In disaster situations, to facilitate rapid drainage, electric underwater pumps are installed manually. This poses a high risk of electric shock accidents due to a short circuit, and a lot of time is required for hose connection and installation of electrical devices. To solve these problems, a Venturi pump using the venturi effect without external power is used. However, Venturi pumps that operate without external power make it difficult to install flow sensors such as electric devices; consequently, it is difficult to check the real-time flow rate. This paper proposes a flow estimation logic to replace the function of the flow sensor for the venturi pump . To develop the flow estimation logic, the flow characteristics of the venturi pump, according to the operating conditions, were checked. After that, the relationship with the flow rate of the venturi pump was defined using a pressure sensor corresponding to a low-cost sensor. Finally, an analysis of the estimation error was performed using the developed flow estimation logic.
The objective of this paper is to know the characteristics of pressure through a simplified typical carburetor used in small engines at the different throttle opening conditions. The carburetor is the device responsible for creating the right air-fuel mixture according to the different engine operating conditions. It is activated by the static or the dynamic pressure. The carburetor dummy is geometrically similar of LPG brush-cutter engine's diaphragm carburetor and is made of acrylic. Suction system gives body to crankcase vacuum using the vacuum pump and throttle opening conditions are controled by transfer device. Carburetor venturi throat and fuel charging tube diameter is each 20mm, 4.1mm. The result of the work presents an unprecedented phenomenon of suction pressure variation inside the carburetor venturi. It is predicted that these unprecedented pressure variation be caused by minor losses; sudden contraction or expansion, open or partially closed and so on.
The jet pump is being used in many fields for several purposes because of its simple construction and easy operation. The characteristics of the geometrical variables, pressure gradient and velocity distribution of the jet pump are studied using the CFD technique. The flow calculations through a bended nozzle. a mixing chamber and a venturi are presented and phenomenological aspects are discussed. This study solve 3-D steady incompressible Navier-Stokes equations using the Iterative time marching scheme. The governing equations are differenced with 1st-order accurate backward difference scheme for the time derivatives and 3rd-order accurate QUICK scheme for the convective terms. The Mark-and-cell concept was applied efficiently to solve continuity equation, which is differenced 2nd-order accurate central differenced scheme. The 4th-order artificial damping is added to the continuity equation for numerical stability. A O-type of grid system is generated inside a nozzle and venturi of the jet pump. It has concluded that the results of present study properly agree with physical flow phenomena.
For testing large-capacity pumps, the accurate flow rate measurement is needed in the test loop. As a measuring method of flow rate, venturi tube is recommended due to its low pressure loss. However, upstream disturbance of loop component such as a valve has an effect upon the accuracy of flow rate measurement. For controlling flow rate in case of high flow rate and large-scale piping system, a butterfly-type valve is generally used due to its compactness. However, a butterfly valve disturbs downstream flow by generating turbulence, cavities, or abrupt pressure change. In this study, the effect of downstream disturbance of butterfly valve on the flow rate measurement using a venturi tube is investigated. Test loop consists of circulation pump, reservoir, butterfly valve, venturi tube, and reference flow meter. The test is conducted with regard to a different valve opening angle of butterfly valve. According to the valve opening angle, the uncertainty of flow rate measurement is investigated.
Journal of Korean Society of Environmental Engineers
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v.32
no.12
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pp.1119-1125
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2010
Most of the sludge pre-treatment methods to improve the anaerobic digestibility of sludge are not practied in the fields with low economical efficiency. The venturi cavitation system (VCS) adopting hydrodynamic cavitation is simple and requires low energy. This research was conducted to investigate the optimum design and operating conditions of the VCS. The experimental results indicated that the optimum number of venturi in series was three, and the suction mode operation of the pump yielded 1.6 times higher pre-treatment efficiency per unit energy consumption than the discharge mode. The combination of venturies with different throat sizes did not affect the pre-treatment efficiency. Also, the parallel installation of the three in series venture unit yielded 30% higher pre-treatment efficiency per unit energy consumption than the single unit. Under parallel conditions, the solubilization efficiency was 5.6 mg ${\Delta}SCOD/g$ TS/kWh, which is higher than the previously reported value.
