Self-piercing rivet(SPR) is mechanical joining methods and which can be joining dissimilar materials. Unlike conventional riveting, SPR also needs no pre-drilled holes. During plastically deformation, SPR pierces upper sheet and joins it to under sheet. SPR has been mainly applied to the joining the automobile body and some materials, such as glass fiber reinforced polymer and aluminum alloy, which represent the sheet-formed materials for lightweight automobile. Glass fiber reinforced plastic(GFRP) has been considered as a partial application of the automobile body which is lighter than steels and stronger than aluminium alloys. It is needed SPR to join Al alloy sheets and GFRP ones. In this paper, in order to design the rivet and anvil, which are suitable for GFRP, the joinability was examined through simulations of SPR joining between GFRP and Al alloy sheets. For this study, AutoCAD was used for the modeling and the simulated using commercial FEM code DEFORM-2D. The simulated results for SPR process joining between GFRP and Al alloys were confirmed by the same conditions as experimental trials.
Journal of the Korean Institute of Electrical and Electronic Material Engineers
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v.23
no.9
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pp.730-735
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2010
Forest fire can cause a serious damage to overhead conductors. Therefore, detailed investigation on the changes of mechanical and electrical properties of damaged conductors should be carried out to understand the effect of forest fires on conductors. This is of critical importance in maintaining transmission line safely. This paper examines the changes of mechanical and electrical properties of flame exposed conductor. Tensile strength (TS) decreased according to increase of forest fire temperature and conductivity changed according to forest fire temperature. Specimens were aluminum conductors of aluminium conductor steel reinforced (ACSR) 410, 240, 480 $mm^2$. In this paper, the electrical and mechanical characteristics of forest fires exposed overhead conductors depending on the diameter of aluminum conductors are presented. It was possible to estimate the degree of deterioration caused by forest fires. The detailed results are given in the paper.
Silicene is a two-dimensional (2D) derivative of silicon (Si) arranged in honeycomb lattice. It is predicted to be compatible with the present fabrication technology. However, its gapless properties (neglecting the spin-orbiting effect) hinders its application as digital switching devices. Thus, a suitable band gap engineering technique is required. In the present work, the band structure and density of states of uniformly doped silicene are obtained using the nearest neighbour tight-binding (NNTB) model. The results show that uniform substitutional doping using aluminium (Al) has successfully induced band gap in silicene. The band structures of the presented model are in good agreement with published results in terms of the valence band and conduction band. The band gap values extracted from the presented models are 0.39 eV and 0.78 eV for uniformly doped silicene with Al at the doping concentration of 12.5% and 25% respectively. The results show that the engineered band gap values are within the range for electronic switching applications. The conclusions of this study envisage that the uniformly doped silicene with Al can be further explored and applied in the future nanoelectronic devices.
Kim, Jin-Yong;Choi, Yo-Han;Kim, Young-Ki;Lee, Kun-Mo
Proceedings of the KSR Conference
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2007.11a
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pp.6-14
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2007
The objective of this research is to comparative LCA(life cycle assessment) between two different model of Electric Motor Unit(EMU).the environmental impact of Aluminum body Electric Motor Unit(EMU) and Stainless Steel(STS) body Electric Motor Unit(EMU). LCA process consists of four steps which are goal, scope definition, life cycle impact analysis(LCIA) and life cycle interpretation. ISO 14044 provides the LCA standard method which can be conducted by using comparative LCA. From the research it is foung that the Aluminium Body Electric Motor Unit (EMU) is 3.6ton heaver than Stainless Steel(STS) body Electric Motor Unit(EMU). The system boundary of both Electric Motor Unit (EMU) are same life span and travel same distance. These both Electric Motor Unit (EMU) has same kind of environmental impact which is maximum Ozone Depletion(OD). During using period of these two models, the Aluminium Body Electric Motor Unit(EMU) has more global warming(GW) effect but Stainless Steel(STS) body Electric Motor Unit(EMU) has more Ozone Depletion(OD) effect. The above result is obtained by using LCA software PASS verson 3.1.3.
Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers
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v.20
no.6
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pp.714-719
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2011
The surface roughness depending on the machining method is very important because is produce a finished product through riveting, sealing, bonding, and special paint in order to curb the turbulence and air resistance which occur between the sheets. Aluminum alloy 2024 which is widely used for interior and exterior material of aircraft are tested. Jin-young JW-60C wire cutting machine was used in this experiment. In this paper, the experimental investigation has been performed to find out the influence of the surface roughness and surface shape characteristics on the wire-cut EDM of discharge energy in aluminium alloy 2024. The selected experimental parameters are peak current, no-load voltage, off time and feed rate. The experimental results give the guideline for selecting reasonable machining parameters. The high discharge energy on the idle time, almost no change in surface roughness can be seen.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.30
no.5
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pp.623-628
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2006
Laser material processing is a very fast advancing technology for various industrial applications. because of many advantages. Its major advantage of less and controlled heat input has been exploited successfully for the very critical application of aluminium alloy welding. This study suggested the occurrence source of weld-defects and its solution methods in a welding of lithium ion battery by pulsed Nd:YAG laser. In experiment. battery case has changed over joint geometry from welding of side position to flat one. In the case of a electrolyte injection hole in order to seal it. welding is carried out after pressing Al ball. At this time. an eccentric degree. contact length and gap are worked as a major parameters. As improving the method of Al ball pressing. it was able to reduce an eccentricity. increase the contact length and decrease gap. As a results of a experiment. a sound weld bead shape and crack-free weld bead can be obtained.
