In order to enhance high speed stability the composite air spindle system composed of a high modulus carbon fiber composite shaft, powder contained epoxy composite squirrel cage rotor and aluminum tool holder was designed and manufactured. For the optimal design of the composite air spindle system, the stacking sequence and thickness of the composite shaft were selected by considering the fundamental natural frequency and deformation of the system. The analysis gave results that the composite air spindle system had 36% higher natural frequency relative to a conventional air spindle system. The dynamic characteristics of the composite spindle system were compared with those of a conventional steel air spindle system. From the calculated and test results, it was concluded that the composite shaft and the power contained composite rotor were able to enhance the dynamic characteristics of the spindle system effectively due to the low inertia and high speific stiffness of the composite materials.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.23
no.6
s.165
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pp.1048-1054
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1999
It is important to study the shielding effectiveness(SE) of reinforcing material of plastic composite materials against the electromagnetic(EM) waves. In this paper, SE of the shielding material of EM waves was investigated with actual experiments. The materials used in this study were made up of film, fiber and powder of conductive materials - Cu, Al, CF etc. Also, The resin film was used as matrix. The experiment was carried out by using a shielding evaluator(Shielding box) TR17302 with an ADVANTEST spectrum analyzer, model R3361C. It was found from the experimental results that copper, aluminum and carbon fiber were good candidates as a shielding material against the EM waves with increasing the SE as the composite was laminated. The characteristics of the SE against the EM waves depended on a mode of preparation of specimen. The effects of interval of wires on the SE were studied when the orientation and the space of Cu wires were changed. The SE strongly depended on the. orientation and the space of the Cu wire. SE decreased as the space of the Cu wires was increasing.
Silicon carbide with aluminium oxide was used to remove the sulphur hexafluoride ($SF_6$) gas using microwave irradiation. The destruction and removal efficiencies (DREs) of $SF_6$ were studies as a function of various decomposition temperatures and microwave powers. The decomposition of $SF_6$ gas was analyzed using GC-TCD. XRD (X-ray powder diffraction) and XRF (X-ray Fluorescence Spectrometer) were used to characterize the properties of aluminum oxide. DREs of $SF_6$ were increased as the microwave powers were increased. Additive aluminium oxide on SiC increased the removal efficiencies and decreased the decomposition temperature. The XRD results show that the ${\gamma}-Al_2O_3$ was transformed to ${\alpha}-Al_2O_3$ during $SF_6$ decomposition by microwave irradiation. It was found that the best material to control $SF_6$ was SiC with $Al_2O_3$ 30 wt% in consideration of microwave energy consumption and $SF_6$ decomposition rate.
As a circular cylinder has a comparatively simple shape and becomes a basic problem for flows around other various shapes of bodies, the problem of two-dimensional viscous flow around the circular cylinder has been investigated, both theoretically and experimentally. But not a few problems are left unsolved. It is well known that the calculations are successfully made with the approximations of Stokes or Oseen for very low Reynolds numbers, but as Reynolds number is increased, Oseen's approximations as well as Stokes's ones become more and more remote from the exact solution of the Navier-Stokes equations. Therefore, in this paper, the authors transform the Navier-Stokes equations into the finite difference equations in the steady two-dimensional viscous flow at Reynolds number up to 45, and then solve the solution of the Navier-Stokes equations numerically. Also, the authors examine the accuracy of the solution by means of flow visualization with aluminum powder. The main results are as follows; (1) The critical Reynolds number at which twin vortices begin to form in the rear of the circular cylinder is found to be 6 in the experiment and 4 in the numerical solution. (2) As Reynolds number is increased, it is proved that the ratio of the length of the twin vortices to the diameter is grown almost linearly, both experimentally and numerically. (3) Separation angle is also increased according to reynolds number. But it is found that it would converge into 101.3 degrees, both experimentally and numerically.
This study reports on the synthesis of carbon nanofibers via chemical vapor deposition using Co and Cu as catalysts. In order to investigate the suitability of their catalytic activity for the growth of nanofibers, we prepared catalysts for the synthesis of carbon nanofibers with Cobalt nitrate and Copper nitrate, and found the optimum concentration of each respective catalyst. Then we made them react with Aluminum nitrate and Ammonium Molybdate to form precipitates. The precipitates were dried at a temperature of $110^{\circ}C$ in order to be prepared into catalyst powder. The catalyst was sparsely and thinly spread on a quartz tube boat to grow carbon nanofibers via thermal chemical vapor deposition. The characteristics of the synthesized carbon nanofibers were analyzed through SEM, EDS, XRD, Raman, XPS, and TG/DTA, and the specific surface area was measured via BET. Consequently, the characteristics of the synthesized carbon nanofibers were greatly influenced by the concentration ratio of metal catalysts. In particular, uniform carbon nanofibers of 27 nm in diameter grew when the concentration ratio of Co and Cu was 6:4 at $700^{\circ}C$ of calcination temperature; carbon nanofibers synthesized under such conditions showed the best crystallizability, compared to carbon nanofibers synthesized with metal catalysts under different concentration ratios, and revealed 1.26 high amorphicity as well as $292m^2g^{-1}$ high specific surface area.
