Journal of the Korean institute of surface engineering
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v.27
no.4
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pp.215-222
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1994
The role dispersoids has been studied in a number of researches as a key point for the high strength application of dispersion strengthened aluminum alloy. The mechanical alloying(MA) process with high mechanical properties of dispersion strengthened MA Al-8Ti-1B alloys were invested in order to evaluate their stress corrosion cracking(SCC) application. SCC properties of the mechanically alloyed Al-8Ti-1B were studied using slow strain rate test(SSRT). In this study Al-8Ti-1B alloy were more susceptible to SCC in solutions of pH=2.01 and 13.2 than pH=6.81 solution. In this study Al-8Ti-1B alloys by MA had more SCC resistance than Al-8Ti alloys or Al 7075-T73 alloys. So Al-8Ti-1B alloys by MA had more resistance in SSRT SCC susceptinility test than any other above alloying metals.
Journal of the Korean Society for Precision Engineering
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v.21
no.5
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pp.158-165
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2004
Up to now, many crack repair techniques have been developed for inhibiting crack growth in structural components. However, the simplest way for inhibiting crack growth is to apply a indentation at the crack tip or at some distance ahead of the expected crack growth path so as to produce residual compressive stresses that can reduce the effective stresses around the crack tip. In spite of its importance to the aerospace industry, little attention has been devoted to evaluation of the indentation residual stress effect on the fatigue crack initiation life quantitatively. Therefore, in the present work, the magnitude and distribution of the indentation residual stresses were investigated in order to estimate the beneficial effect on fatigue crack initiation by using finite element method. Furthermore, to examine the validity of finite element analysis results, residual stress distribution in the indented specimen was measured by using X-ray diffraction technique, and fatigue crack behavior at fastener hole in aluminum alloy 7075-T6 before and after indentation processes was investigated.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.21
no.12
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pp.2090-2095
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1997
The plane stress fracture toughness for thin aluminum alloy(2024-T3 and 7075-T6) specimens are characterized by using compact-tension (CT) specimens. Anti-buckling plates were fabricated on both sides of the thin CT specimens to prevent the buckling phenomena which caused by the 45.deg. C plastic yielding at the crack tip under the plane stress condition. The plane stress fracture toughnesses determined by three different procedures are compared with each others. The plane stress fracture toughnesses are also compared with a few published values which were determined by using center-cracked panel specimens.
The main objective of this article is to investigate the response of different fiber metal laminates subjected to low velocity impact experimentally and numerically via finite element method (FEM). Hence, two different fiber metal laminate (FML) samples (GLARE/CARALL) are made of 7075-T6 aluminum sheets and polymeric composites reinforced by E-glass/carbon fibers. In order to study the responses to the low velocity impacts, samples are tested by drop weight machine. The projectiles are released from 1- and 1.5-meters height were the speed reaches to 4.42 and5.42 meter per second and the impact energies are measured as 6.7 and 10 Joules. In addition to experimental study, finite element simulation is done and results are compared. Finally, a detailed study on the maximum deflection, delamination and damages in laminates and geometry's effect of projectiles on the laminate response is done. Results show that maximum deflection caused by spherical projectile for GLARE samples is more apparent in comparison with the CARALL samples. Moreover, the maximum deflection of GLARE samples subjected to spherical projectile with 6.7 Joules impact energy, 127% increases in comparison with the CARALL samples in spite of different total thickness.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.23
no.7
s.166
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pp.1164-1172
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1999
In this study, to investigate the fatigue crack retardation behavior and the variability of retardation cycles, fatigue crack growth tests were conducted on 7075-T6 aluminum alloy under single tensile overload. A retardation coefficient, D was introduced to describe fatigue crack retardation behavior and a random variable, Z to describe the variability of fatigue crack growth. The retardation coefficient was separately formulated according to retardation behavior which is composed of delayed retardation part and retardation part. The random variable, Z was evaluated from experimental data which was obtained from fatigue crack growth tests under constant amplitude load. Using these variables, a probabilistic model was developed on the basis of the modified Forman's equation, and retardation behavior and cycles were predicted under certain overload condition. The predicted retardation curve well agrees with the trend of experimental crack retardation behavior. And this model well predicts the scatter of experimental retardation cycles.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers A
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v.24
no.8
s.179
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pp.2074-2082
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2000
In this study, to investigate and to predict the crack growth behavior under variable amplitude loading, crack growth tests are conducted on 7075-T6 aluminum alloy. The loading wave forms are generated by normal random number generator. All wave forms have same average and RMS(root mean square) value, but different standard deviation, which is to vary the maximum load in each wave. The modified Forman's equation is used as crack growth equation. Using the retardation coefficient D defined in previous study, the load interaction effect is considered. The variability in crack growth process is described by the random variable Z which was obtained from crack growth tests under constant amplitude loading in previous work. From these, a statistical model is developed. The curves predicted by the proposed model well describe the crack growth behavior under variable amplitude loading and agree with experimental data. In addition, this model well predicts the variability in crack growth process under variable amplitude loading.
An automated system is developed to perform fatigue crack growth tests under constant effective stress intensity factor range ${\Delta}K_{eff}$. In the system, crack length and crack opening load are measured in real-time by using the unloading elastic compliance method. The system consists of two personal computers, an analogue electrical subtraction circuit, a stepping motor, a stepping motor driver, a PIO board, and the application software used to integrate the whole system. The performance of the developed system was tested and discussed performing constant ${\Delta}K_{eff}$ crack growth tests on a CT specimen of 7075-T6 aluminum alloy. The performance of the system is found to be strongly dependent on the accuracy of measurements of crack opening load. Besides constant ${\Delta}K_{eff}$ testing, the system is expected to be successfully applied for automation of various fatigue tests.
In this study, shear fracture specimens are designed using finite element analyses for the characterization of ductile fracture criteria of metal sheets. Many recently suggested ductile fracture criteria require experimental fracture data at the shear stress states in the model parameter identification. However, it is challenging to maintain shear stress states in tension-based specimens from the initial yield to the final fracture, and the loading path can be different for the different materials even with the same shear specimen geometries. To account for this issue, two different shear fracture specimens for low ductility/high ductility metal sheets are designed using the sensitivity tests conducted by finite element simulations. Priorly mechanical properties including the Hosford-Coulomb fracture criterion of the aluminum alloy 7075-T6 and DP590 steel sheets are used in the simulations. The results show that shear stress states are well-maintained until the fracture at the fracture initiation points by optimizing the notch geometries of the shear fracture specimens.
Materials used for education are materials such as SM20C, Al6061, and acrylic. SM20C materials are carbon steel and are often used in certification tests and functional competitions, but are also widely used in industrial sites. The Al6061 material is said to be a material that has lower hardness and stronger flexibility than carbon steel, so it is a material that generates a lot of compositional selection of tools. If students are taught practical training using acrylic materials, vibration occurs due to excessive cutting in some parts and damage to the tool occurs. In this process, we examine to what extent the impact on the 2NC head, which is a five-axis equipment, can affect precision control. The weakest part of the five-axis equipment can be said to be the weakest part of the head that controls the AC axis. When the accuracy and cumulative tolerance of this part occur, the accuracy of all products decreases. Therefore, the core part of the 2NC head, the spindle housing, was carried out using an Al7075 T6 (Alcoa, USA) material. In the process of vibration and cutting applied to this material, the analysis was conducted to find out the value applied to the finite element analysis under extreme conditions. It is hoped that this analysis data will help students see and understand the structure of 5-axis machining rather than 5-axis cutting.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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