Proceedings of the Korean Society of Marine Engineers Conference
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2005.06a
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pp.339-343
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2005
Laser material processing is a very fast growing technology for various industrial applications, because of many advantages. Its major advantage of less and controlled heat input has been exploited successfully for the very critical application of aluminium alloy welding. This study suggested the occurrence source of weld-defects and its solution methods in a welding of lithium ion battery by pulsed Nd:YAG laser. In experiment, battery case has changed over joint geometry from welding of side position to flat one. In case of a electrolyte injection hole in order to seal it, welding is carried out after pressing Al ball. At this time, an eccentric degree, contact length and gap are worked as a major parameters. As improving the method of Al ball pressing, it was able to reduce an eccentricity, increase the contact length and decrease gap. As a results of a experiment, a sound weld bead shape and crack-free weld bead can be obtained.
The present work addresses how to measure the amount of dissolved aluminum in phosphoric acid, based on volumetric and gravimetric measurements of the precipitates formed by reaction between the $H_3PO_4$ solution containing dissolved aluminum ions and 10 % KF solution. The volume of the precipitates increased with dilution of the dissolved aluminum-containing $H_3PO_4$ solution up to 1/4 dilution above which it decreased with further dilution. The lowered amounts of the precipitates at low dilution less than 1/4 and high dilution more than 1/4 are attributed to high acidity of the solution and decreased amount of dissolved aluminum in the solution, respectively. Volumetric measurement of the amount of precipitates was found not to be very reliable with the experiments, while weight measurement of the precipitates after drying for 80 min at $60^{\circ}C$ appeared to be very reproducible. In the present work, it is suggested that the amount of Al dissolved in 85 % $H_3PO_4$ solution can be calculated by multiplying 50 to the weight of precipitate obtained by reacting 8 ml of 1/4 diluted $H_3PO_4$ solution containing dissolved aluminum ions with 6 ml of 10 % KF solution.
Journal of Advanced Marine Engineering and Technology
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v.10
no.1
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pp.65-73
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1986
Surface fatigue crack propagation tests by plane bending fatigue were conducted on the welding specimens of an aluminium alloy, A5083-0, having an edge through thickness notch to study the fatigue crack growth characteristics. Moreover, the experiments were performed in order to clarify the fatigue crack initiation and growth. The properties of fatigue crack growth were quantitatively inspected in welded metal, heat-affected zone and base metal of the welding specimens. The main results obtained are summarized as follows: 1. It is found that the hardness distributions of A5083-0 aluminium alloy weldments are quite different with those of steel material weldments, so that the hardness distribution becomes lower in the following order: base metal, heat-affected zone and weld metal. 2. It is observed that the grain size of this specimen weldment appears to be almost equal to the base metal, when TIC welding method is adopted. 3. In a surface fatigue crack initiation and growth, the fatigue crack does not begin by opening-closing mechanism until hardening is saturated at the crack tip. 4. The fatigue crack growth characteristics of A5083-0 alluminium alloy weldments can be concluded.$${\frac{da}{dn}}=C({\Delta}K)^n=3.8{\times}10^{-9}{({\frac}{1}{2}{\Delta}S_t{\sqrt{{\pi}a}})}^{2.4}$$
Journal of the Korean Society for Nondestructive Testing
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v.30
no.5
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pp.471-478
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2010
Thin films play an important role in many technological applications including microelectronic devices, magnetic storage media, MEMS and surface coatings. It is well known that a thin film's material properties can be very different from the corresponding bulk properties and thus there has been a strong need for the development of a reliable test method to measure the mechanical properties of a thin film. We have developed an alternative and convenient test method to overcome the limitations of previous membrane deflection experiment and uniaxial tensile test by adopting a white light interferometer having sub-nanometer out-of-plane displacement resolution. The freestanding aluminium specimens are tested to verity the effectiveness of the test method developed and get the tensile properties. The specimens are 0.5 rum wide, $1{\mu}m$ thick and fabricated through MEMS processes including sputtering. 1 to 5 specimens are fabricated on Si dies. The membrane deflection experiments are carried out by using a homemade tester consisted of a motor-driven loading tip, a load cell, and 6 DOF alignment stages. The test system is compact enough to set it up beneath a commercial white light interferometric microscope. The white light fringes are utilized to align a specimen with the tester. The Young's modulus and yield point stress of the aluminium film are 62 GPa and 247 MPa, respectively.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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