Van Phuong, Nguyen;Lee, Kyuhwan;Lee, Sangyeol;Moon, Sungmo
Proceedings of the Korean Institute of Surface Engineering Conference
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2013.05a
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pp.62-62
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2013
Magnesium alloys exhibit many attractive properties such as low density, high strength/weight ratio, high thermal conductivity, very good electromagnetic features and good recyclability. However, most commercial magnesium alloys require protective coatings because of their poor corrosion resistance. Attempts have been made to improve the corrosion resistance of the Mg alloys by surface treatments, such as chemical conversion coatings, anodizing, plating and metal coatings. Among them, chemical conversion coatings are regarded as one of the most effective and cheapest ways to prevent corrosion of Mg alloys. In this study, the effects of various $Zn^{2+}$ concentrations and pH levels on the formation of zinc phosphate conversion coatings (ZPCCs) on AZ31 magnesium alloy were investigated, and corrosion resistances of the coated samples were evaluated by immersion test and potentiodynamic polarization experiment. The corrosion resistance of the coated AZ31 samples was found to increase with increasing $Zn^{2+}$ concentration and the lowest corrosion rate was obtained for the samples coated at pH of 3.07, independent of $Zn^{2+}$ concentration. The best coatings on AZ31 were obtained at [$Zn^{2+}$] = 0.068 M and pH 3.07. At the conditions of [$Zn^{2+}$] = 0.068 M and pH 3.07, the formation and growth processes of ZPCCs on AZ31 Mg alloy are divided into four stages: formation of a dense layer, precipitation of fine crystals on the dense layer, growths of the inner and outer layers, and reorganization of outer crystalline layer.
A trivalent chromate conversion coating solution which is composed with $KCr_2(SO_4)$ as main component was investigated to test a feasibility of use as an alternative six-valent chromate conversion coating for improvement of anti-corrosion of zinc plating. The proposed trivalent convesion coating was consisted of $KCr(SO_4)$ 35~45 g/L as trivalent chromium source, $NaH_2PO_4$ 20~30 g/L as phosphate, $CoSO_4$, 10~20 g/L, $ZnSO_4$ 10~20 g/L as metallic sulfates. This trivalent chromate films which are coated by this chromate conversion coating solution under pH 2.0~2.2, immersion time of 20~25 s at room temperature are able to achieve over 120 h in neutral salt spray test to 5% white rust.
Kim, Seong-Jo;Baek, Seung-Hwa;Moon, Kwang-Hyun;Jang, Kwang-Ho;Kim, Su-Jin
Korean Journal of Environmental Agriculture
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v.17
no.1
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pp.48-53
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1998
The purpose of this study was to compare heavy metal concentrations in uncontaminated soil with those in soil influenced by industrial activities, and to investigate the relationship between change of heavy metal content and the kind of industry at the Iksan 1st Industrial Complex that has started since 1975. Soils sampled in 0-3㎝ and 3-6㎝ soil depth, respectively were analized for content of Cd, Cu, Ni, Pb and Zn. Change of heavy metal content in soil of the industrial complex were more accumulated 16 to 25% of Cd and Cu, 93% of Pb and Zn, respectively in samples compared with natural soil uncontaminated. But there was no different in Ni content between two soil. Distribution of Cd in soil layer of 0 to 3cm was the highest concentration of 5 ppm more at the textile industries, and then higher at the chemicals and the food processing industries. In 3 to 6㎝ soil layer Cd content was the highest concentration of 5 ppm more at the metal processing industries, and then higher at the textile industries. Cd accumulation in soil was different according to a kind of industry and soil depth. Cu content was the highest value of 400 ppm more in soil layer of 0 to 3cm at the manufacturing electric wires industry area and showed the accumulation phenomenon in soil layer 3 to 6cm at the ohmmeter, machines and electric wires industry area. Ni content was 35 ppm more in soil of the metal plating and processing industries regardless of soil sampling layer. Then it was 25 ppm more in soil of the building stones and semiconductor industries. Pb content was from 400 to 1000 ppm in soil of the chemicals and textiles industries regardless of soil sampling layer. Zn content was 1200 ppm more in soil of the chemicals and silk fabrics industries regardless of soil depth, and then lower in order to soil of leather processing${\le}$metal plating industries. In conclusion, changes of heavy metal kinds and content in soil of this industrial complex area were caused by the type or kinds of industrial activities. Changes of Pb and Zn content in soil were dominated at this area.
