• 공업화학
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• 제22권3호
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• pp.296-300
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• 2011

본 연구에서는 열병합 발전소의 원료로서 목질계 바이오매스로 임목 부산물, 폐목재, 야자수 부산물, 야자수 껍질의 연소 특성을 조사하기 위하여 열중량 분석기를 이용하여 연소 실험을 수행하였다. 목질계 바이오매스의 비교군으로는 일반적인 석탄을 사용하였다. 열중량 분석기 결과로부터, 목질계 바이오매스의 연소는 석탄과 비교하여 낮은 온도인 $280^{\circ}C$에서 $420^{\circ}C$ 구간에서 가장 활발한 연소반응을 보였음을 확인 할 수 있었다. 열중량분석에 의하여 측정된 활성화 에너지에 있어서 임목 부산물은 석탄 및 기타 목질계 바이오매스와 비교하여 가장 낮은 활성화 에너지 값을 나타내었으며, 또한 목질계 바이오매스의 경우 석탄과 비교하여 연소반응속도가 크게 증가함을 확인 할 수 있었다. 이는 목질계 바이오매스의 높은 연소개시 속도를 보이는 것을 나타내며, 이러한 결과는 석탄과 비교하여 낮은 비등점의 휘발분을 많이 포함하는 목질계 바이오매스의 특성에 기인하는 것으로 판단된다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제44권6호
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• pp.864-871
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• 2016

This study was conducted to compare and analyze gross calorific values from measurement methods of lignocellulosic biomass and calculation data from calorific value prediction models based on the elemental content. The deviation of Liriodendron tulipifera (LT) and Populus euramericana (PE) was shown 7.7 cal/g and 7.4 cal/g respectively in palletization method, which are within repeatability limit 28.8 cal/g of ISO FDIS 18125. In the case of Thailand charcoal (TC), nontreatment method and palletization method was satisfied with repeatability limit as 22.8 cal/g and 8.8 cal/g respectively. Seowon charcoal (SC) was shown deviation of 11.4 cal/g in nontreatment method, because the density and chemical affinity of sample increases as the carbon content increases from heat treatment at high temperature in the case of TC and SC. In addition, after applying the elemental content of each of these samples to the calorific value prediction models, the study found that Model Equation (3) was relatively consistent with measured calorific values of all these lignocellulosic biomass. Thus, study about the correlation between the density and size of particle should be conducted in order to select the measurement method for a wide range of solid biofuels in the future.

• 한국응용과학기술학회지
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• 제35권1호
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• pp.247-253
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• 2018

본 연구에서는 수입되는 바이오매스를 대체하고 증가하는 국내 RPS의무비율을 보다 효과적으로 대응하기 위해 우드펠릿으로 사용가능한 국내 산림바이오매스 부존자원을 파악하기 위하여 선행연구 방법과 매년 추가로 성장하는 임목생장률을 기준으로 미이용 산림바이오매스의 양을 산정하였다. 그 결과, 임목가공 중 발생하는 부산물 중 20%를 우드펠릿 원료로 사용한다고 가정했을 경우 두 가지 추정 방법으로 도출된 평균값을 기준으로 우드펠릿 생산 가능량을 예측 하였다. 그 결과 미이용 부산물은 2016년 199만 톤, 2020년 228만 톤, 2030년 308만 톤이 발생되고 원목가공 과정에서 발생되는 임목부산물(피죽, 톱밥 등) 중 20%가 우드펠릿 원료로 활용될 경우 2016년 258만 톤/년, 2020년 295만 톤/년 2030년 398만 톤/년의 원재료가 추가되어 미이용 부산물과 원목가공 과정 중 발생되는 부산물로 생산 가능한 우드펠릿 양은 2016년에 274만 톤/년, 2020년 314만 톤/년 2030년 423만 톤/년의 우드펠릿이 생산 가능하다는 결과를 도출 하였다.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제51권6호
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• pp.542-554
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• 2023

This study is a continuation of our previous work, which focused on the resistance of jabon wood to termites after impregnation with wood vinegar (WV) and animal-based adhesive (kak). This paper presents the physicomechanical properties of fast-growing jabon wood impregnated with kak at two concentrations (8% and 10%) in wood vinegar or water as a solvent with and without 4% borax. The physical properties of the impregnation solution, that is, viscosity, density, pH, and solid content, were evaluated according to SNI 06-4567-1998. Some physical parameters, such as weight percent gain (WPG), density, water uptake, anti-swelling efficiency (ASE), crystallinity, and mechanical properties, i.e., modulus of elasticity (MOE), modulus of rupture (MOR), and compression strength parallel to the grain (CS), of the impregnated wood were determined. Based on these results, wood impregnated using a mixture of kak in WV presented better physical (increased WPG, density, dimensional stability, and crystallinity) and mechanical (increased MOE/MOR and compression strength) properties than wood impregnated with a water solvent or untreated wood. The wood impregnated using WV and water solvent improved the physical and mechanical properties. The density of the wood increased by 44%-58% and 32%-47%, ASE radial-tangential increased by 38%-45%; 15%-28% after 24 h of water immersion, crystallinity increased by 59%-74%; 36%, MOE increased by 46%-57%; 28%-31%, MOR increased by 29%-34%; 14%-27%, and compression strength increased by 40%-76%; 38%-72% values to untreated wood.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제37권3호
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• pp.274-286
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• 2009

