Hangang Artpark construction is an enterprise founded in 2018 that involved installing public artworks created by 37 different people (teams) in Hangang Park located in Yeouido and Ichon Park. An iconic public space in Seoul, Hangang Park is turning into an even better public space due to the efforts to change the park into an eco-friendly, cultural-artistic space in tandem with the change in times. The objective of the Hangang Artpark construction business is to augment the environmental and scenic value of Hangang not only to provide a space for leisurely activities but also to revive it as a cultural-artistic area. This is a study of the concept and the design and installation processes of "Thinking of each other", a project by the Hangang Artpark construction business. This art piece has been installed in the wetlands and it trails along Ichon Hangang Park, which was created during the environmental recovery project. The piece consists of sculptures molded into animal shapes that are unique to the location and ecology of the area, displayed in harmony with the park's street furniture. By showing the coexistence of animals that existed in Hangang in the past along with the current inhabitants and the natural enemies of these inhabitants, the piece displays an ecofriendly scene. Moreover, by incorporating this piece into the street facilities of the park, such as gazebos, streetlights, surveillance cameras, and perches, the piece exhibits a different kind of street view compared to the installation style of other conventional environmental artworks. The various sculptures are installed along with the street facilities throughout the trail, rather than in a specific location intended for artworks, thereby achieving harmony with the park scene. In so doing, the piece elicits in the beholder an environment-friendly way of thinking, and at the same time, gives them a sense of calm and pleasure. Further, the paper researches the methods of safely installing art pieces in public spaces and of maintaining these installations.
To assess hydraulic connections between sub-components of the International Thermonuclear Experimental Reactor (ITER) diagnostic port plug, the laser welding and ablation cutting process were investigated in order to be applied the remote handling maintenance. In this study, laser ablation cutting, which vaporizes a small amount of solid material directly into gas by focusing a laser beam of high density energy, is adopted in order to overcome the limitation of the normal laser cutting technology that the head should be placed as close to the work piece as possible to blow out melt metal at a distance. Complete cutting of a work piece is obtained by repetitive multi-passes of the laser beam. The welding and cutting process were tested on the sample work pieces and finally on a prototype of a hydraulic connection module for remote handling. The results showed that this process can be a promising candidate for hydraulic connections by remote handling.
This study was to develope the functional work clothing for livestock farmers. Major demanding performances for livestock work clothing are anti-soil and anti-bacterial properties. On surveys, functional fabrics that have anti-soil, anti-bacterial and waterrepellent performances were developed and the work clothing that have adaptability to body movements were manufactured. The designs of livestock working clothes were two piece and one piece with rubber bade in waist. The thermal responses of subjects wearing the winter working clothes for stock farming worker were measured in the climate chamber($17^{\circ}C$, 40% R.H.). The main results were summarized as follows: Total body weight loss was smaller and the mean skin temperature was higher in developed clothes than the market product. Clothing micro-climate of developed clothes was lower than the market clothes. Subjective sensation did not have significant differences. From the results of various evaluation, developed garments for livestock workers showed better efficiency than the market product.
This study aims for determination of cutting work envelope of an articular robot for H-beam cutting. The robot has its own work envelope. The cutting of piece with groove requires the specific position of the torch which contracts the work envelope. This study suggested the new method to determine the cutting work envelope for this case. The method simplified the problem by use of the combination of inverse kinematics and forward kinematics. The method was used for cutting the H-beam with groove. The cutting work envelope was determined easily. The result was verified by 3D simulation system which implements the articular robot with 6 axes and the H-beam in the virtual shop.
The purpose of this study is to link traditional patterns to mordern clothing. Of all the traditional patterns, the fish pattern was chosen for use during the development of a creative one-piece design for woman and shirts design for man. This study is based upon document searches, including research papers. Through these searches, it investigates the symbolic meaning, formation of the fish pattern and the creative design process. Based on this investigation, the study attempts to modernize the fish pattern and apply the fish patterns to the design of a one-piece dress and shirts. The design procedure includes three sub-processes: selection, arrangement and color-scheme. The selection process, the form of the pattern was edited using Adobe Photoshop. The arrangement of the pattern was made through the checklist conception method, containing the following functions: expand, reset, repeat, omission and dismantling. For the color-scheme of the pattern, Paul Klee(1879-1940)work was selected, and the colors in his work were adopted when dyeing the rest of the one-piece dress and shirts as well as fish features. In conclusion, six designs of the one-pieces dress and shirts were created by using one of Korea's traditional patterns-the fish pattern. This kind of study not only let the world know about the unique beauty of nations but also helps to inspire people who has a profession in design, by suggesting design development process based on design competitiveness improvement factor from fusion of tradition and modern.
