Electroforming is one of the key technologies for the regenerative thrust chamber of the rocket engine. To use nickel electroforming method for the thrust chamber, direct electroforming of nickel on cupper and the welding method between different materials are needed. Minimizing the internal stress is one of the important factor for making thick electroforming,. Also minimizing contamination(ex. Sulfur containing compound) is another important factor for the stability of quality. This paper includes advanced methods for thick nickel electroforming, those of strength test results and EDS/EPMA inspection results. Advanced for electroforming process makes the achievement of Electro-beam welding between Inconel718(Manifold) and Nickel Electroforming. This paper also includes the influence of the electroforming precipitation angle on strength. Thus advanced electroforming improvement processes and the test results make achievement for manufacturing of the regenerative thrust chamber with direct nickel thick electroforming on cupper materials.
The present study was investigated combustion characteristics of methane-air mixtures at stratified charge in a constant volume combustion chamber. The results indicated that even the vety lean mixture, which is normally not flammable in single chamber type, could be burned within. a comparatively short time by using sub-chamber with stratified charge method. And the lean inflammability limit of mixture in a main chamber was about ($\phi_m$cr=O.46, when the equivalence ratio of a sub-chamber was $\phi_s$= 1.0. Initial time of pressure increase and total burning times were decreased and maximum combustion pressure. was increased as the equivalence ratio of both sub and main chamber approached unity. Specifically, initial time of pressure increase and total burning times were greatly affected rather by. the equivalence ratio of sub-chamber than that of main chamber. The maximum combustion pressure was little affected if the total equivalence ratio lies in the same range.
액체로켓 연소기 재생냉각 챔버 내피에 사용되는 구리합금의 가동 수명을 예측하기 위해서 피로 수명에 대한 연구를 수행하였다. 재료의 기계적인 특징과 피로 수명을 얻기 위하여 인장 시험 및 저사이클 피로 시험이 상온 및 고온에서 수행되었다. 수명을 예측하기 위해서 일반적으로 많이 사용되는 주기울기법, 수정 주기울기법, Mitchell의 방법, Baumel과 Seeger의 방법, Ong의 방법들이 사용되었으며, 거의 모든 데이터가 현재 널리 사용되는 방법들로 예측이 잘 되지 않아 구리합금을 위한 새로운 수명식을 개발해야 할 필요성을 발견하게 되었다.
Many studies for improving the railway vehicle's performance and comfort such as speed, weight and noise are currently in progress. Improving the structural characteristics of the vehicle for greater noise insulation is considered important for reducing disturbance due to noise, but measuring transmission loss entails large costs. This study explores an alternative method for estimating and measuring the railway vehicle's transmission loss that involves on applying the numerical analysis coupled with scaled reverberation chamber measurement. The transmission loss measurement using scaled reverberation chamber was performed after the compensation value was found through 1mm thickness(1t) specimen. For numerical analysis, a commercially available acoustics solver VA ONE was used. The proposed method is found to lead to transmission loss measurement comparable to the measurements based on large-scale reverberation chamber. Thus, it can be argued that a reliable method has been developed for measuring railway vehicle's transmission loss.
Flame propagation characteristics of propane-air mixtures were experimentally investigated in constant-volume combustion chambers. Flame propagation process was observed as a function of mixture strength, initial mixture temperature and initial mixture pressure in quiescent mixtures. A cylindrical combustion chamber and a spherical combustion chamber contain a pair of parallel windows through which optical access into the chamber can be provided. Laser two beam deflection method was adopted to measure the local flame propagation, which gave information on the flame size and flame propagation speed. Pressure development was also measured by a piezoelectric pressure transducer to characterize combustion in quiescent mixtures. Burning velocity was calculated from flame propagation and pressure measurements. The effect of flow on flame propagation was also investigated under flowing mixture conditions. Laser two beam method was found to be feasible in measuring flame propagation of quiescent mixtures. Flame was observed to propagate faster with higher initial mixture temperature and lower initial pressure. Combustion duration was shortened in the highly turbulent flowing mixtures.
There are many theoretical investigations to analyze higher order mode of reactive type single expansion chambers with offset inlet/outlet locations. But the conventional method has the restriction that the ratio between the area of inlet(or outlet) pipe and that of chamber must be natural number. In the paper, a new method was suggested to apply the Kim's method to silencer with circular cross-section. Not only the offset location but also the magnitude of cross-section area of inlet/outlet pipe can be considered by the suggested method. The predictions by this new method also compared with those by the finite element method and Munjal's method in order to verify the accuracy of the suggested method presented here.
