The Journal of the Korean bone and joint tumor society
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v.11
no.2
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pp.175-182
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2005
Purpose: Bone tumor occurred in femur frequently involve proximal intertrochanteric region or distal metaphyseal region. Sometimes, the pathologic fracture can happen according to the size of tumor due to the substantial biomechanical stresses. Therefore, the prognosis can be improved biomechanically by the angled blade plate considering the anatomic configuration after the excision of tumor. Materials and Methods: Between October 1991 and April 2005, there were a total of 16 patients(17 cases) who were treated by the excision of tumor and internal fixation with the angled blade plate for bone tumor occurred in femur. After the excision of tumor, we filled the cavity by bone graft in 11 cases and bone cement in 6 cases. The internal fixation was used by angled blade plate in all cases. Result: The average follow-up time was 55.5 months(6-144 months) in 16 patients(17 cases). No metal failure occurred after the operation. Reoperation was performed in 4 cases due to tumor recurrence, and the internal fixation was firm until that. Conclusion: The angled blade plate can prevent the fracture until grafted bone incorporated to host bone, and protect fragile connection between cement and host bone.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.46
no.2
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pp.159-166
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2018
In this study, the internal structural design, dynamic characteristics and load analyses of the small scaled rotor blade required for LCH(Light Civil Helicopter) main rotor wind tunnel test were carried out. The test is performed to evaluate the aerodynamic performance and noise characteristics of the LCH main rotor system. Therefore, the Mach-scale technique was appled to design the small scaled blade to simulate the equivalent aerodynamic characteristics as the full scale rotor system. It is necessary to increase the rotor speed to maintain the same blade tip speed as the full scale blade. In addition, the blade weight, section stiffness, and natural frequency were scaled according to the Mach-type scaling factor(${\lambda}$). For the design of skin, spar, torsion box, which are the main components of the blade, carbon and glass fiber composite materials were adopted, and composite materials are prepreg types that can be supplied domestically. The KSec2D program was used to evaluate the section stiffness of the blade. Also, structural loads and dynamic characteristics of the Mach scale blade were investigated through the comprehensive rotorcraft analysis program CAMRADII.
This study is performed in order to provide the basic information needed for the development of cutting blade for combine. By comparing the developed cutting blade of which were made groove of the surface with the common cutting blade. Friction force and cutting resistance by the cutter bar speed ratio and moisture content of rice stalk were shown as follows: 1. The friction force of the developed cutting blade is shown at the average value $0.12kg{\cdot}m$ as 25% lower than one of the common blade at the average value $0.16kg{\cdot}m$. 2. The cutting resistance of the developed cutting blade is shown as respectively 12%, 15% and 20% lower than one of the common blade at the moisture content of rice stalk of 14.2%, 55.3% and 84.2%. 3. The cutting resistance of cutting blade by two different driving types is shown that the one by double driving type is $0.2kg{\cdot}m$, and the one by single driving type is $0.24kg{\cdot}m$. 4. Optimum cutter bar speed ratio of cutting blade is shown as different according to the moisture content of rice stalk.
Journal of the Korea Academia-Industrial cooperation Society
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v.15
no.1
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pp.21-26
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2014
When iodine container for dental mouth treatment is opened, thread for treatment is cut by the blade in cap of container. Due to the problem of corrosion in a short period time after the reaction of metal blade to iodine solution, it gives impact on patient hygiene. In order to solve the problem, alternative products such as ceramic blade are developed and produced recently. In case of ceramic blade, it is produced by handwork and machine work. In this study, for the quantity production of ceramic blade with powder injection molding, we proposed a delivery system to have uniform charge of 20 cavity. Using Moldflow, simulation on 20 Cavity flow was performed. And then the mold was obtained through mold production and modification.(based on simulation) After injection molding, debinder, sintering process was achieved for ceramic blade, and the cap product was completed via insert injection on ceramic blade. In this study, we verified possibility of quantity production of ceramic blade which showed effective performance for cutting.
The rotor blade is a key component that generates the lift, thrust, and control forces required for helicopter flight by the torque transmitted through the hub and the blade pitch angle control, and should be designed to factor vibration characteristics so that there is no risk of resonance with structural safety. In this study, the structural design of the main rotor blade for MPUH(Multi-Purpose Unmanned Helicopter) was conducted and the sectional stiffness measurement of the fabricated blade was performed. The evaluation of the vibration characteristics of the main rotor system was then conducted factoring the measured stiffness distribution. The interior of the rotor blade comprised of the skin, spar, and torsion box, and carbon and glass fiber composites were applied. The Ksec2D program was applied to predict the stiffness of blade, and the results were compared to the measured data. CAMRADII, a comprehensive rotorcraft analysis program, was applied to investigate the natural frequency trends and resonance risks due to the rotor rotation.
