Many different types of bleaching chemicals and processes have been globally used for deinked pulp. Besides chlorine-free bleaching chemicals, hydrogen peroxide, and sodium dithionite that could be used without restriction for almost all types of fibers, chlorine-containing chemicals such as chlorine dioxide and sodium hypochlorite have also used throughout the world. Even though hydrogen peroxide is commonly used in newsprint, it could not effectively increase brightness. Experimental evaluation on the possibility of using formamidine sulfinic acid (FAS), a reducing agent, for bleaching a wood-containing deinked pulp has been carried out in this study. The effect of bleaching efficiency for FAS on operational conditions and chemical concentrations compaired to hydrogen peroxide in one and two stages was studied. FAS bleaching showed higher brightness at high temperature and low consistency, and vice versa for peroxide one. Bleaching with sodium silicate and DTPA in FAS and peroxide stage showed better results than cases without them. Sodium silicate and chelant seemed minimize the influence of transition metal ions, including manganese and iron ions, which induce both bleaching agents to decompose. As a result, FAS as a reducing agent seems more effective than hydrogen peroxide for increasing brightness and reducing yellowness. FAS and FAS sequence seemed more efficient than the other two stages of bleaching sequences with regard to the best brightness level obtained. When bleaching was conducted with FAS, COD load was just about one-third compared to peroxide, and brightness stability of the bleached pulp appeared better than peroxide after UV light irradiation.
Peroxodisulfates are being developed as low temperature bleaching agents for cotton fabrics to save the thermal energy. In this research we used the colar difference meter to determine the whiteness which peroxide booster will possibly make an effect on cotton fabric at the low temperature process using consist of temperature with different conditions agents, such as sodium hydroxide, sodium peroxodisulfate and potassium peroxodisulfate. The peroxide bleaching follows a laboratory experiments, using a statistical plan for three variables: the concentrations of hydrogen peroxide and sodium hydroxide and the temperature of bathing. The purpose of this research was to use the response surface analysis method to evaluate the relative importance of factors providing optimum whiteness. A ridge analysis of the data on whiteness response results in 3-D response surface diagrams for optimizing the concentrations of hydrogen peroxide and sodium hydroxide at about 42~52$^{\circ}C$.
Xylan can be applied to improve the strength properties of paper; however the optical properties, such as brightness, are decreased significantly. To solve that problem, an applicable bleaching process is therefore desired. The aim of this research was to investigate the impact of hydrogen peroxide bleaching on hardwood kraft pulp pretreated with birchwood xylan by measuring optical properties (whiteness, brightness, opacity) as well as physical properties (tensile index, tearing index, bulk) of handsheets made from the bleached pulp. Hydrogen peroxide bleaching, as a kind of totally chlorine free (TCF) bleaching method, is quite important industrially for chemical pulp. In our work, the process variables of peroxide bleaching including bleaching temperature, time, initial pH and $MgSO_4$ dosage were studied. The results showed that both good mechanical properties and optical properties could be achieved when the operating parameters were controlled properly and therefore hydrogen peroxide bleaching was proved to be a suitable method for bleaching hardwood kraft pulp with adsorption of birchwood xylan.
Nippon Paper Industries, Co., Ltd. declared conversion of all the bleaching process to ECF, and most of the production had converted by now. To reduce ECF bleaching cost, we found that depending on electricity supply condition of the mill, utilization of ozone bleaching could be very effective. In addition, hot acid treatment of unbleached pulp also seemed to be effective for hardwood. In this study, several conditions for each technology were examined with the pulps from our own mills to reduce bleaching cost and to keep fiber quality acceptable level. In hot acid treatment study, with mild conditions (temperature lower than $90^{\circ}C$), sufficient reduction in Kappa number and hexenuronic acids content of the pulp were observed, while pulp viscosity was maintained. Moreover, to maintain strength of bleached pulp that subjected both to ozone bleaching and hot acid treatment, recommended Kappa number after ozone bleaching was more than 3. Based on these findings, two of our mills had installed medium-consistency ozone bleaching facilities and three mills installed hot acid treatment. Especially in Yatsushiro mill, both were installed in one bleaching line (A-ZD-E/P-D sequence), and running successfully.
Many Koreans have recently bleached their black hair to blond or a light color due to the influence of their favorite Korean idols. Bleaching effects were studied under various bleaching conditions, such as the concentration of oxidants, the ratio between bleach accelerant and oxidant, and treatment temperature and time. The degree of damage of bleached hair with the same color difference (${\Delta}E$) intervals was observed in SEM images, the retention of breaking load and the change of color after dyeing. The ratio between bleach accelerant and oxidant of 1:2.5 was an effective condition. $L^*$ values of the bleached hair treated with 9% oxidant increased to 90 min. At a treatment temperature of $30^{\circ}C$, $a^*$ values were maximum at 30 min and then decreased as time further increased; however, $b^*$ values of the bleached hair increased as the treatment time increased. At $45^{\circ}C$, both of $a^*$ and $b^*$ values showed a maximum at a specific time. Bleaching efficiency was influenced most by temperature, followed in order by time, and oxidant concentration. As the treatment time increased, $L^*$ values greatly increased with twice treatment; however, $a^*$ and $b^*$ values decreased. Bleached hair, which had a color difference of higher than 30, showed the scales were completely removed and the retention of the breaking load greatly decreased. Highly bleached hair showed a great decrease in $L^*$ values by dyeing; however, dyeing with bright colors was more indicative to the effect of bleaching.
