• 제목/요약/키워드: Water-proofness

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상업용 고분자 필름의 투습속도 및 방습도에 관한 연구 (The Studies of the Water-Vapour Transmission Rate and It's Proofness on the Various Commercial Polymer Films)

  • 서환규;이정근
    • 대한화학회지
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    • 제23권5호
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    • pp.329-337
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    • 1979
  • 국내에서 상업용으로 이용하는 여러종류의 고분자 필름들에 대한 투습도를 일정한 압력과 상대습도 하에서 측정하고 투습도의 역수를 구하여 각 필름의 방습도로 정의하였다. 실험온도 $40{\pm}1^{\circ}C$, 상대습도 $90{\pm}2%$ 하에서 시료를 24시간 방치한 후 컵방법으로 필름의 방습도를 측정한 결과 다음과 같은 순서로 감소함을 밝혔다. 연신 polypropylene (O. PP) > 고밀도 polyethylene (HDPE, Inflation) > 고밀도 polyethylene (HDPE, T-die) > 무연신 polypeopylene (C. PP) > 무연신 polyester (N. PET) > 저밀도 polyethylene (LDPE) > 연신 polyester (O.PET) > 경질 polyvinyl chloride (Rigid PVC) > 반경질 polyvinyl chloride (Semirigid PVC) > 연질 Polyvinyl chloride (Nonrigid PVC) > 연신 nylon(O.Nylon) > 무연신 nylon (N.Nylon) 또한 온도증가에 따라서 측정한 결과 방습도는 HDPE, (T-die) > C. PP > O. PET > LDPE > O. Nylon으로 감소하였고, LDPE, HDPE (T-die), C. PP, O. PET, O. Nylon 필름들의 투습활성화 에너지는 12.0, 11.1, 11.4, 11.7, 14.1 kcal/mole임을 밝혔다. 필름의 투습도는 극성증가에 따라서 증가하고 PVC 필름은 가소제 첨가에 따라서 증가하며, 필름 두께와 연신 증가에 따라서는 감소하였다. O. PP/LDPE, N.Nylon/LDPE, C.PP/LDPE이 집합필름은 단일필름보다 두께에 대한 의존성이 증가하였다.

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규불화수소산 처리 시멘트 슬러지를 사용한 모르타르의 물성 및 방수 특성 (Physical and Waterproof Properties of Mortar Using Cement Sludge Treated with Hydrofluosilicic Acid)

  • 김승문;이병기;김도수;노재성
    • 한국콘크리트학회:학술대회논문집
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    • 한국콘크리트학회 1998년도 가을 학술발표회 논문집(I)
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    • pp.76-81
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    • 1998
  • The physical properties of cement sludge treated with hydrofluosilicic acid were investigated. The compressive strength of cement mortar substituted cement sludge was decreased than that of OPC(ordinary portland cement) mortar. Cement sludge, for improving its physical properties, was treated with hydrofluosilicic acid. And compressive strength of cement mortar substituted TCS was greatly improved than that of OPC mortar. Particularly, cement mortar substituted TCS had the higher value in water-proofness than of OPC.

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수용성 아크릴 변성 알키드수지의 합성과 물성 1.TMPTA그라프트 공중합에 의한 변성 (Synthesis and Characterisation of Acrylic-Modified Water-Reducible Alkyd Resin 1. Modification by TMPTA Graft Copolymerization)

  • 조영호;노시태
    • 공업화학
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    • 제4권4호
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    • pp.823-829
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    • 1993
  • Linseed oil fatty acid(LOFA), phthalic anhydride(PAA) 및 trimellitic anhydride(TMA), trimethylol propane(TMP)을 사용하여 기본적인 유장(oil length) 50%의 중유성 알키드를 합성하고 trimethylol propane triacrylate (TMPTA)를 그라프트 공중합시켜 수용성 TMPTA 변성 알키드수지를 제조하였다. 알키드수지의 산가는 TMA함량으로 제어하였으며, 수용화에는 N,N-Dimethylethanol amino(DMEA)를 중화제로 사용하였다. TMA함량에 따른 산가별 내수성 및 수용화의 최적조건을 산출한 후, TMPTA의 첨가량 변화에 의한 분자량, 유리전이온도, 수용화 후의 점성도, 그라프트율을 측정하였으며, 멜라민 수지를 사용하여 가교시킨 막의 경화온도별 겔분율변화를 조사하였다. TMA첨가량 5.3~7.0%, 산가 40~50의 범위에서 알키드 수지의 내수성과 수용화가 가장 좋은 균형을 나타냈으며, 변성 알키드수지의 경우 TMPTA의 양이 증가할수록 분자량, 수용액의 점성도, 겔분율은 증가하였으나, 유리전이온도(Tg)는 감소하였다. 고형분 함량에 따른 점성도 변화는 고형분 40%일 때보다 50%일 때가 점성도가 낮게 나타났으며 중화도에 따른 수용액의 점성도 변화는 중화도가 높을수록 점성도는 낮아지나 중화도 100~110 사이에서는 거의 변화가 없음을 알 수 있었다. TMPTA의 그라프트율은 TMPTA의 첨가량이 4wt%인 때가 가장 높게 나타남이 확인되었다.