PARK J. S.;KANG B. M.;KIM K. J.;LEE T. W.;YEOM J. K.;CHUNG S. S.
International Journal of Automotive Technology
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제6권6호
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pp.555-561
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2005
This experimental study was executed to obtain basic data for actual engine operation using radical induced ignition method (RI) which can achieve emission reduction and high efficiency due to the rapid bulk combustion. In this study, a direct injection diesel engine was converted into SI type engine with a sparkplug. The modified SI type engine can be divided into two classes. One is the SI engine with a sparkplug only at the cylinder head, and the other is the SI engine with the sparkplug which is enveloped in a sub-chamber. Also, a basic experimental was conducted in order to investigate combustion mechanism of radical induced injection before the experiment execution for actual engine using the modified SI engine. The bulk combustion phenomenon of radical induced ignition method was analyzed from the basic experiment by using a constant volume chamber. Volume value of sub-chamber used in this experiment is approximately $0.2\%$ of one of the main combustion chamber. In this paper, combustion characteristics using radical induced injection method was compared with that of using spark ignition method according to change in the engine speed and equivalence ratio. As a result, in the case of the radical induced injection engine, the combustion duration and cycle variation were respectively reduced ranged from $\Phi$(equivalence ratio)=0.8 (lean mixture ratio) to $\Phi$=1.0 (stoichiometric ratio).
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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제23권3호
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pp.300-310
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1999
A constant-volume combustion chamber is developed to measure the burnt gas temperature over the wide ranges of equivalence ratio from 1.5 to 2.7 and pressure from 0.1 to 2.7 and pressure from 0.1 to 6 MPa by two-color method. The combustion temperature is also calculated by the conventional two-region model. The premixed fuel rich propane-oxygen-inert gas mixtures under high pressures are simultaneously ignited by eight spark plugs located on the circumference of combustion chamber with 45 degree intervals. The eight converging flames compress the end gases to high pressures. The transmissiv-ity in the chamber center during the final stage of combustion at the highest pressure is measured by in situ laser extinction method. Comparisons are made with the combustion temperatures between two-color method and two-region model. It is found that the burnt gas temperature mea-sured by two-color method is higher than that calculated by two-region model because of being the negative temperature gradient on the calculation and the temperature distribution of light path-length on the measurement and the burnt gas temperature for the turbulent combustion is higher than that of the laminar combustion under the same conditions because the heat loss for turbulent combustion is lower due to the shorter combustion period.
Sohn Chae Hoon;Seol Woo-Seok;Shibanov Alexander A.;Pikalov Valery P.
Journal of Mechanical Science and Technology
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제19권9호
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pp.1821-1832
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2005
This study realizes the conceptual method to predict combustion instability in actual full-scale combustion chamber of rocket engines by experimental tests with model (sub-scale) chamber. The model chamber was designed based on the methodologies proposed in the previous work regarding geometrical dimensions and operating conditions, and hot-fire test procedures were followed to obtain stability boundaries. From the experimental tests, two instability regions are presented by the parameters of combustion-chamber pressure and mixture (oxidizer/fuel) ratio, which are customary for combustor designers. It is found that instability characteristics in the chamber with the adopted jet injectors can be explained by the correlation between the characteristic burning or mixing time and the characteristic acoustic time: In each instability region, dynamic behaviors of flames are investigated to verify the hydrodynamically-derived characteristic lengths of the jet injectors. Large-amplitude pressure oscillation observed in upper instability region is found to be generated by lifted-off flames.
A modified spray impingement model has been developed, which is assessed against experiments for the impinging sprays on the small combustion chamber at various gas pressures. To investigate spray behaviors in the diesel combustion chamber, a transparent constant-volume chamber is made which is similar to the combustion chamber of the real diesel engine. The chamber is pressurized by N2 gas from 0 bar to 20 bar to find the effects of ambient pressures. The behaviors of spray injected into this chamber and dispersed after impingement on the cylinder wall is measured two-dimensionally using laser sheet Mie scattering method. The physical submodels have been properly modified to improve the prediction capability of original KIVA code to describe the spray behaviors after impingement on the curved cylinder wall. In terms of spray dynamics and evolution. numerical results give qualitatively good agreements with experimental data.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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