The number of used oil refining companies has been increased and it causes shortage of the volume of used oil per recycling company. In addition, the number of used oil collecting companies has been increased and it caused excessive competition among companies with excessive costs. Companies use not only proper used oil but also low quality used oil because of shortage of supply. It is the reason of environmental pollution. Also excessive competition brings high cost of refined oil and it becomes a burden on the consumer. Therefore, the recycling improvement plans of used oil is needed because of these causes. First of all, importing used oil from the developed countries of OECD is the one of solution to secure a used oil supply. However, imported used oil should meet the international quality standards and it is examined twice by international authority institute such as K-petro in both exporting and importing countries. Second, the cost would be reduced with the relaxation on regulations of used oil refinement. However, regulation to sediment and water should be separated. Sediment should be kept within 2% and water should be kept within 5%. It is the way to relax the regulations of used oil refinement with preventing environmental pollutions. Finally, the standard of used oil for heater should be regulated strictly. To prevent pollutions, used oil for heater is limited to high quality waste lubricating oil. Also the air pollution prevention device has to be installed on heater.
Used motor oil contains pollutants, including organic chemicals and meta]s. When disposed of improperly - in the trash, on the ground or in a sewer system - the pollutants may reach rivers, lakes or the ground water. Thus, all the waste oil products such as waste motor oil, waste oil container, and waste oil filter should be collected and transported for recycling or disposal by waste oil regulations. Because waste oil container is a valuable resource, waste oil containers can be reused, cleaned, buried, and burned for recycling processes. This paper presents the integrated management system that may increase the efficiency and productivity for collecting and reprocessing waste oil containers such as steel can and plastic container. The integrated management system consists of collection and transportation process management system and confirmation and certification process management system for waste oil containers.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.14
no.2
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pp.101-111
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2006
In the present work, life cycle assessments (LCA) of various waste-plastic recycling methods (material recycling, refused derived fuel (RDF), recycling on furnace, and pyrolytic oil production) were carried out to investigate their impacts on the environment. Six types of impacts were considered. While the impact on global warming was found to be significant, the impact on others were negligible. The impact values on the global warming caused by the material recycling, RDF, and the recycling on furnace were negative, which implied that their impacts could be noticeably reduced when waste-plastic are used as an alternative to newly drawn plastics. The pyrolytic oil production, however, showed positive value, which may be due to the carbon dioxide produced during electric power generation. The pyrolytic oil production had the largest impact on the ozone layer destruction, which was due to ozone depleting substances produced from the process itself. These results can be used as a useful data for the enhancement of waste-plastic recycling.
In this paper, some representative waste tire pyrolysis were investigated together with the analysis of the problems associated with the commercialization of various waste tire treatment technologies. Also, R & D results on recovering the oil from the pyrolysis of waste tires, when waste oil was used as a heating medium, were summarized in this study. Experimental results show that the present pyrolysis process has both lower pyrolytic temperature and higher pyrolysis rate than usual one and that the quality of the product oil and residue obtained was relatively even with large availability.
Kim, Young-Wun;Yoon, Byung-Tae;Cho, Bong-Gyoo;Cho, Young-Ju
Resources Recycling
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v.22
no.1
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pp.72-79
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2013
There is increasing interest to the development of environmental friendly products related global environment and health issue and it is very important technology for recycling contained hazardous substance that occur due to oxidation during used oils and fats of vegetable and animal to eco-friendly products. In this study, papers and patents for recycling technologies of used fat and vegetable oil as monomers were analyzed. The range of search was limited in the open patents of USA (US), European Union (EP), Japan (JP), Korea (KR) and SCI journals from 1976 to 2012. Patents and journals were collected using key-words searching and filtered by filtering criteria. The trends of the patents and journals were analyzed by the years, countries, companies, and technologies. Such pretreatment purification, polymerization for monomer, and polymer manufacturing technology were ahead of the United States.