This study was carried out to bleach the Oakwood kraft pulp without the elemental chlorine using the xylanase or wastewater(We : wastewater enzymes) effluented from the submerged biofilter reactor containing the fungi, Phanerorhaete sordida YK-624. So in this research, the proper treatment conditions (pH, temperature, dosage and time) were investigated respectively. And after the various kinds of multistage bleaching of pulps, the properties of pulps were tested. From the experimental results, we can conclude as follows. In the treatments of Oakwood kraft pulps with xylanase, the proper pH, temperature, enzyme dosage and time were 8.0, $35^{\circ}C$ , 400 EXU/kg and 1 hr. respectively. And in the case of treatment with a wastewater(We) effluented from the submerged biofilter reactor, the proper pH, temperature and time were 5.5, $37^{\circ}C$ and 2 hr. respectively. On the other hand, Oakwood kraft pulps were bleached by the method of a multistage bleaching using xylanase or We instead of elemental chlorine Consequently the strengthes and brightnesses of pulps bleached by the method mentioned above were lower than those of pulp bleached by the conventional method using the elemental chlorine. But it is possible to improve the brightnesses through the increase of chlorine dioxide dosage or use of hydrogen peroxide in the final bleaching stage.
This study was carried out to bleach the Pinewood kraft pulp without the elemental chlorine using the xylanase or wastewater(We:wastewater enzymes) effluented from the submerged biofilter reactor containing the fungi, Phanerochaete sordida YK-624. So in this research, the proper treatment conditions(pH, temperature, dosage and time) were investigated respectively. And after the various kinds of multistage bleaching of pulps, the properties of pulps were tested. From the experimental results, we can conclude as follows. In the treatments of Pinewood kraft pulps with xylanase, the proper pH, temperature, enzyme dosage and time were 8.0, $35^{\circ}C, 400EXU/kg and 3 hr. respectively. And in the case of treatment with a wastewater(We) effluented from the submerged biofilter reactor, the proper pH, temperature and time were 5.0, $37^{\circ}C and 3 hr. respectively. On the other hand, Pinewood kraft pulps were bleached by the method of a multistage bleaching using xylanase or We instead of elemental chlorine. Consequently, the strengthes and brightnesses of pulps bleached by the method mentioned above were lower than those of pulp bleached by the conventional method using the elemental chlorine. But it is possible to improve the brightnesses through the increase of chlorine dioxide dosage or use of hydrogen peroxide in the final bleaching stage.
To study the effect of the bleaching agents in detergents on the degradation of cotton fabrics, the carboxyl contents, copper numbers, degree of polymerization, the change of tensile strengths and fiber surfaces of cotton fabric before and after washing were examined. The results obtained were as follows: As the cycles and temperature of washing increased, the carboxyl content of washed cotton fabric changed little but the copper unmber of cotton fabric was increased. At 6$0^{\circ}C$ , 8$0^{\circ}C$ the copper number of cotton fabric washed with soidum perborate (PB) was higher than that of with sodium percarbonate (PC). The degree of polymeriazation and tensile strength of cotton fabric were decreased and at higher temperature those were more decreased but were less decreased when tetraacetyehylenediamine (TAED) was added. The degree of polymerization had negative relation with copper unmber but with tensile strength of cotton fabric had positive relation. Cotton fiber surface was more degraded by bleaching agents and hydrogen peroxide exhaustion was increased as the temperature of washing increased. And hydrogen peroxide exhaustion had negative relation with the degree of polymerization.
Mongolian cashmere sliver, yarn, and fabric were dyed and bleached with a solution of ascorbic acid and iron sulfate at $70^{\circ}C$, and then dyed using natural indigo powder at the dyeing temperature of $25^{\circ}C$ to $90^{\circ}C$ for 15-90 minutes using the IR dyeing machine. K/S values of bleached samples decreased significantly when dyed above $70^{\circ}C$ dyeing temperature for a longer dyeing time. Bleached cashmere fabric showed a greater loss of tensile strength than unbleached cashmere fabric, even when the samples were dyed at $40^{\circ}C$. With a higher dyeing temperature, yarns lost fullness, became thinner, and the pores between the yarns were enlarged. The x-ray diffraction pattern exhibited a prominent increase in crystallinity and the protein assay indicated a loss of protein in the bleached sample dyed at $90^{\circ}C$. Thinning of scales, fractured or raised tip of scales, and roughness on the entire surface of the fiber were also observed. The results indicate that bleaching and high temperature dyeing cause a serious damage to cashmere fibers. In addition, bleaching and high temperature dyeing cause significant fiber damage. Natural indigo dyeing using low temperature dyeing is recommended to produce blue color cashmere.
This experiment was executed to clarify the optimum condition of reductive bleaching for 100% color papers. The reductive bleaching of the color paper was desirable to be done under such conditions as high temperature over $60^{\circ}C$ and high consistency within possibly short time. The FAS bleaching like the sodium hydrosulfite required oxygen-free condition. Especially, as the mixture between pulps and chemicals was favored in case of the high consistency, it was actively recommended. Therefore, it is desirable to control the dosage with the type of the dyes, the nature, the dye content, the paper compositions, and the targeting initial and final brightness.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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