Recycling of wood wastes or residues is a good solution for a shortage of wood resources and a rise in the price. Shipbuilding wood wastes were almost used to produce the boards by milling. However, considering the economic value and insufficient resource, recycling with milling is dissatisfied method. This study has been carried out to investigate the recycling possibility of shipbuilding wood waste. There are two kinds of shipbuilding wastes: plywood waste and solid waste. From the results of this study, the following conclusions have been made: 1. Bending properties of plywood and laminated plywood lumber were tested by Korean Standard. 2. The main fracture mode of plywood waste and laminated plywood lumber is that of simple tension. 3. The recommended application for the recycling of shipbuilding wood waste are outdoor wood furnishings, indoor wood furnishings and some wooden building construction materials: interior raw material, wooden pallet, siding, paneling, flooring. picnic table, deck components, porch swing, landscaping timbers, residential fencing, patios, and boardwalks etc.
Journal of Korea Technical Association of The Pulp and Paper Industry
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v.44
no.4
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pp.32-42
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2012
Wood biomass including forest residues, waste wood, and construction residuals has been widely generated in Korea, but forest biomass from the National Forest Management Operation Project plays a big role in generating wood biomass. Unfortunately the promotion policy of woody energy organized by the Forest Service in Korea concentrates more on demand creation rather than on supply expansion. Therefore, in order to utilize insufficient wood resources effectively, it is greatly required to develop uses for maximizing their added value. In particular, more attention to the use of the second generation biomass has been paid in foreign countries because there is a threshold that the first generation biomass cannot produce enough biofuel without threatening food supplies and biodiversity. In Korea, wood pellets are regarded as the alternative clean fuels to oils and coals that emit green house gases into the atmosphere. However, using wood as pellet raw materials can not be an economic way because the value of wood disappears right after burning in the boiler in spite of its contribution to the decrease of carbon emission. Differently from wood pellets, kraft pulping process using woody biomass produces black liquor as a by-product which can be used to generate electricity, bioenergy and biochemicals through gasification. Thus, it can be more economical to make a torrefaction of lignocellulosic biomass such as low-quality wood and agricultural leftovers as raw materials of pellets.
Traditional complex joints have used to a wide variety of wooden furniture construction. Dowel joint is the most popular joint s. However design of this joint to meet specified service condition has been hampered by a lack of proven design formulas which can be use to predict their strength. The object of this study is to investigate the withdrawal strength and effect of dowel diameters in wood and wood based materials. The obtained results were as follows; 1. The relationship between withdrawal strength and dowel diameter is found to be linear. 2. Withdrawal strength of medium density fiberboard and Sepetir in end-to-side joints is superior to Antiaris, particleboard and plywood. 3. In end-to-end joints, withdrawal strength of medium density fiberboard is the most superior joint. but Sepetir. Antiaris and plywood have similarly strength and particleboard is inferiority. 4. Withdrawal strength in end-to-end joints of Antiaris and plywood is higher than in end-ta-side joints. But in end-to-end joints of Sepetir. medium density fiberboard and particleboard is similarity in end-to-side joints.
Wood-plastic composites represents a growing class of materials used by the residential construction industry and furniture industry. In this study, the effect of flame retardants on the flammability and mechanical properties of wood flour-high density polyethylene(HDPE) composites were studied. we were manufactured wood flour-HDPE composites by modular intermeshing co-rotating twin screw extruder with L/D ratio of 42. The flame retardant properties were used limiting oxygen index(LOI) and mechanical properties were measured by universal testing machine(UTM). The Morphological analysis of composites were analyzed by Scanning electron microscope(SEM). It was found that Ammonium polyphosphate can effectively reduce the flammability of the wood flour-HDPE composites. Marginal reduction in the mechanical properties of the composites was found with addition of flame retardants. SEM images showed that the coupling agent improved wood flour-HDPE interfacial bonding.
