Journal of the Korean Recycled Construction Resources Institute
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v.7
no.4
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pp.367-374
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2019
Drying shrinkage in the hardened cement is known to change in volume by decreasing the moisture content in the hardened body, and it is known that the higher the W / C and the higher the content of the paste, the larger the drying shrinkage. In the case of ECC, more drying shrinkage occurs compared to concrete, since it does not contain coarse aggregate. Since ECC is an important material for tensile performance, the effect of restrained tensile stress on mechanical tensile behavior should be considered. The purpose of this study is to analyze the effect of stress caused by restraint on the tensile behavior of ECC. The mechanical properties of the specimens were tested by uniaxial tension tests with different restraints. As a result, the difference of tensile behavior according to restraint stress was observed and the cause was analyzed.
For the purpose of development of red color stain body, bone body which can be fired at 1180$^{\circ}C$ and has a higher degree of whiteness and transmission was developed and a property experiment depending on the content of $Fe_2O_3$ was performed. For manufacturing this body, 9% addition of bone ash to commercialized white body resulted in the best whiteness and proper physical characteristics. In an experiment of oxidized iron addition using this body as a basis, red color stain body fired up to 1150$^{\circ}C$ following the addition of 6% oxidized iron showed physical characteristics such as 5.4R color closer to theory color, 0.08% water absorption rate, 9.1% shrinkage, and 1861 kgf/$cm^2$ bending strength, which implies that this body is suitable for red color stain body.
Kim Ki-Hyun;Han Jae-Kil;Yu Ji-Hun;Choi Chul-Jin;Lee Byong-Taek
Journal of Powder Materials
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v.11
no.6
s.47
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pp.528-534
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2004
Using the nano Fe powders having 50 nm in diameter, Fe compact bodies were fabricated by injec-tion molding process. The relationship between microstructure and material properties depending on the volume ratio of powder/binder and sintering temperature were characterized by SEM, TEM techniques. In the compact body with the volume percentage ratio of 45(Fe powder) : 55(binder), which was sintered at $700^{\circ}C,$ the relative density was about $97{\%},$ and the values of volume shrinkage and hardness were about $66.3{\%}$ and 242.0 Hv, respec-tively. Using the composition of 50(Fe powder) : 50(binder) and sintered at $700^{\circ}C,$ the values of relative density, volume shrinkage and hardness of Fe sintered bodies were $73.3{\%},\;47.6{\%}$ and 152.8 Hv, respectively. They showed brittle fracture mode due to the porous and fine microstructure.
The reaction-sintered alumina and zirconia-alumina ceramics were fabricated from the Al/Al2O3 or Zl/ZrO2(Ca-PSZ) powder mixtures via the attrition milling. And the effects of the milling characteristics of used raw powders on reaction sintering were investigated. After attrition milling and isopressing at 400 MPa the Al/Al2O3 specimen was oxidated at 1200℃ for 8 hours followed by sintering at 1550℃ for 3 hours. Because mixed powders of flake-type Al with coarse alumina was much more effectively comminuted than the globular-type Al with coarse alumina powders, it's sintered body of more than 97% theoretical density was achived, but low contents of Al leads to relatively higher shrinkage of about 8%. And because coarse alumina particles was much more beneficial in cutting and reducing the ductile Al particles, using the coarse alumina powder was much more effective in reaction sintering. Fused Ca-PSZ powder was reaction sintered with Al at 1550℃ for 3 hours and low shrinkage ZrO2-Al2O3 composites were fabricated. But because Al/Ca-PSZ powder mixtures were not effectively milled the reaction sintering and densification was difficult. And the Ca ion in Ca-PSZ grains diffused into alumina grains during sintering so that the unstabilization of Ca-PSZ body was occured which gave the microcracks in the specimens.
Journal of the Korean Society of Clothing and Textiles
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v.27
no.1
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pp.88-99
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2003
The body changes of the elderly women are the forward tilt of the neck and shoulder point shrinkage of the spinal column, and protrusive abdomen. Unfortunately, few data based on body measurements for elderly women existed and a few studies are limited to the body figure of the elderly women. If these changes are not applied to the manufacturing of the clothing, almost of the elderly women will be unfitted with their clothing. So to improve the fitting of the elderly women, it is necessary to use the standard size systems for elderly women. This report is the first study to develop the standard tables of body measurements to be used for improving the fit of garments and patterns for women aged 60 and older. This study drew from anthropometric measurements of 337 and photographic measurements of 276 women aged 60 and older. It described the protocol of anthropometric measurement, the comparison between the measured data and the data on which National anthropometric survey of Korea 1997 is based, and the development of body measurement standard tables for elderly women. And we also considered the regional difference of body dimensions in order to develop the national size standards for elderly women. Further study would include the classification of body dimensions and description of each figure type for sizing apparel of women aged 60 and older.
