An ageing characteristics of RTV coating materials by corona discharge have been studied. The recovery of a hydrophobicity of RTV coating materials with the thickness of $300{\mu}m$ was in identical with a bulk silicone materials. The hydrophobicity of RTV coating materials has been almost lost when its were discharged during 40 seconds by corona with 10kV, and recovered after about 45 hours. But the resistivity of RTV coating materials has not been recovered after 45 hours, even though after 80 hours the 95% of initiation resistivity value has been recovered. There was no critical compounds(such as Si and Al) changes on RTV surfaces by the corona discharge treatment until 100 seconds. In the test of arc erosion, it was seen that the coating sample with silicone rubber as a base material have more longer bum-out time than other samples with FRP or glass base.
In this paper, by using the electrophoresis, preparation of YBCO superconducting wire deposited on metal Ag base wire was studied with its Properties. YBCO Powder could be prepared by solid state reactions with calcining and sintering processes. Superconducting wire prepared on metal Ag wire used as cathode of deposition base could be also fabricated in the YBCO/acetone-dispersed solution to obtain several tens of re thick films. And then it could be used as superconducting wire for measurement after calcination, sintering and oxygen absorption processes. In the process of film deposition, a catalyst I$_2$added into the suspension solution was very useful for preparing thick film of YBCO, and BaF$_2$ of additive material was also necessary for preparing crack-free wire of YBCO superconductor. As a result, YBCO superconducting wire added 2~3wt.% of BaF$_2$\ulcorner with catalyst, 12 had better deposition condition for uniform and dense YBCO wires, and critical current density, Jc was calculated at the value of 1,458A/$\textrm{cm}^2$(more than 10$^{3}$A/$\textrm{cm}^2$ ,77K, o[T]) of 30${\mu}{\textrm}{m}$ thick sample by 4 point prove method.
본 연구에서는 메탄올-아세톤 압력 변환 증류 공정에서 유입 흐름의 조성 최적화를 진행하였다. 압력 변환 증류 공정에서 유입 흐름의 조성은 혼합물 분리가능성에 지대한 영향을 주는 것이 잘 알려져 있다. 분리된 순수한 물질의 환류흐름을 이용하여 유입 흐름의 조성을 조절하여 정해진 압력에서 보다 나은 분리효율을 보이는 것을 이번 연구의 목적으로 한다. 환류 흐름이 없는 압력 변환 증류 공정을 기본 공정으로 하여, 메탄올의 환류 흐름이 있는 경우와 아세톤의 환류 흐름이 있는 경우 두 가지 공정이 설계되었다. 각 공정은 Total annual cost로 비교되었으며, 그 결과 환류 흐름이 없는 기본 공정이 가장 유리한 것으로 나타났다.
The vehicle design engineers have studied the method of applying damping materials to the vehicle bodies by computer simulations and experimental methods in order to improve the vibration and noise characteristics of the vehicles. The unconstrained layer damping, being concerned with this study, has two layers(base layer and damping layer) and proyides vibration control of the base layer through extensional damping. Generally this kind of surface damping method is effectively used in reducing structural vibration at frequencies beyond 150Hz. The most important thing is how to apply damping treatment with respect to location and size of the damping material. To solve these problems, the current experimental methods have technical limits which are cumbersome, time consuming, and expensive. This Paper proposes a method based on finite element method and it employes averaged ESE(element strain energy) percent of total of dash panel assembly for 1/1 octave band frequency range by MSC/NASTRAN. The regions of high ESE percent of total are selected as proposed location of damping treatment. The effect of damping treatment is analyzed by comparing the frequency response function of the SPCC bare Panel and the damping treated panels.
Sealing treatment is a post-surface treatment of the plasma spray coating process to improve the corrosion resistance of the coating material. In this study, the effect of the sealing on the corrosion resistance and adhesive strength of the plasma spray-coated alumina coatings was analyzed. For sealing, an epoxy resin was applied to the surface of the coated specimen using a brush. The coated specimen was subjected to a salt spray test for up to 48 hours and microstructural analysis revealed that corrosion in the coating layer/base material interface was suppressed due to the resin sealing. Measurement of the adhesive strength of the specimens subjected to the salt spray test indicated that the adhesive strength of the sealed specimens remained higher than that of the unsealed specimens. In conclusion, the resin sealing treatment for the plasma spray-coated alumina coatings is an effective method for suppressing corrosion in the coating layer/base material interface and maintaining high adhesive strength.
In this study, the mechanical properties of friction stir welded A6061-T6 were evaluated. This material is used as a battery pack case material for electric vehicles. The Vickers hardness, tensile strength, and yield stress of the friction stir welding (FSW) specimen were all smaller than those of the base metal specimen. As the heat input increased, the nugget zone widened, and there were differences in hardness according to the base metal zone, heat affected zone, thermal-mechanical affected zone, and nugget zone. Mechanical properties were not proportional to heat input, and the thermal-mechanical affected zone on the advancing side was the smallest in all conditions. This is because the material flow speed increased on the advancing side, where the welding direction and the tool rotation direction were the same, forming a distinct boundary with mechanical deformation.