In this study, we measured the smoke density characteristics to find the fire risk of Wood-Plastic composites (WPCs) which are one of spotlighting materials for landscape architecture and residential construction material with the cone calorimeter tester (by ISO 5660-2) and the smoke density tester (by ASTM E 662). In addition, the identical test was implemented to compare the smoke density characteristics between the red pine and the antiseptic wood. The result of cone calorimeter test showed that emissions of carbon monoxide, carbon dioxide and total smoke production rate of WPCs were higher than those of red pine and antiseptic wood. And the result of smoke density test showed that maximum specific optical smoke density(Dm) of WPCs was higher than that of red pine and antiseptic wood as well.
A fire broke out in a working wood-burning stove and destroyed an idyllic house about two years after it was built. This study analyzed data provided through the court by the fire station, police station, fire insurance investigation agency, house construction company, and wood-burning stove maker Based on the fire pattern of low-temperature long-term ignition that remained in the studs, the fire was found to be caused by the conduction of heat in the fire box to the studs of the wall next to the wood-burning stove. A fire simulation showed that the low-temperature long-term ignition of the studs next to the wood-burning stove occurred because a hole was not made for ventilation in the chimney.
Hollow core wood flush doors for wardrobes, and other general openings and bathroom were designed and fabricated to investigate the factors causing the bowing of them and to find out the countermeasure for the phenomena. Balance in grain orientation, thickness, specific gravity and M.C.(%) of face panel and symmetrical construction were the essential factors to prevent the deflection of flush doors just after manufacturing. Under one-sided severe service condition, the unbalance of M.C. between opposite face panels is inevitable. So the material as thick plywood with high stiffness is considered as an alternative for the stile. UF resin mixing into PVAc emulsion is preferred for bathroom.
Transactions of the Korean Society for Noise and Vibration Engineering
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v.12
no.8
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pp.573-580
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2002
Generally the ceiling frame of apartment house is made of wood. But the wood frame has several problems due to the natural properties such as distortion by shrink, low fire resistance and material loss in the construction field. And it has some defections in sound insulation performance. Therefore it is necessary to develop a new method that can be used as a ceiling frame. This study aims to analyze and to compare the sound insulation characteristics against the floor impact sound between wood ceiling frame and M-bar frame which is made of steel. The results of this study are like these. M-bar frame is more effective than wood ceiling frame in sound insulation. And sound absorbing or sound insulation materials which can be Put on gypsum board are helpful to improve floor impact sound insulation performance.
Journal of the Korea Institute of Building Construction
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v.11
no.3
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pp.256-264
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2011
By implementing an analysis on the liquid flame proof agent infiltration of microwave-heated wood under soaking conditions (room temperature soaking, heat soaking), its correlation with wood temperature, and the structure of wood and permeating components after soaking in flame proof agent, which was carried out as basic research in order to improve the fire resistance performance of the wood itself, it is found that the infiltration increases as the microwave heating time increases, while for heat soaking, it is found that high infiltration as well as the stable permeability of flame proof agent is achievable. Also, when the wood temperature is more than $80^{\circ}C$, the infiltration by the flame proof agent increased, and a very even infiltration of flame proof agent was observed, which implies that the liquid flame proof agent has a dependency on temperature change of the wood as a condition to penetrate into the wood. As a result of fine structure analysis, the flame proof agent transfer between cells through pits was considered as a cause to increase the infiltration of flame proof agent, and it is also shown that for heat soaking among the permeating component analysis, as the crystallized flame proof agent around the heartwood and sapwood inner pits increases, the flame proof agent can penetrate into the the heartwood part.
This research was carried out to evaluate and raise the energy efficiency of wood frame house. The commercial solution program CE3 (Construction Energy Efficiency Evaluation) was used for simulating the energy consumption in the single-family wood frame house. The results showed that the annual heating energy demand of the house was 160 kWh per 1 $m^2$ floor area. In order to decrease the heating energy demand, the following energy efficiency methods were applied to the simulation : a) simplification of building shape, b) decrease of windows area, c) application of high performance windows (with low thermal transmittance) and d) application of heat recovery ventilator. In case of replacement of the windows with high performance one with thermal transmittance 1 $W/m^2{\cdot}K$, the lowest heating demand of 80 $kWh/m^2{\cdot}a$ was obtained. The best combination of methods, application of high performance windows and heat recovery ventilator, showed heating energy demand 34.5 $kWh/m^2{\cdot}a$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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