Design of experiment was applied to analyze the shrinkage characteristics of the bobbin molded by injection molding. Among lots of design and processing conditions, the thickness of a bobbin and cooling conditions of a mold were considered. The temperature difference between top and bottom parts of the bobbin was considered as the objective to minimize the shrinkage of a bobbin. Optimal thickness of a bobbin was 2.0mm at the part of body and 1.5mm at the part of wing, respectively. Optimal cooling conditions such as cooling time and coolant inlet temperature were 12 second and $12^{\circ}C$, respectively.
Kim, Sang-Su;Lee, Dong-Yoon;Seo, Jeong-Il;Bae, Won-Tae
Journal of Technologic Dentistry
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v.34
no.2
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pp.75-81
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2012
Purpose: All ceramic crown, made from zirconia instead of metal for core material, is recognized the best esthetical prosthesis. Recently, high-priced zirconia blocks and expensive CAD/CAM machines come into use for making zirconia core. In this study, slip casting process is adapted to evaluate the possibility of the recycling the remained parts of zirconia block after machining. Methods: Remained zirconia blocks were reduced to powders with zirconia mortar, and screened with 180 mesh sieve. Passed powders were ball milled under various conditions to obtain the optimum zirconia slip for casting. Solid casting method was used for casting the specimens with plaster mold. Formed specimens were dried and biscuit fired at $1,000^{\circ}C$ for 1 hour. Biscuit fired specimens were finished with exact shape of square pillar. Finished specimens were fired from $1,200^{\circ}C$ to $1,550^{\circ}C$ at $50^{\circ}C$ intervals for 1 hour. Linear shrinkage, apparent porosity, water absorption, bulk density, and flexural strength were tested. Microstructures were observed by SEM. Results: Above examinations indicated that the optimum firing temperture was $1,500^{\circ}C$, and when fired at this temperature for 1 hour, apparent porosity was 0% and flexural strength was 680MPa. SEM photomicrographs showed uniform 200~300nm grain size, which is equal with microcture of sintered commercial zirconia block. when compare 24% linear shrinkage of cast specimen with 20% linear shrinkage of CAD/CAM machined block, it was estimated that the size controlling of cast core was not so difficult. Conclusion: According to the all of this experimental results, the cast zirconia core produced from the remained parts of zirconia block was possible to use for all ceramic denture.
Recently, devices using radiofrequency energy have been developed for arthroscopic soft tissue ablation, cauterization and shrinkage. After ACL reconstruction operation, articular metallic foreign body was found in the post-operative radiographs. It was proven to be the tip of bipolar radiofrequency system after foreign body removal. After that we experienced 2 more cases during the acromioplasty procedure. We requires attention to prevent the separation of the tip from the body in the arthroscopic surgery using bipolar radiofrequency system.
With the success of the genome-wide association studies (GWASs), many candidate loci for complex human diseases have been reported in the GWAS catalog. Recently, many disease prediction models based on penalized regression or statistical learning methods were proposed using candidate causal variants from significant single-nucleotide polymorphisms of GWASs. However, there have been only a few systematic studies comparing existing methods. In this study, we first constructed risk prediction models, such as stepwise linear regression (SLR), least absolute shrinkage and selection operator (LASSO), and Elastic-Net (EN), using a GWAS chip and GWAS catalog. We then compared the prediction accuracy by calculating the mean square error (MSE) value on data from the Korea Association Resource (KARE) with body mass index. Our results show that SLR provides a smaller MSE value than the other methods, while the numbers of selected variables in each model were similar.
Proceedings of the Korean Society of Machine Tool Engineers Conference
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2005.05a
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pp.109-114
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2005
The large injection molded parts technology such as instrument panel, front and rear bumper are presented for a precision molding. Some lead time and cost are required to product these part from design to mass product. Recently, CAE is widely used in product design, mold design and analysis of molding conditions to reduce time and cost. The optimal molding conditions can be obtained by DOE(Design of Experiment). The optimal design applications with CAE and DOE have been used in small molded parts. However, application to the large molded body is not reported. In this paper, optimization of injection molding process is studied for quality control in mass production of automobile bumper. Mold temperature difference is chosen through robust design of injection molding process, the molding process being optimized in term of shrinkage and deflection. The optimal conditions through DOE are validated by using injection molding analysis.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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