The friction welding characteristics of stainless steels, mainly used in energy and chemical plant industries due to its excellent corrosion resistance and high strength, was evaluated in this study. Friction welding was introduced and conducted at a rotation speed of 2,000 RPM, friction pressure of 30 MPa, burn-off length of 5 mm and upset pressure of 110 ~ 200 MPa on rod typed specimens. The grain boundary characteristics distributions such a grain size, shape, misorientation angle and kernel average misorientation of the welds were clarified by electron backscattering diffraction method. The application of friction welding on SUS304 alloy resulted in a significant refinement of the grain size in the weld zone (5.11 mm) compared to that of the base material (48.09 mm). The mechanical properties of the welds, on the other hand, appeared to be relatively low or similar to those of the base material, which were mainly caused by dislocation density in the initial material and grain refinement in the welds.
NIR has been extensively used to predict directly measurable properties of materials that are important to the appropriate industries. Commonly, NIR is used to perform fast, routine tests to improve control response as against the response time for the (normally chemical) base test. This paper discusses the use of NIR to measure indirect properties of materials. In these cases, the pure chemical or physical tests are either unable measure the appropriate parameters (eg GMO modification) or there are mitigating effects that are not properly addressed by the base tests. In particular, we looked at the digestible portion of amino acids within meat and bone meal. This is the desired response measurement by end-users of the product (intensive livestock producers) but is currently unable to be offered as a measurement by producers. The base test method is by controlled feeding trials. These are somewhat cumbersome, taking 2-3 months, involving several sets of animals, and considerable expense. A shortened test (feed trial based) would be of little use, as the precision blows out over short period feeding trials. For example, a rat ileal digestibility test requires around 2 months, and costs some $USD1000. This is clearly impractical test for a producer involved in continuous production, with a 1-2 day turn around. While the amino acid abundance is accessible chemically, the uptake of amino acids into usable material by mammalian species is not simply related to the measured abundance within the material. There are many co-related material properties that might help or hinder uptake, some chemical based (eg protein damage), some indirect (eg palatability), some physiological (intestinal tract response vs speed of throughput). We discuss the approaches taken to provide a suitable reference data set, and present the derived prediction and validation relationships.
대한용접접합학회 2002년도 Proceedings of the International Welding/Joining Conference-Korea
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pp.94-100
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2002
During the last years, great progress has been made in the fields of welding power sources and filler materials for the MIG-welding of magnesium alloys. This advice resulted in a better welding process, md, therefore, in highly improved welding results. Furthermore the gap between short-circuiting- and spray-arc-trunsfer could be closed by the triggered short-circuiting- and the short-circuiting-arc with pulse overlay. A crucial contribution to the welding process is the energy input into the filler material. Many problems result from the physical properties of magnesium, for instance its narrow interval between melting point 600$^{\circ}C$ and vaporization point 1100$^{\circ}C$. The energy input into the filler material has to be regulated in such a way that the wire will melt but not vaporize. For th is reason, special characteristics of power sources hue been examined and optimized with the help of high-speed-photographs of the welding process with particular consideration of the drop detachment. An important improvement of the weld seam profile has been achieved by using filler material of only 1.2 mm in diameter. The experiments hue been made with 2.5 mm thick extruded profiles of AZ31 and AZ6l. The results of tensile testing showed strength values of 80 to 100% of the base metal. B ending angles up to 60$^{\circ}$ have been reached. The fatigue strength under reversed bending of the examined magnesium alloys after welding reaches 50% of the strength of the base metal. When the seam reinforcement is ground of the fatigue strength can be raised up to 75% of the base metal.
Anti-adhesion coatings are very important in the processing of adhesive materials such as optical clear adhesive (OCA) films. Choosing the appropriate release coating material for dies and tools can be quite challenging. Hydrophobic surface treatment is usually performed, and its performance is often estimated by the static water contact angle (CA). However, the relationship between the release performance and the CA is not well understood. In this study, the water CAs of surfaces coated with anti-adhesion materials and the peel strengths of the acrylic-based adhesive films are evaluated. STC5 and SUS304 are selected as the base materials. Base materials with different surface roughnesses are produced by hairline finishing, mirror-polishing, and end milling. Four fluoropolymer compounds, including a self-assembled monolayer, are selected to make the base surface hydrophobic. Static, advancing, and receding CAs are mostly increased due to the coating, but the CA hysteresis is found to increase or decrease depending on the coating material. The peel strengths all decreased after coating and are largely dependent on the coating material, with significantly lower values observed for fluorosilane and perfluoropolyether silane coatings. The peel strength is observed to correlate better with the static CA and advancing CA than with the receding CA or hysteresis. However, it is not possible to accurately predict the anti-adhesion performance based on water CA alone, as the peel strengths are not fully proportional to the CAs.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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