The Sea:JOURNAL OF THE KOREAN SOCIETY OF OCEANOGRAPHY
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v.25
no.2
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pp.42-53
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2020
In this study, heavy metal in road-deposited sediments (RDS) and marine sediment around Gwangyang Bay area have been investigated to assess the pollution status of metals and to understand the environmental impact of RDS as a potential source of metal pollution. Zn concentration for <63 ㎛ size fraction was the highest (2,982 mg/kg), followed by Cr, Ni, Pb, Cu, As, Cd, and Hg. Metal concentrations in RDS increased with decreasing particle size and relatively higher concentrations were observed around the metal waste and recycling facilities. For particle size in RDS smaller than 125 ㎛, EF values indicated that Zn was very high enrichment and Cr, Cd, Pb were significant enrichment. The concentrations of metals in marine sediments were mostly below the TEL value of sediment quality guidelines of Korea. However, the Zn concentrations has increased by 30~40% compared to 2010 year. The amounts of Zn, Cd and Pb in less than 125 ㎛ fraction where heavy metals can be easily transported by stormwater runoff accounted for 54% of the total RDS. The study area was greatly affected by Zn pollution due to corrosion of Zn plating materials by traffic activity as well as artificial activities related to the container logistics at Gwangyang container terminal. The fine particles of RDS are not only easily resuspended by wind and vehicle movement, but are also transported to the surrounding environments by runoff. Therefore, further research is needed on the adverse effects on the environment and ecosystem.
The magnetic thin films can be prepared without vacuum process and under the low temperature (<100 $^{\circ}C$) by ferrite plating. We have performed ferrite plating of M $n_{x}$Z $n_{0.22}$F $e_{2.78-x}$$O_4$(x=0.00~0.08) films and N $i_{x}$Z $n_{0.22}$F $e_{*}$2.78-x/ $O_4$(x=0.00~0.15) films on cover glass at the substrate temperature 90 $^{\circ}C$. The crystal structure of the samples has been identified as a single phase of polycrystal spinel structure by x-ray diffraction technique. The lattice constant in the M $n_{x}$Z $n_{0.22}$F $e_{2.78-x}$$O_4$films increases but in the N $i_{x}$Z $n_{0.22}$F $e_{*}$2.78-x/ $O_4$films decrease with the composition parameter, x. The saturation magnetization in the M $n_{x}$Z $n_{0.22}$F $e_{2.78-x}$$O_4$films does not greatly change, in agreement with observations on bulk samples.k samples.k samples.
Transactions of the Korean Society of Mechanical Engineers B
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v.23
no.10
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pp.1265-1273
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1999
PIV(Particle Image Velocimetry) velocity field measurements inside the snout of a1/10 scale model of the Zn plating process were carried out at the strip speed $V_s=1.5m/s$. Aluminum powder particles ($1{\mu}m$) and atomized olive oil ($3{\mu}m$) were used as seeding particles to simulate the molten Zinc flow and deoxidization gas flow, respectively. A pulsed Nd:Yag laser and a $2K{\times}2K$ high-resolution CCD camera were synchronized for the PIV velocity field measurement. From flow visualization study, it is found that the liquid flow in the Zn pot is dominantly governed by the uprising flow caused by the rotating sink roll, with its effect on the steel strip inside the snout largely diminished by installing of the snout. The deoxidization gas flow in front of the strip inside the snout can be characterized by a large-scale vortex rotating clockwise direction formed by the moving strip. In the rear side of the strip, a counter-clockwise vortex is formed and some of the flow entrained by the moving strip impinges on the free surface of molten zinc. The liquid flow in front of the strip is governed by the flow entering the snout, caused by the spinning sink roll. Just below the free surface a counter-clockwise vortex is formed near the snout wall. The moving strip affects dominantly the flow behind the strip inside the snout, and large amount of the liquid flow follows the moving strip toward the sink roll. The thickness of the flow following the strip is very thin in the front side due to the uprising flow, however thick boundary layer is formed in the rear side of the strip. Its thickness is increased as moving downstream toward the sink roll. Inside the snout, the deoxidization gas flow above the free surface is much faster than the liquid flow in the zinc pot. Due to the larger influx of the flow following the moving strip in the rear side of the strip, higher percentage of imperfection can be anticipated on the rear surface of the strip.