Health capacity to work for the elderly is an essential piece of information for designing social policies in an aging society. Here, we assess the health capacity to work of older men in South Korea and provide a cross-country comparison. Following the methodology proposed by Milligan and Wise (2012), which uses the cohort mortality rate as a proxy for overall health status, we quantify the additional employment capacity of current older men in reference to the mortality-employment relationship of a generation ago. Despite the high employment rate of older men in South Korea, we find substantial additional employment capacity among older men (those aged 55 or more) as of 2016 comparable in size to those found in other advanced countries. We also find evidence that older men are not merely capable of working but are also willing to work, and many of them are increasingly combining pension income and work. These findings suggest that labor supply disincentives for older men embedded in public pension systems in South Korea need to be thoroughly reexamined and adjusted accordingly lest they should inhibit the labor supply of older workers.
Substituting composite structures for conventional metallic structures has many advantages because of higher specific stiffness and specific strength of composite materials. In this work, one-piece propeller shafts composed of carbonfepoxy and glass/epoxy composites were designed and manufactured for a rear wheel drive automobile satisfying three design specifications, such as static torque transmission capability, torsional buckling and the fundamental natural bending frequency. Single lap adhesively bonded joint was employed to join the composite shaft and the aluminum yoke. For the optimal adhesive joining of the composite propeller shaft to the aluminum yoke, the torque transmission capability of the adhesively bonded composite shaft was calculated with respect to bonding length and yoke thickness by finite element method and compared with the experimental result. Then an optimal design method was proposed based on the failure model which incorporated the nonlinear mechanical behavior of aluminum yoke and epoxy adhesive. From the experiments and FEM analyses, it was found that the static torque transmission capability of composite propeller shaft was maximum at the critical yoke thickness, and it saturated beyond the critical length. Also, it was found that the one-piece composite propeller shaft had 40% weight saving effect compared with a two-piece steel propeller shaft.
High-speed machining (HSM) with excellent quality and dimensional accuracy has been widely used to create 3D structures of metal and plastics. However, the high-speed machining process is not suitable for the rapid realization of 3D thin-walled product because it consumes considerably long time in fixturing process of a work piece. In this paper, an effective rapid manufacturing process is proposed to fabricate 3D thin-walled products directly using HSM, phase change filling and ultrasonic welding. The filling process is useful to hold the thin-walled product during the machining step. The ultrasonic welding process is introduced to make one piece product from two piece parts that are machined by HSM and filling process. The proposed rapid manufacturing (RM) process has been shown that the RM process enables to fabricate the 3D thin-walled products using ABS plastics and aluminum metals from 3D CAD data to functional parts.
In this study the effect of roundness error with respect to the cutting conditions using the external cylindrical work piece by end mill cutting in a machining center was studied. the end mill used in this study is HSS coated with Ti-N which is of Ø 12-4 flutes. The material of workpiece is SM20C and cutting oil is used as a cooling flued The cutting experiments were carried out for the several cutting conditions(depth of cut height of end mill feed rate revolution per minute and cutting direction) and their roundness effects were compared using the least squares circle measuring method. The experimental results are summarized as follows : 1) The cutting depth is dominant for the roundness of a cylindrical work piece and the cutting speed must be determined precisely when the cutting depth is large 2) When the cutting direction in circular manufacturing is the same with the spindle rotation i.e up-cutting condition the surface roundness is also improved.
Gears are produced through a variety of methods. In general, a metal piece is formed into the general shape of a gear through rough cuts. The gear then moves on to a more precise machine that removes more material. Grinders work via abrasion, rubbing a rough surface against a work piece at such high speeds that it literally scrapes unwanted material away from the item. Since the grinder is spinning so fast, the material is removed very quickly. This allows a grinder to remove a very small amount without taking any unwanted material with it. This study investigates the effect of grinding process parameters like grinding spindle speed and table transfer speed on the gear grade and grinding efficiency.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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