surface roughness over a range of cutting conditions. A comparison was also made between conventional turning (CT) and UVC using scanning electron microscopy observations of tool wear. The tool wear measured during UVC at low cutting speeds was lower than CT. UVC resulted in better surface finishes compared to CT under the same cutting conditions. Therefore, UVC performed better than CT at low cutting speeds for all measures compared.
Park, Jun-Young;Hong, Sung-Ho;Kim, Ji-Hoon;Jeong, Woo-Won;Nam, Jong-Woo;Kim, Young-Hoon;Jeon, Min-Jung;Kim, Hyung-Soo
Journal of Korean Society of Water and Wastewater
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v.25
no.2
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pp.177-184
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2011
Membrane fouling is an unavoidable phenomenon in operation of seawater reverse osmosis (SWRO) and major obstacle for economic and efficient operation. When fouling occurs on the membrane surface, the permeate flux is decreased, on the contrary, the trans-membrane pressure (TMP) is increased, therefore operation and maintaining costs and potential damage of membranes are able to the pivotal risks of the process. Chemical cleaning process is essential to prevent interruptions for effective RO membrane filtration process. This study focused on proper chemical cleaning condition for polyamide RO membranes of 4 companies. Several chemical agents were applied for chemical cleaning under numbers of operating conditions. Additionally, a monitoring tool of FEEM as autopsy analysis method is adapted for the prediction of organic bio-fouling.
Journal of Korean Society of Disaster and Security
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v.10
no.2
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pp.35-41
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2017
Recently chemical intoxication related with the use of chemical extinguishing agents occurs frequently. With the industrialization, high-rising of building and increase of fire risk, we use the various extinguishing agents and the safe use become important. In this study I carried out the risk assessment of representative chemical extinguishing agents (HCFC-123, HFC-125) using the CHARM and got the meaningful qualitative outcome. This study is significant in that the risk assessment of chemicals was conducted using CHARM, chemical risk assessment tool. It is expected that the results will be utilized as the basic data for the national chemical safety management.
Wet etching process in recent semiconductor manufacturing is devided into batch and single wafer type. Batch type wet etching process provides more throughput with poor etching uniformity compared to single wafer type process. Single wafer process achieves better etching uniformity by boom-swing injected chemical on rotating wafer. In this study, etching characteristics of $SiO_2$ layer at room and elevated temperature is evaluated and compared. The difference in etching rate and uniformity of each condition is identified, and the temperature profile of injected chemical is theoretically calculated and compared to that of experimental result. Better etching uniformity is observed with single wafer tool with boom-swing injection compared to single wafer process without boom-swing or batch type tool.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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