In turbomachinery rotor, there are small differences in the structural and/or geometrical properties of individual blades, which are referred to as blade mistuning. Mistuning effects of the forced response of bladed disks can be extremely large as often reported in many studies. In this paper, the pattern optimization of intentional mistuning for bladed disks considering with intentional mistuning intensity effect is the focus of the present investigation. More specifically, the class of intentionally mistuned disks considered here is limited, for cost reasons, to arrangements of two types of blades (A and B, say) and Genetic Algorithm is used to optimize the arrangement of these blades around the disk to reduce the forced response of blade with intentional mistuning intensity levels.
Yoo, Il Su;Choi, Won Chul;Park, Mu Ryong;Lee, Gong Hoon
The KSFM Journal of Fluid Machinery
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v.16
no.5
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pp.5-10
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2013
The regenerative pump is a kind of turbomachine which is capable of developing high pressure rise at relatively lower flow rates compared to the centrifugal and axial pumps. Although the efficiency of regenerative pumps is much lower than other turbomachines, still they have been widely used in many industrial applications for working at low specific speeds. There are some theoretical models to analysis the pump performance, however, the effect of the blade angle on the pump performance has not been covered in any model to date. In the present study, experimental study on the regenerative pump performance according to the impeller blade angle and its shape has been carried out. The straight radial blades with forward, backward and chevron blades which have inclined angles of $15^{\circ}$, $30^{\circ}$ and $45^{\circ}$ were tested. The pump performance characteristics as the pressure head, efficiency were obtained depending on the flow rate for every impeller, and their results, expressed in appropriate non-dimensional coefficients, were compared and analysed in detail. From the experimental results, it was found that the pressure head and the efficiency depend strongly on the blade angles as well as the blade type. These experimental data has made it possible to better understand the effects of the blade angle on the pump performance, and widen the applicability of the current performance analysis and design models with including the effect of blade angles.
This paper describes an experimental analysis for improving the stability of blade failure due to the vibration resonance, which happens in the low-pressure steam turbine. Some cracks due to high cycle fatigue were found in the blades of a low-pressure turbine after long time operation. Impact test showed that such failure was mainly caused by the resonance. In other words, since one of the natural frequencies of the grouped blade is very close to the excitation frequency of the nozzle, the resonant vibration leads to a large amplitude of displacement and results in a large amount of stress that may cause fatigue failures in the blades. It is interesting that the blade failures occur only at blades neighboring with the nodal points of the natural vibration mode whose natural frequency is close to the nozzle passing frequency. The effective methods for increasing the reliability against the blade vibration are a heightening the fatigue limit of the blade using an advanced material and a removing the resonance away from the operating speed. It is well known that the removal of theresonance could be obtained by the installation of different types of shrouds, wires, and links between the blades as well as by the chance of the number of nozzles. In the present work, two kinds of modification for avoiding the resonance haute been considered; 1) slot-type finger, 2) long span cover. Full-scale mockup tests have been performed in order to confirm the verification for modification in the shop. Test results show that the use of long span cover is very useful to change the natural frequencies of the grouped blade and to avoid the resonance effectively.
Proceedings of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering Conference
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2005.05a
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pp.794-799
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2005
The failure of blades frequently happened in the 300MW LP turbine until now and they are maintaining the blades periodically during outage. So the blade-disk system is analysed by FEM in order to identify the main cause of failure of blade row. It is found that the stress of root's hole is highest in comparison with other parts from the result of the steady stress analysis. Also, the two dangerous frequencies which is related to the resonance condition are found in the interference diagram. one is 1,516 Hz which is related to the operating speed. The other is 2,981 Hz which is related to the 1 nozzle passing frequency. The dynamic stress analysis is per-formed to identify more accurate root cause for failure of blade row. It is confirmed that the dynamic stress of the latter is higher than one of the former. From these results, it is concluded that the former has deeply something to do with the failure of blades more than the latter. Based on versatile investigation and deliberation, the change of blade's grouping is determined to avoid the resonance condition with the operating speed. After the blade grouping is changed, the former frequency vanish completely but the latter is still in existence in the interference diagram. Fortunately, It is confirmed that the dynamic stress of the new blade grouping is lower than one of the old blade grouping. 2 years has passed since modification and the LP turbine is operated well without failure so far.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.46
no.10
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pp.845-855
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2018
Cross section design of a prop-blade is carried out for VTOL(Vertical Takeoff and Landing) Quad Tilt Prop-rotor UAV with a maximum takeoff weight of 55 kg and a maximum cruising speed of 180 km/h. Design procedure for cross section design is established and design requirements for prop-blade are identified. Through the procedure, cross section design is carried out to meet the identified requirements. Main design factors including stiffness, weight per unit length, and elastic axis are obtained by using a finite element section analysis program, and the design weight of the prop-blade is predicted. The obtained design factors are used along with the rotor system analysis program CAMRAD II to evaluate the dynamic stability of prop-blade in operating environment. In addition, the prop-blade load is obtained by CAMRAD II software, and it is used to verify the safety of the prop-blade structure. If the design results are not satisfactory, design changes are made in an iterative manner until the results satisfy the design requirements.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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