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수분확산에 의한 폴리머 시멘트 모르터의 건조수축과 확산계수에 관한 연구 (A Study on the Dry Shrinkage and Moisture Diffusion Coefficient of Polymer-Modified Mortars by the Moisture Diffusion)

  • 조영국;소양섭
    • 콘크리트학회지
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    • 제8권5호
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    • pp.145-154
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    • 1996
  • 폴리머 시멘트 모르터는 보수성 및 방수성이 우수한 재료로서 모르터 내부의 수분의 확산거동 대한 연구는 중요하다. 본 연구에서는건조조건을 달리한 폴리머 시멘트 모르터의 수분확산에 영향을 미치는 상대습도와 내부함수율의 변화에 따른 수분의 확산계수와 건조수축과의 관계에 대해 고찰하였으며, 수분확산에 영향을 미치는 내부의 세공조직의 분포를 측정하였다. 본 실험결과, 폴리머 시멘트 모르터의 수분확산에 영향을 미치는 요인과 결과는 상호 상관관계를 나타내며, 건조수축과 수분확산계수는 보통 시멘트 모르터에 비해 아주 적었으며 상대습도, 폴리머 시멘트비 및 세공의 분포에 영향을 받는다.

고밀도 직물의 반복세탁 및 세탁조건에 따른 투습.발수성 변화 (Changes in Moisture Permeability and Waterproofness of High-density Fabric by Repeated Laundering and Condition)

  • 노의경;한정은;김은애
    • 한국의류학회지
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    • 제34권11호
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    • pp.1798-1811
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    • 2010
  • This research evaluates the changes in the comfort-related properties of high-density fabric, such as moisture permeability and waterproofness, in order to assess the relative importance of laundry conditions for clothing properties after repeated laundering and suggest the best laundering conditions for high-density fabric through the identification of the most influential factor. A commercial high-density fabric was washed 25 times in a drum-type washer using nine different laundry conditions based on profiles derived from a fractional factorial design. To evaluate the changes in the comfort-related properties of the fabric, pore size, air permeability, water vapor transport, water repellency, and water resistance were measured. The comfort-related properties of the fabric deteriorated after repeated laundering by the damaged surface finish; in addition, the damaged surface also changed the pore size. As a result, the water repellency and water resistance decreased. The detergent was the most responsible factor to change the properties among the four factors of detergent, hardness, temperature, and RPM. The best laundering conditions for the fabric was a neutral detergent, soft water of 70ppm, a temperature of $15^{\circ}C$, and 30rpm.

박막(薄膜) Rubber Coated Fabrics에 관(關)한 연구(硏究)(제2보(第2報)) Viscosity가 다른 배합(配合)고무를 각종(各種) 원반(原反)에 도포(塗布)했을때의 물리적(物理的) 성능(性能)에 대(對)하여 (Studies on the Thin Rubber Coated Fabrics. (Part 2) Physical Properties of the Coated Fabric with Rubber Compounds Having Different Viscosity)

  • 김준수;이명환;염홍찬;이숙자;임광규
    • Elastomers and Composites
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    • 제1권1호
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    • pp.49-55
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    • 1966
  • Based upon the results of the previous work, the experiments are concentrated on the improvement of the durability of rubber coated fabrics as a rain garment material. To obtain a much lighter and durable coated fabric, several kinds of light weight cotton prints having almost equal density in warp and fillingwise were chosen. Rubber coating on these prints was made by topping and spreading process using rubber compound of various viscosity, and the physical properties of final product were analysed and interpreted in terms of adhesion and durability. The results are as follows. 1. Any noticeable difference between two coating processes was not found in terms of physical properties. 2. Base fabrics should be dipped once into a dilute rubber compound before coating operation in order to obtain a uniform adhesion and physical properties, and the optimum range of the viscosity of dipping paste are from 100 poise to 200 poise. 3. Generally, the tearing strength of the coated fabrics is inversely proportional to the adhesion. 4. It was assumed that the increase of the water proofness after water immersion on the finished material which have dense base fabric is chiefly due to the swelling of the cellulosic fiber.