목질바이오매스 원료는 구성성분 특성 및 분포상 생물 화학적 전환에 매우 큰 장애요소를 지니고 있다. 특히 셀룰로우스를 이용하고자 하는 경우의 리그닌 장애는 해결해야 할 중요한 요소로 인식되고 있어 바이오에탄올 생산에서도 당화공정에 앞서 전처리 공정이 필연적이며 최종 에탄올 수율 및 생산비용에도 영향이 커서 다양한 전처리 방법들이 제안되고 있는 상황이다. 본 총설은 문헌연구를 통하여 최근 세계적으로 진행되고 있는 목질바이오매스 대상의 전처리 연구에 대한 동향을 파악하고, 이들 전처리공정의 특징 및 장단점을 분석하여 국내 목질바이오매스 원료 및 생산여건에 적합한 공정 연구 개발에 필요한 기초자료를 마련하고자 하였다. 국내외적으로 활발하게 연구되는 주요 전처리 기술은 각각 공정 및 경제성 면에서 장단점이 있어 원료나 생산여건 환경에 따라 적합한 전처리 공정을 선택해야 할 필요가 있는 것으로 고찰되었다.

• 임산에너지
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• 제25권2호
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• pp.16-21
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• 2006

본 연구의 목적은 산림전용에 따라 발생되는 폐잔목의 임산바이오에너지 이용 가능량을 분석하기 위한 것이다. 최근 5년간(2001-2005) 연평균 약 7,806ha의 산림이 타용도로 전용되고 있으며, 이로 인해 연평균 $266,551m^3$의 입목이 벌채되었다. 산림전용에 따른 폐잔목의 임산바이오에너지 이용가능량(바이오매스)을 분석한 결과, 지난 5년간 침엽수림의 경우 연평균 약 57,945ton, 활엽수림은 44,379ton으로 나타나, 우리나라에서 전체적으로 연간 102,325ton을 이용할 수 있는 것으로 분석되었다. 산림전용시 발생하는 단위면적당 이용 가능한 임산바이오에너지량은 매년 증가추세를 보였으며, 지난 5년간 연평균 발생량은 약 13.0ton/ha으로 나타났다.

• 신재생에너지
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• 제18권3호
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• pp.1-9
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• 2022

This study analyzed the anticipated supply-and-demand of forest biomass energy (through wood pellets) until 2050, in South Korea. Comparing the utilization rates of forest resources of five countries (United Kingdom, Germany, Finland, Japan, and S. Korea), it was found that S. Korea does not nearly utilize its forest resources for energy purposes. The total demand for wood pellets in S. Korea (based on a power generation efficiency of 38%) was predicted to be 3,629 and 4,371 thousand tons in 2034 and 2050, respectively. The anticipated total wood pellet power generation ratio to target power consumption is 1.13% (5,745 GWh), 1.17% (6,336 GWh), and 1.25% (7,631 GWh) in 2020, 2030, and 2050, respectively. Low value-added forest residues left unattended in forests are called "Unused Forest Biomass" in S. Korea. From the analysis, the total annual potential amount of raw material, sustainably collectible amount, and available amount of wood pellet in 2050 were estimated to be 6,877, 4,814, and 3,370 thousand tons, respectively. The rate of contribution to Nationally Determined Contributions was up to 0.64%. Through this study, the authors found that forest biomass energy will contribute to a carbon neutral society in the near future at the national level.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제25권4호
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• pp.68-74
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• 1997

This research was studied dissolving pulp for rayon production, which is not KP, SP methods but steam explosion and oxygen alkali treatment. The variation of characterization in wood cellulose after steam explosion and oxygen alkali treatment this follows. In the oxygen alkali treatment of exploded pine wood, yield of dissolving pulp was lower than steam-exploded oak wood, and we have obtained dissolving pulp that high purity cellulose, but degree of polymerization was inclined to decrease less than 200. In the case of steam-exploded oak wood, degree of polymerization was higher than steam-exploded pine wood but purity of cellulose was lower than its.

• Environmental Engineering Research
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• 제22권3호
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• pp.320-328
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• 2017

This paper describes the non-isothermal pyrolysis of wood pellet and saw dust, and their blends with bituminous coal. The blends showed the distinct, two peaks in thermogravimetric curves, and the first peak came from the biomass pyrolysis and the second one came from the coal pyrolysis. The interaction in the blend was evaluated in terms of the maximum rate of weight loss, characteristic temperatures, char yields, and the calculated and experimental thermogravimetric curves. The activation energies and frequency factors for the blends were obtained with the multi-stage, Coats and Redfern method. The respective activation energies of 73 and 67 kJ/mol and the frequency factors of 725,100 and $65,262min^{-1}$ were obtained for the present wood pellet and saw dust samples. The thermogravimetric study shows that there is no significant interaction between the present biomass and coal in the blends, and the pyrolysis behavior can be described with the additive rule.

• Journal of the Korean Wood Science and Technology
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• 제44권2호
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• pp.166-171
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• 2016

Size reduction is one of the major pre-processing operations in using biomass as a source of energy or raw materials for forest products industry. The grinding characteristics of dried yellow poplar wood chips were investigated using laboratory knife mill with three different screen aperture diameters to provide the basic information for the optimizing of size reduction processes in biomass industry. Average specific energy consumptions were 0.157, 0.137, and 0.093 Wh/g for the screen aperture diameters of 5.0, 7.5, and 9.0 mm, respectively. According to the results of size distribution analysis of ground particles, the sizes of the most of ground particles were much smaller than the aperture diameters of the screens installed on knife mill used in this study.