This study explores the ability of non-destructive assay techniques to detect a partial material defect in which 100 g of plutonium are diverted from the center of a 1000 g can of PuO2 powder. Four safeguards measurements techniques: neutron multiplicity counting, calorimetry, gravimetry, and gamma ray spectroscopy are used in an attempt to detect the defect. Several materials are added to the partial defect PuO2 can to replicate signatures of the diverted material. 252Cf is used to compensate for the doubles neutron counts, 241Am is used to compensate for the decay heat, and aluminum is used to compensate for the weight. Although, the doubles and triples difference before and after diversion are statistically indistinguishable with the AWCC in fast and thermal mode, the difference in the singles counts are statistically detectable in both modes. The relatively short half-life of 252Cf leads to a decrease (three sigma uncertainty) in the doubles neutron counts after 161 days. Combining this with the precise quantity of 241Am needed (10.7 g) to mimic the heat signature and the extreme precision in 252Cf mass needed to defeat neutron multiplicity measurements gives reassurance in the International Atomic Energy Agency's ability to detect partial material defects.
${\alpha}-SiC$ powder with or without the addition of 0.1 wt% of large ${\alpha}-SiC$ partices(seeds) was pressureless-sintered at $1950^{\circ}C$ for 0.5, 2, and 4 h using $Y_3Al_5 O_{12}$ (yttrium aluminum garnet, YAG) as a sintering aid. The materials without seeds had an equiaxed grain struture. In contrast, the materials with seeds sintered for 2 and 4 h had a duplex microstructure with large elongated grains and amall equiaxed grains. Addition of large ${\alpha}-SiC$ seeds into ${\alpha}-SiC$ accelerated the grain growth of some ${\alpha}-SiC$ grains during sintering and resulted in the increased fracture toughness of the sintered materials. The fracture toughnesses of materials with or without seeds sintered for 4 h were 6.6 and $5.2 MPa \;m^{12}$, respectively.
Proceedings of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers Conference
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2008.11a
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pp.406-407
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2008
For this study, Yttrium aluminum garnet (YAG) particles doped $Eu^{3+}$ ions were prepared via the combustion process using the 1:1 ratio of metal ions to reagents. The characteristics of the synthesized nano powder were investigated by means of X-ray diffraction (XRD), Scanning Electron Microscope (SEM), and photoluminescence (PL). The various YAG peaks, with the (420) main peak, appeared at all sintering temperature XRD patterns. The YAG phase crystallized with results that are in good agreement with the JCPDS diffraction file 33-0040. The SEM image showed that the resulting YAG:Eu powders had larger sizes with the increse in the sintering temperature. The grain size was about 50nm at $1000^{\circ}C$. The PL intensity of $Eu^{3+}$ has the line peaks of 598, 610, 632nm and has main peak at 591nm.
Natural dyes generally fan into two categories; organic dyes coming from animals and plants and inorganic dyes obtained from various minerals such as bengala, loess, ultramarine, prussian blue and etc. The main components of volcanic ash is clay mineral such as kaolinite, illite, quartz. Clay minerals Composing volcanic ash are kaolinite[$Al_4Si_4O_{10}{(OH)_{8}}$], illite[$K_{X}Al_2(Si,\;Al)_4O_{10}{(OH)}_2$], quartz[$SiO_2$], homblende[$Na_{0-1}\;Ca_2{(Mg,\;Fe,\;Al)}_5{(Si,\;Al)}_{8}O_{22}{(OH)}_2$]and etc. And the redish color mainly comes from iron oxide. In this paper, two different classes of dyeing process were tested; dyeing with volcanic ash only and cationic agent pre-treatment followed by dyeing with volcanic ash. The compositions of the volcanic ash powder and the volcanic ash deposited on the cotton knitted fabrics identified by energy dispersive spectrometer and XRD analysis. The major chemical components of volcanic ash deposited on the cotton knitted fabrics were confirmed to be the saicon oxide, iron oxide, and aluminum oxide and etc. According to the analysis by XRD and EDS-SEM, kaolinite, illite and quartz were also identified.
Aircraft industry is developed very fast so titanium scrap was generated to manufacture. Titanium scrap was wasted and used to deoxidize cast iron so we are study recycling of it. In this research were studied that metal hydride of reacted in hydrogen chamber of AMS4900, 4901, return scrap titanium alloy and sponge titanium granule. The temperature of hydrogenation was 40$0^{\circ}C$ in the case of pure sponge titanium but return scrap titanium alloy were step reaction temperature at 40$0^{\circ}C$ and 50$0^{\circ}C$, and after the hydride of titanium alloy were crushed by ball mill for 5h. Titanium hydride contains to 4wt.% of hydrogen theoretically as theory. It was determined by heating and cooling curve in reaction chamber. The result of XRD was titanium hydride peak only that it was similar to pure titanium. Titanium hydride Powder particle size was about 45${\mu}{\textrm}{m}$, and recovery ratio was 95w% compared with scrap weight for a aluminum foam agent.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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