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폴리머 시멘트 복합체의 투수성 및 건조수축에 관한 연구 (A Study on the Water Permeability and Drying Shrinkage of Polymer Cement Composites)

  • 조영국
    • 한국건축시공학회지
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    • 제9권5호
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    • pp.71-77
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    • 2009
  • 시멘트 혼화용 폴리머 디스퍼션은 시멘트 모르타르 및 콘크리트 내부에서 폴리머 필림을 형성하여 각종 역학적성 질 및 내구성을 향상시킨다. 본 연구는 3종류의 폴리머 디스퍼션을 폴리머 시멘트비 0, 5, 10, 20%로 변환한 폴리머 시멘트 모르타르를 제작, 투수시험을 실시하여 투수성능을 실험하였으며, 더욱이 폴리머 시멘트 슬러리를 폴리머 시멘트 모르타르 표면에 도포하여 방수성능의 개선효과를 평가하였다. 또한 보통시멘트 콘크리트 표면에 폴리머 시멘트 슬러리를 도포하여 시멘트 콘크리트와 폴리머 시멘트 슬러리의 건조수축을 측정하였다. 그리고 기본적인 역학적 성상인 휨강도와 압축강도를 측정하여 보통 시멘트 모르타르와 비교 검토하였다. 연구결과, 폴리머 시멘트 모르타르는 보통 시멘트 모르타르에 비해 방수성능과 강도가 크게 개선되었으며, 폴리머 시멘트 슬러리의 건조수축은 시멘트 콘크리트에 비해 4-5배 크게 나타났다. 또한 향후 건조수축에 따른 접착성능의 영향성에 대한 연구가 진행되어야 할 것이다.

명반처리에 의한 견직물개선연구 -Sericin 정착을 중심으로 하여- (Studies on Sericin Fixation by Use of Alum Meal)

  • 최병희;남중희
    • 한국잠사곤충학회지
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    • 제21권2호
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    • pp.11-19
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    • 1979
  • 본연구는 백반이 sericin 정착하는 작용을 구명하기 위해서 시행된 것이며 이미 유혁기술에서 사용하여 오던 실예를 생사에 적용해보려는 것이었다. 타인의 보고는 Cr-명반이나 tannin, formalin 또는 vinyl acetate로 sericin 정착한 사실이 있기는 하나 이들은 섬유의 흡습성을 도외시한 것이어서 본보는 섬유의 흡습성을 보존하면서 sericin 정착을 하는 방식을 취하기로 했다. 한편 sericin 정착기구를 상세히 알기위해 섬유의 침간 mechanism과 정착 mechanism도 고찰하여 보았다. 본실험에서 얻어진 결과는 다음과 같다. 1. 백반을 sericin 정착에 이용할 때는 타인의 보고에서와 같이 고온처리는 금물이며 고온처리는 섬유를 경화시켰다. 2. 백반을 저온처리하는 대신 3 시간 이상 처리함이 바람직하였고 이때 백반만으로도 sericin 정착과 더불어 방수효과를 보였다. 3. 1% 백반농도이면 sericin 정착이 가능하였다. 4. sericin 정착만 고려할때는 0.5% NaOH 10분간 처리후 1% 백반용액 3시간처리방식이 가장 좋았다. 5. 그러나 sericin 정착과 흡습성을 고려할때는 상기 방식의 역방법이 가장 좋았다. 6. sericin 정착검정은 습윤시료의 건조곡선도시로 더욱 선명하게 다루었다. 7. 연감률은 백반 -NaOH 처리의 경우 4.3%였는데 이러한 정도이면 실용 선습에 능히 sericin 유실을 막을 것으로 본다. 8. 흡습성도 백반-NaOH 처리방식에서 미처리손과 동일한 흡습성을 유지했다. 9. 처리직후와 처리 3개월후의 강력경도에 변화가 없었다. 10. 결론적으로 본처리는 무연무색처리로서 유색처리(탄닌, Cr-명반)방법과 취기처리(formalin, vinyl acetate 처리)보다 개선된 방식이었다.

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