Journal of the Korean Society of Industry Convergence
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v.26
no.6_2
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pp.1047-1053
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2023
An experimental study was performed on the collision nozzle system that generates microbubble by air self-suction using a venturi nozzle. This study experimentally investigates the pressure of a pump and a dissolution tank, water flow rate, air self-suction amount and microbubble generation amount. The experimental conditions were varied by changing the diameter of the collision nozzle (de=4,5,6,7,8mm), the pumping power(0.5hp, 1.0hp) and the capacity of the dissolution tank(4.4L, 8/8L). The pressure change of the pump according to the outlet diameter of the collision nozzle showed that the 1.0hp pump power operated more stably than the 0.5hp pump. The pressure change in the dissolution tank was shown to decrease rapidly as the outlet diameter of the nozzle increased. The flow rate of recirculating water was shown to increase as the nozzle diameter increased. Additionally, it was shown that the pump capacity of 1.0hp increased the flow rate more than that of 0.5hp. The self-suction air flow rate was shown to occur above de=6mm, and the air flow rate increased as the nozzle diameter increased. Also, as the pump capacity increased, the self-suction amount of air increased. It was shown that the amount of microbubble less than 50mm generated was maximum when the nozzle diameter was 6mm, the pump power was 1.0hp, and the dissolution tank capacity was 8.8L.
Proceedings of the Korean Society of Propulsion Engineers Conference
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2008.03a
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pp.413-418
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2008
Flow instability in the rocket turbo pump system can be caused by various reasons such as valve, orifice and venturi, etc. The inception of cavitation, especially in the propellant feeding system, is the primary cause of the mass flow and pressure oscillation due to cyclic formation and depletion of cavitation. Meanwhile, the main propellant in liquid rocket engine is the cryogenic one, which is very sensitive to temperature variation, and the variation of propellant properties caused by thermodynamic effect should be accounted for in the flow analysis. The present study focuses on the formation of cryogenic cavitations by adopting IDM model suggested by Shyy and coworkers. Also, the flow instability was investigated in the downstream of orifice by using a developed numerical code. Calculation results show that cryogenic cavitations can lead to flow instability resulting in mass flow fluctuations due to pressure oscillations. And the prediction of cavitations in cryogenic fluid is of vital importance in designing feeding system of LRE.
Proceedings of the Korean Society for Agricultural Machinery Conference
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1997.12a
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pp.255-262
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1997
A low-cost and precise metering device, which is suitable to automatic mixing of nutrient-solution for hydroponic culture, was developed for small-scale growers. The metering device was composed of three parts those were supply pumps, metering cylinders and venturi tube. Those parts were controlled by personal computer with time-based odoff control method. To verify the performance of the developed metering device, the relationship between operating time and discharge was examined and the accuracy of the developed metering device was compared with commercial metering pumps. The results of this study are as follows. 1. The correlation coefficient between the flow rate and operating time was 0.9999, and the linear regression equation computed was y=21.759x, where y is the discharge(g) and x is the operating time(s). 2. The developed device has greater accuracy than commercial metering pumps in terms of the full-scale error. Calculated errors for the developed metering device and two commercial pump were $\pm$0.3 %, $\pm$2.45 % and $\pm$1.38 % respectively. 3. Above results show developed metering device is a useful tool for nutrient-solution control system.
Journal of the Korean Society for Aeronautical & Space Sciences
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v.36
no.7
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pp.695-702
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2008
Flow instability in the rocket turbo pump systems can be caused by various elements such as valve, orifice and venturi and etc. The formation of cavitation specially in the propellant feeding system can trigger the mass flow and pressure oscillation due to cyclic formation and depletion of cavitations. If the cryogenic propellant are used, which is very sensitive to temperature variation, the change of propellant properties due to thermodynamic effect should be accounted for in the flow analysis. This study focuses on the formation of cryogenic cavitation adopting MUSHY IDM model suggested by Shyy and coworkers. Also, the flow instability is investigated with developed numerical code in the downstream of orifice flow. To this end, three different orifices are selected and investigated by the numerical calculation.
Journal of the Korean Society of Hazard Mitigation
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v.9
no.5
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pp.63-68
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2009
This study describes to analyze foam mixing characteristics in steady state to enhance the performance of proportioner for foam system designed to accurately proportion a foam liquid concentrate into a water stream up to constant concentration. The proportioner developed is experimentally evaluated in performance evaluation system consisted of a pump, tanks, pressure gauges, flow meters, a nozzle. As a result, the foam mixing performance of the line proportioner is found to increase with increased the water flow rate due to the venturi effect and with increased the cross-sectional area of the orifice and is analysed with 3 % in the error rate of $\pm4%$. For the pressure proportioner, the foam mixing performance is analyzed to increase with increased the water flow rate and with increased the inlet pressure and is analysed with 3% in the error rate of $\pm2%$.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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