Journal of the Korean Crystal Growth and Crystal Technology
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v.9
no.6
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pp.590-596
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1999
The effects of additives on the Zn electrodeposition in chloride-based electrolyte were investigated using circulation cell with three electrodes system. The cathodic polarization increased with the addition of polyethylenglycol (hereafter PEG) in electrolyte. This was attributed to the adsorption of the additives on the electrode and the inhibition of migration of metal ion. The PEG, however, did not have any noticeable effect on the properties of plating solutions at the concentration used. The effect of PEG on the electrocrystallization was related to its molecular weight. With the increase of molecular weight, the cathodic polarization increased, while the surface roughness was improved with the decrease of brightness. Especially, the PEG mixed with different molecular weights was the most effective. The orientation and the type of the deposited grains were changed and refined by PEG, which resulted in the modification of deposited surface roughness and brightness.
In order to increase the anti-oxidation property during the tailor welding blanked hot press forming process for a high strength boron steel sheet, we performed a different coating method on the boron-steel sheet such as 87% Al - 13% Si and Fe - 8.87 Zn dipping plating procedure. However, during laser welding process, the Al-Si coated steel sheet has showed a low tensile strength and about half value of elongation than the original boron-steel sheet. Aluminum and silicon, elements of coating layer were diffused into the boron-steel matrix and have shown a low strength result than non-coated specimen. On the other hand, Zinc-coated boron-steel has expectedly showed a excellent tensile strength and micro-harness value in the welded area like original boron-steel.
Kim, M.H.;Kim, T.Y.;Son, I.H.;Park, C.O.;Kim, J.H.;Kim, K.H.
Proceedings of the KIEE Conference
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1997.11a
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pp.294-295
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1997
CO-Cr 수직자기기록 매체의 우수한 하지층을 개발하기 위하여, 스피넬 결점막$(Fe,M)_3O_4$ (M=Ni,Zn)이 스핀스프레이 페라이트 플레이팅 방법으로 유리 기판 위에 제작되었다. 반응액과 산화액은 기판이 회전하는 반응용기로 분사되었다. 반응은 기판의 회전소독, 반응온도, 반응액과 산화액의 유속 그리고 반응액과 산화액의 농도에 의해 영향받았다. 반응액과 산화액의 유속은 60(ml/min)으로 하고, 반응온도는 90[$^{\circ}C$] 그리고 기판의 회전속도는 150[rpm]의 조건하에서, 페라이트 플레이팅 반응에 미치는 반응액과 산화액 농도의 영향이 화학적 조성, 결정학적 및 자기적 특성의 관점에서 연구되었다. $Ni_{0.34}Zn_{0.66}Fe_2O_4$의 조성에서, 우리는 가장 안정한 결정학적 및 자기적 특성을 얻었다.
This work aims at studying the feasibility of continuous removal of mixed heavy metal ions from simulated zinc plating wastewaters by coupling a microbial fuel cell and a microbial electrolysis cell in batch and continuous modes. The discharging voltage of MFC increased initially from 0.4621 ± 0.0005 V to 0.4864 ± 0.0006 V as the initial concentration of Cr6+ increased from 10 ppm to 60 ppm. Almost complete removal of Cr6+ and low removal of Cu2+ occurred in MFC of the MFC-MEC-coupled system after 8 hours under the batch mode; removal efficiencies (REs) of Cr6+ and Cu2+ were 99.76% and 30.49%. After the same reaction time, REs of nickel and zinc ions were 55.15% and 76.21% in its MEC. Cu2+, Ni2+, and Zn2+ removal efficiencies of 54.98%, 30.63%, 55.04%, and 75.35% were achieved in the effluent within optimum HRT of 2 hours under the continuous mode. The incomplete removal of Cu2+, Ni2+ and Zn2+ ions in the effluent was due to the fact that the Cr6+ was almost completely consumed at the end of MFC reaction. After HRT of 12 hours, at the different sampling locations, Cr6+ and Cu2+ removal efficiencies in the cathodic chamber of MFC were 89.95% and 34.69%, respectively. 94.58%, 33.95%, 56.57%, and 75.76% were achieved for Cr6+, Cu2+, Ni2+ and Zn2+ in the cathodic chamber of MEC. It can be concluded that those metal ions can be removed completely by repeatedly passing high concentration of Cr6+ through the cathode chamber of MFC of the MFC-MEC-coupled system.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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