When the slurry of water and coal which is produced from hydraulic coal mining was dehydrated by COM(Coal Oil Mixtue), the effects of flocculant were measured by light transmittance of supernatant liquid, The experimental results obtamed m this study are summarized as follows; The efficient flocculant is anionic flocculant(AllO), and in this case, the required concentration is about l00g/t. When diesel oil is used with flocculant, COM is formed in lower impeller speed than when only diesel oil is used. The amout of diesel oil required to form COM is 10% of that of coal.
Researches on resources recycling in the field of construction have made an extensive progress such as recycled aggregate of waste concrete and recycling of asphalt. On the other hand, there are almost never researches on pavement method with used waste frying oil. In South Korea, 0.2 million ton used waste frying oil is discharged every year. It is guessed that about 0.1 million ton used waste frying oil can be collected. If used waste frying oil is recycled, it is expected that disuse cost will be reduced and water pollution of rivers will be prevented. Therefore, the purpose of the study was to evaluate on mechanical features (strength, water resistance, chemical resistance, abrasion resistance, freezing and thawing resistance and permeable coefficient) whether dense graded permeable concrete mixing silica sand with flexible alkyd resin manufactured by making ester reaction with collected used waste frying oil to make alkyd resin could be applied to road pavement for non-roadway. The results of the study were as follows. In flexural strength, it had 1.6 times as much as road design standard 4.5MPa. In water resistance, chemistry resistance and freezing and thawing resistance, they had lack of strength in early age. As age went by, they didn't have large changes. And curing temperature had phenomenon of increase in strength at rather low temperature than high temperature by glass transition temperature of resin. Therefore, considering workability, strength and durability when it was applied to road pavement, it was reasonable that the mixing ratio of flexible alkyd resin was 10~15% in comparison with silica sand weight.
Bio-oil is produced by the fast quenching of hot vapor produced by fast pyrolysis of biomass in an inert atmosphere. Nitrogen is used as carrier gas to control the concentration of oxygen less than 3%. The consumption of nitrogen should be increased with increasing process size, and leading to increasing of facility and operating costs due to nitrogen charge. The effects of the recycling of non-condensable gases on the fast pyrolysis, bio-oil yield and quality, and nitrogen consumption have systematically investigated to see the possibility of these results in fast pyrolysis process of palm residue.
To replace waste oil with the lowest grade which has high viscosity into heating fuel, light oil and buncker C oil in waste oil was used and the fuel characteristic was analyzed by its concentration after mixing oil. The mixture conditions were controlled by the reaction time (30 s~30 min) and kept by the reaction temperature ($75{\pm}5^{\circ}C$) when mixing speed was stirred at 3400~3600 rpm. We used the buncker C oil and light oil to decrease viscosity of waste oil and the dynamic viscosity was decreased by 81~96%. Optimum mixing ratio (waste oil : buncker C oil : light oil) as heating fuel was 1 : 1 : 1. Flash point, dynamic viscosity and heating value of this case were identified $78^{\circ}C$, $20.02mm^{2}/s$, 9158 kcal/L respectively.
Journal of the Korea Organic Resources Recycling Association
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v.16
no.4
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pp.57-63
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2008
The characteristics of the bio-oil produced by the pyrolysis process with pig feces was investigated in this paper. The continuous auger-type reactor produced bio-oil was maintained at the temperature range of 400 to $600^{\circ}C$, which was higher than a typical that in a conventional pyrolysis system. The pig feces was used as the feedstock. The bio-oil and its compositions were characterized by water analysis, heating values, elemental analysis, bio-oil compounds, by Gas Chromatography/Mass Spectrometry (GC/MS), and functional group by $^1H$ NMR spectroscopy. It was found that the maximum bio-oil yields of 21% w.t. was achieved at $550^{\circ}C$. This result suggested that this auger reactor might be a potential technology for livestock waste treatment to produce bio-oil because it is able to be improved to reach higher efficiency of bio-oil production in further study. The pyrolysis system reported herein had low heat transfer into the feedstock in the auger reactor so that it needs improve the heat conduction rate of the system in further study.
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[게시일 2004년 10월 1일]
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